一、設(shè)備的保養(yǎng)

1.目的
為了保證設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
2.適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3.設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、
修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、
定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、
清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源（嚴(yán)禁直接拉閘）。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)（如斷刀），一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備　、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
     3.10 目前,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的*責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。*責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
     3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
     3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
     3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
     3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。
     3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
     3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：
     4.1 保養(yǎng)：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
     4.2   保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3   保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5   考核
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行