【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)以及其他工業(yè)部門(mén)的發(fā)展為加工行業(yè)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)，因?yàn)殡S著這些行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，他們需要越來(lái)越多的難加工材料，以及制造更多具有特別復(fù)雜幾何形狀的新零部件。制造這些零部件所需的新工藝必須能夠保證的生產(chǎn)工藝，和保證的工藝完整性。
　　
　　關(guān)注高難度的加工要求
　　
　　在這種背景下，顯而易見(jiàn)，生產(chǎn)計(jì)劃人員必須要努力尋找新的創(chuàng)新性加工工藝。同時(shí)人們經(jīng)常會(huì)問(wèn)：那些機(jī)械工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的新技術(shù)能否應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求？對(duì)于這一問(wèn)題，埃馬克集團(tuán)旗下的一家電解加工（ECM）技術(shù)公司EMAGECMGmbH給出了一個(gè)特殊的答案。埃馬克的專(zhuān)家們利用他們稱(chēng)之為PECM的技術(shù)（“P”代表“精密”），進(jìn)一步改進(jìn)了該工藝。他們從一開(kāi)始就特別關(guān)注加工復(fù)雜零部件過(guò)程中所需的高難度任務(wù)。正如EMAGECM技術(shù)銷(xiāo)售主管理查德·凱勒所說(shuō)：“在加工高強(qiáng)度合金時(shí)，許多用戶(hù)至今仍依賴(lài)高速銑削和電火花放電加工。但是這項(xiàng)技術(shù)有自己的劣勢(shì)，比如，工具磨損非常大，而且產(chǎn)生高溫對(duì)材料造成不良影響。在PECM中，則不會(huì)存在這些問(wèn)題，即使出現(xiàn)這些現(xiàn)象，所造成的影響也是微不足道的。事實(shí)上，這正是該項(xiàng)工藝的特殊優(yōu)勢(shì)所在。”
　　
　　高質(zhì)量的工藝
　　
　　該項(xiàng)工藝具有出眾的優(yōu)勢(shì)：加工高強(qiáng)度合金（又被稱(chēng)為“超級(jí)合金”）以及其它難加工材料時(shí)，工具基本上沒(méi)有明顯的磨損。產(chǎn)品表面光潔度非常高：沒(méi)有毛刺，也沒(méi)有材料結(jié)構(gòu)損害。這是如何實(shí)現(xiàn)的呢？首先，EMC工藝在清除材料的過(guò)程中，動(dòng)作非常柔和。工件作為陽(yáng)極，工具作為陰極，在這兩極之間有電解液，電解液可以將金屬離子從工件上剝離。由于工具的陰極形狀代表了所期望的工件形狀，因此僅在需要清除的地方清除材料即可。通過(guò)這種技術(shù)，可以在非接觸式、不受熱效應(yīng)影響的情況下加工出曲面、環(huán)形通道、凹槽或腔室等形狀，并且能夠確保zui高的度。

　　
　　更高的效率
　　
　　凱勒說(shuō)：“這項(xiàng)工藝使我們能夠生產(chǎn)zui為精致和復(fù)雜的零部件。我們已經(jīng)有意識(shí)地將ECM發(fā)展為PECM，以確保我們能夠在越來(lái)越小的部件上實(shí)現(xiàn)更高精度的圖像，同時(shí)使表面光潔度更趨。”該技術(shù)有兩個(gè)要素zui為關(guān)鍵：電解液通過(guò)工件的工作間隙，以及電解液自身流動(dòng)的方向。凱勒解釋道：“一方面，要保證確實(shí)存在間隙，在PECM中，該間隙特別小；另一方面，要確保脈沖在加工間隙zui小的時(shí)候放電。”——電解液的進(jìn)給率與機(jī)械振動(dòng)相疊加，這就保證了可以且地清除材料。
　　
　　“渦輪增壓器”示例：快速而
　　
　　對(duì)于各個(gè)行業(yè)及用戶(hù)來(lái)說(shuō)，使用PECM的優(yōu)勢(shì)的例證就是汽車(chē)工業(yè)的“渦輪增壓器”。在精密數(shù)控電解工藝的幫助下，對(duì)于許多高強(qiáng)度材料制成的零部件（特別是渦輪增壓器領(lǐng)域的零部件）來(lái)說(shuō)，使用更短、更為有效的工藝鏈進(jìn)行加工是非常理想的。一些傳統(tǒng)工藝將不再需要，例如銑削工藝之后的去除毛刺操作，因?yàn)镻ECM工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)精微成型加工而且也不會(huì)留下毛刺。如前所述，使用PECM，幾乎無(wú)需為工具磨損操心。這意味著跟需要經(jīng)常
　　
　　更換工具的銑削工藝相比，這種工藝的機(jī)器停機(jī)時(shí)間大大縮短，整個(gè)工藝也更穩(wěn)定，更不容易出錯(cuò)。對(duì)于PECM來(lái)說(shuō)，其優(yōu)勢(shì)還有更重要的一點(diǎn)：表面光潔度。凱勒肯定的說(shuō)：“我們可以實(shí)現(xiàn)RZ0.3μm的光潔度（依材料而定），這是令人驚訝的粗糙度值。”
　　
　　市場(chǎng)潛力巨大
　　
　　技術(shù)銷(xiāo)售主管是如何評(píng)估該工藝的市場(chǎng)潛力的呢？凱勒這樣總結(jié)說(shuō)：“我相信利用這項(xiàng)工藝，我們可以為客戶(hù)提供的附加值。例如，在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的燃油噴射技術(shù)方面，分包商一直在尋找一種方案來(lái)提升生產(chǎn)率，從而提高他們的市場(chǎng)地位，這正是我們能夠提供的。該工藝在實(shí)現(xiàn)的表面光潔度、極短的復(fù)位時(shí)間以及zui低的工具磨損方面都具備的表現(xiàn)，而這些優(yōu)勢(shì)將會(huì)成為今后發(fā)展的趨勢(shì)”。
　　
　　事實(shí)上，埃馬克專(zhuān)家*可針對(duì)特定的客戶(hù)需求提供完整的PECM和ECM方案。相關(guān)的電脈沖與機(jī)械振動(dòng)復(fù)合加工技術(shù)和電源技術(shù)正是為實(shí)現(xiàn)這一目的而研發(fā)出來(lái)的。對(duì)于零部件自身尺寸來(lái)說(shuō)，這些工藝的應(yīng)用幾乎不受限制。即使是1,000mm以下直徑的工件，通過(guò)埃馬克的精密數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)電解加工機(jī)床以及成熟的工藝也能以*的加工效率在極短的加工周期內(nèi)加工完成，這就確保了該項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)也可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等環(huán)境要求難度高的部件的制造，可以部分或*取代五軸高速銑削及五軸乃至七軸電火花加工工藝來(lái)進(jìn)行擴(kuò)壓器及整體葉盤(pán)復(fù)雜翼面葉片，單個(gè)葉片或者盤(pán)片分離的供裝配葉片的盤(pán)榫槽加工等。
　　
　　（文章作者：埃馬克）