現(xiàn)在許多沖壓加工生產(chǎn)客戶(hù)選擇了使用送料機(jī)搭配沖床級(jí)進(jìn)模的型式來(lái)進(jìn)行連續(xù)的加工生產(chǎn)，此種加工方式不僅能提高沖壓生產(chǎn)效率，而且能顯著提升加工成品的品質(zhì)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。只是沖床送料機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)在實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因一些內(nèi)部或外部因素：如送料機(jī)步距設(shè)定不對(duì)、外部氣源壓力不足、滾筒內(nèi)有異物等造成材料送料不到位，而送料機(jī)送料速度很快，往往出現(xiàn)送料不準(zhǔn)時(shí)很難實(shí)時(shí)檢測(cè)到，不僅使得成品的質(zhì)量及加工工藝難以保證、廢品率高，而且會(huì)造成模具損壞，增加了維護(hù)、使用成本。所以是個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。

       這個(gè)難題只要為送料機(jī)搭配上誤送檢測(cè)裝置即可簡(jiǎn)單的予以解決?，F(xiàn)在某些廠(chǎng)商生產(chǎn)處的送料機(jī)誤送檢測(cè)裝置在送料機(jī)在給級(jí)進(jìn)模送料時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)各種送料不足檢測(cè)或通過(guò)檢出之去向，從而有效的確保模具的使用安全性，確保沖壓生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。