生產(chǎn)中經(jīng)?？梢娒骰蛘吖ぜ铣サ亩嘤嗖牧?，這些材料被稱為機(jī)械加工余量。加工余量又被分為毛坯余量和工序間的余量這兩種。毛坯余量是指毛坯尺寸和零件圖上設(shè)計(jì)尺寸的誤差，又被稱為加工總余量。工序間余量指的是每道加工工序應(yīng)該去除的余量，這個(gè)數(shù)值等于相鄰兩道工序的尺寸之差。

加工余量有時(shí)需要指明單面余量還是雙面余量。單面余量是指半徑或某一個(gè)表面加工的余量，而雙面余量是指直徑或相對(duì)兩個(gè)表面的加工余量。

加工余量的大小不僅影響毛坯的尺寸，而且對(duì)于的工藝裝備也會(huì)有一定的影響。比如：鍛模、壓模、鑄造模的尺寸、設(shè)備的調(diào)整、切削用量的選擇、材料的消耗工藝定額和加工工時(shí)定額等。若增大加工余量，既浪費(fèi)材料又浪費(fèi)工時(shí)，還會(huì)浪費(fèi)工具和動(dòng)力。若預(yù)留的余量變小，會(huì)由于加工過程中的應(yīng)力應(yīng)變和熱變形等原因的影響，會(huì)出現(xiàn)由于余量不足，導(dǎo)致毛坯或者工件報(bào)廢。因此，合理確定加工余量是十分重要的。

加工余量考慮的因素有哪些?

1、確定毛坯余量應(yīng)該考慮的因素

毛坯自身的尺寸和精度：對(duì)于尺寸小、精度高的毛坯，加工余量要盡量小一些，有些高精度的鑄、鍛件，甚至可以不用加工(此時(shí)余量為)。反之，大尺寸、低精度毛坯的將余量適當(dāng)加大。

零件的精度和加工工序：如果是精度要求高，需要加工工序復(fù)雜的零件毛坯，需要選擇的余量要稍大一些，反之，余量就可以小一些。

加工是否需要進(jìn)行熱處理：對(duì)于需要進(jìn)行熱處理或者自然時(shí)效者，毛坯余量應(yīng)該稍大一些，不然就需要減少一些余量。

2、確定工序間余量應(yīng)考慮的因素

上工序的精度，這個(gè)工序余量必須要島嶼上工序的尺寸公差以及幾何形狀的誤差，這樣才能保證消除上工序的誤差影響。上工序加工后各表面相互位置的空間偏差，(比如：軸線的彎曲、歪斜、偏移等等)和工件熱處理產(chǎn)生的變形與尺寸脹縮。如以加工表面本身為定位基準(zhǔn)時(shí)，由于不能校正位置的誤差，所以他的余量不能考慮空間誤差。zui后，上工序表面缺陷層厚度和表面粗糙度情況，這些都是影響工序件余量的因素。

本工序的裝夾誤差，如果加工表面本身為定位時(shí)，這項(xiàng)可以不進(jìn)行考慮。本工序的加工精度也是需要考慮的元素之一，粗加工余量應(yīng)該稍微大一些，如果進(jìn)行精加工，那么余量應(yīng)該盡量小點(diǎn)。被加工零件的大小，零件愈大，加工余量也應(yīng)相應(yīng)加大，因?yàn)榱慵叽缭龃蠛螅庸び嗔恳蚕鄳?yīng)加大，由于零件尺寸增大后，由切削力、內(nèi)應(yīng)力等引起形變的可能性也也會(huì)隨著增大。

對(duì)于生產(chǎn)加工中余量確定的問題，對(duì)鉤網(wǎng)建議廣大操作者應(yīng)該全面進(jìn)行考慮，zui后確定一個(gè)合適的余量數(shù)值進(jìn)行生產(chǎn)加工，避免由于資源的浪費(fèi)造成的成本提高。