刀具鈍化大講堂

2015年03月05日 10:46點(diǎn)擊：3102來源：臺(tái)州市宏發(fā)數(shù)控刀具有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

何謂刀具鈍化？

　　通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，

涂層之前的一道工序，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、

“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

　　經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在

切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

　　現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層

前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

　　刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓

滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

刀具鈍化的主要效果

　　刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到一致的倒圓加工。

　　刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減

少崩刃，工件表面光潔度也會(huì)提高。

　　對(duì)刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能。

　　槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削。同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與

加工材料咬死的危險(xiǎn)性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。

涂層的拋光

　　去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤滑油的吸附。

　　涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較

大的摩擦熱，降低切削速度。經(jīng)過鈍化拋光后，小滴被去除，同時(shí)留下了許多小孔，在加工時(shí)可以吸附更

多的切削液，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，可以極大得提高切削加工的速度。

關(guān)鍵詞：潤滑油切削液

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