數(shù)控銑床的配置不同操作也有不同，我只能說它們的共同的步奏：
1、在開機(jī)前，應(yīng)先做一些安全檢查如否有工件，是否在安全位置上，電線有無短路的可能等。
2、數(shù)控銑床檢查完畢，打開機(jī)器的外部進(jìn)電總閘，（有氣動(dòng)裝置的打開風(fēng)機(jī)開關(guān)先充氣，充氣完畢后再做下一步比較穩(wěn)妥）再打開機(jī)器的內(nèi)部的進(jìn)電開關(guān)，（如果常時(shí)間未開，開著預(yù)熱半個(gè)小時(shí)）然后打開系統(tǒng)電源。
3、電源都打開后，首先就是要做回零操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。
前三部就是機(jī)床加工前的準(zhǔn)備工作，下面是加工的步奏：
4、 準(zhǔn)備好加工的零件毛坯，刀具，測(cè)量工具，工具等。
5、按照加工工藝編寫程序，并輸入系統(tǒng)。并空轉(zhuǎn)運(yùn)行程序檢查有無錯(cuò)誤。
6、 裝好刀具，并對(duì)刀。
7、  按程序進(jìn)行加工。
8、加工完畢測(cè)量尺寸等。

XH650數(shù)控銑床

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

  該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻(伺服)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X.  Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

5、數(shù)控銑床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；

7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；

8、機(jī)床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠；

三、主要技術(shù)參數(shù)

1）采用國產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)滾珠絲杠

2）精密絲杠軸承

3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽

4）8000轉(zhuǎn)BT40主軸。              

5）噴塑全防護(hù)外罩 

6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng) 

7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)        

8）三相不銹鋼防護(hù)

9)原裝3.5T打刀缸

10）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理