龍門加工中心是一種大型、高性能的數(shù)控機(jī)床，具有以下的作用：

    一、作用

• 加工大型復(fù)雜零件：其擁有較大的加工空間和工作臺尺寸，能裝夾大型工件，如大型模具、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、大型機(jī)械設(shè)備底座等，并且可進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序加工，一次裝夾就能完成多個面和多種特征的加工，保證各加工部位的精度和位置關(guān)系。

• 提高加工精度和效率：通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制，可實現(xiàn)高精度加工，減少人為誤差。同時，多軸聯(lián)動功能和自動換刀裝置能快速切換刀具，連續(xù)完成不同工序，縮短加工時間，提升生產(chǎn)效率。

• 保證加工質(zhì)量穩(wěn)定性：機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，運行穩(wěn)定，能在長時間加工過程中保持高精度，確保批量生產(chǎn)的零件質(zhì)量一致性，適用于對精度和質(zhì)量要求高的行業(yè)，如航空航天、汽車制造、船舶制造等。

• 滿足多樣化加工需求：配備不同類型的刀具和附件，可完成平面、曲面、槽、孔等多種形式的加工，能適應(yīng)不同行業(yè)、不同零件的多樣化加工工藝要求。

二、參數(shù)

• 行程參數(shù)：包括 X、Y、Z 軸行程，決定可加工工件的最大尺寸，要依據(jù)自身常見加工工件大小來選。

• 主軸參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速范圍影響加工材料和效率，如加工鋁件需高轉(zhuǎn)速；主軸功率和扭矩體現(xiàn)切削能力，加工硬材料或進(jìn)行強(qiáng)力切削時，需大功率和高扭矩主軸。

• 進(jìn)給速度：快速移動速度和切削進(jìn)給速度影響加工效率，高速度能縮短加工時間，但要結(jié)合機(jī)床穩(wěn)定性和精度綜合考慮。

• 精度參數(shù)：定位精度和重復(fù)定位精度反映加工的精確程度，對于精密零件加工，需高精度的設(shè)備。

• 刀庫容量：刀庫容量大小決定可裝刀具數(shù)量，工序復(fù)雜、需頻繁換刀的加工，應(yīng)選大容量刀庫。

• 數(shù)控系統(tǒng)：先進(jìn)、穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)操作方便、功能豐富，能保證加工精度和效率，且后期維護(hù)和升級也更有保障。

三、區(qū)別

• 精度參數(shù)：進(jìn)口龍門加工中心通常采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動和精密測量技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級的加工精度，在溫度變化、長時間使用等情況下，幾何精度的穩(wěn)定性更好。而國產(chǎn)龍門加工中心的精度雖已達(dá)到較高水準(zhǔn)，但與進(jìn)口的仍有差距，比如在一些性價比高的精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備更具優(yōu)勢。

• 速度參數(shù)：進(jìn)口設(shè)備通過優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提升主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，在高速加工方面表現(xiàn)出色，能有效減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。國產(chǎn)龍門加工中心在這方面也在不斷進(jìn)步，但整體上在主軸最高轉(zhuǎn)速、快速移動速度等方面，與進(jìn)口產(chǎn)品相比存在一定差距，限制了加工效率的提升 。

• 復(fù)合加工能力參數(shù)：進(jìn)口龍門加工中心在復(fù)合加工技術(shù)上更為成熟，能夠?qū)娤?、鉆孔、攻絲、磨削等多種加工方式高效復(fù)合，大大提升了加工靈活性和效率。國產(chǎn)龍門加工中心在復(fù)合加工技術(shù)方面尚處于起步階段，功能的豐富度和成熟度不如進(jìn)口設(shè)備。

• 穩(wěn)定性和可靠性參數(shù)：進(jìn)口龍門加工中心產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，使用壽命較長，故障率相對較低。國產(chǎn)龍門加工中心近年來產(chǎn)品性能逐步提高，但在穩(wěn)定性和可靠性上與進(jìn)口產(chǎn)品相比仍有一定差距，比如在長時間連續(xù)加工時，進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)故障的概率相對較小。