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曲軸連桿頸車床設(shè)計(jì)加工介紹
![]() 圖1 四拐曲軸的兩種結(jié)構(gòu) ![]() 1.夾具體 2、3.瓦塊 4.壓蓋 5.活節(jié)螺栓 6.螺母 7.墊塊 8.周向定位塊 9.定位座 10.軸向定位塊 圖2 車削圖1(a)曲軸一、四連桿頸夾具結(jié)構(gòu) |
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- 該夾具只能加工一般四拐曲軸的*、四連桿頸,由于加工第二、三連桿頸時(shí)無軸向和圓周方向的定位裝里,故不能加工。
- 受夾具體結(jié)構(gòu)的限制,該夾具只能加工曲柄半徑在57.5mm以下的曲軸,且平衡塊寬度在150mm以下。
- 對(duì)干圖1(b)所示的曲軸,由于*、八曲臂無配重塊,沒有合適的定位面,用該夾具根本無法加工。
- 該夾具用墊塊作為定位元件,定位精度較低,在加工過程中曲柄半徑尺寸得不到有效保證。
2 改進(jìn)設(shè)計(jì)
- 夾具結(jié)構(gòu) 如圖3所示,該夾具主要由夾具體1、壓蓋2、瓦塊3、定位座6、卡盤7等零件構(gòu)成。夾具一端與機(jī)床主軸箱連接,另一端為卡盤結(jié)構(gòu)。夾具體底部設(shè)計(jì)成平的,并開三個(gè)溝槽,其中一個(gè)溝槽用來定位,另兩個(gè)溝槽用來固定軸向定位座6。
- 具體加工方法 首先按工藝調(diào)整曲軸車床主軸箱,使左、右夾具體上瓦塊距離等于四拐曲軸*、五(或二、四)主軸頸間的距離,然后擰緊主軸箱上的螺母固定,按下述方法加工:
- 加工圖1(a)所示的曲軸一、四連桿頸定位方法與圖2的結(jié)構(gòu)基木相同,這里不再贅述;
- 圖3是加工圖1(a)所示的曲軸二、三連桿頓夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠定位塊5來實(shí)現(xiàn),圓周方向的定位靠定位塊4來完成;
- 圖4是加工圖1(b)所示的曲軸一、四連桿頸夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠瓦塊側(cè)面來實(shí)現(xiàn),圓周方向的定位靠定位塊4來完成;
1.夾具體 2.壓蓋 3.瓦塊 4.軸向定位塊 5.定位座 6.周向定位塊
圖5 車削圖1(b)曲軸二、三連桿頸夾具結(jié)構(gòu)
圖6 應(yīng)用偏心瓦塊調(diào)整曲柄半徑 - 圖5是加工圖1(b)所示的曲軸二、五連桿頸夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠定位塊4來實(shí)現(xiàn),圓周方向的定位靠定位塊6來完成。
3 注意事項(xiàng)
- 瓦座孔的尺寸應(yīng)足夠大,以便加工其它大主軸頸的曲軸時(shí),可通過更換瓦塊來實(shí)現(xiàn);
- 以曲軸主軸頸的zui小檔寬來沒計(jì)瓦座和壓蓋的寬度,以保證所有型號(hào)的曲軸都能放進(jìn)去;
- 加工曲柄半徑不同的曲軸時(shí),可通過更換偏心瓦塊來實(shí)現(xiàn):如圖6(a)所示,我們按X4105B曲軸設(shè)計(jì)的夾具體,主軸頸工序直徑為?81.5mm,曲柄半徑60mm,瓦塊外圓與內(nèi)孔同心。如加工云內(nèi)4100Q曲軸(主軸頸工序直徑為?76.5mm,曲拐半徑52.5mm)時(shí),則可使內(nèi)孔?76.5mm與瓦塊外圓偏心7.5mm(如圖6(b)所示),這樣曲柄半徑就調(diào)整為52.5mm了;
- 按四拐曲軸的zui大結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)夾具體內(nèi)腔,以確保能加工所有型號(hào)的四拐曲軸。
4 結(jié)論
- 該夾具能加工公司所有型號(hào)的四拐曲軸,擴(kuò)大了設(shè)備使用范圍,解決了設(shè)備不足的問題。
- 結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低。
- 更換不同型號(hào)的曲軸時(shí),只需更換瓦塊、定位塊等小零件,調(diào)整方便、快捷,為產(chǎn)品的順利投產(chǎn)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
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