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鉆孔攻螺紋與高速鉆孔攻牙機(jī)的區(qū)別
一、攻螺紋
1.絲錐及鉸扛
?。?)絲錐
絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個(gè)牙;二錐的錐角大些,有3~4個(gè)牙。校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
(2)鉸扛
鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。
2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
?。?)底孔直徑的確定
絲錐在攻螺紋的過(guò)程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)
塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
?。?)鉆孔深度的確定
攻盲孔(不通孔)的螺紋時(shí),因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度,盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算:
孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d
(3)孔口倒角
攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角,以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。
3.攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
(1)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。
?。?)工件裝夾時(shí),要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。
?。?)用頭錐攻螺紋時(shí),先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查)。當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1~2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時(shí)不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。
?。?)攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機(jī)油潤(rùn)滑,可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。
?。?)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。
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