設(shè)備維修、維護型企業(yè)（機加工、汽車、礦山設(shè)備、油田設(shè)備等等的維修，維護、保養(yǎng)）

2010年10月30日 13:40點擊：307來源：北京金鼎神馳科技有限公司>>進入該公司展臺

設(shè)備維修、維護型企業(yè)（機加工、汽車、礦山設(shè)備、油田設(shè)備等等的維修，維護、保養(yǎng)）

設(shè)備維修、維護型企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）在相應(yīng)的各個工藝環(huán)節(jié)中，都有一個清洗工藝的需要，目前存在著兩種情況：一種是省略清洗工藝，一種是使用人工清洗，并且人工清洗時多采用煤油、汽油、柴油。這種情況下，就造成了如下問題存在：

一．省略清洗工藝，造成零件在裝配時的配合精度降低，容易造成二次損壞。并且在這種情況下造成的二次損壞的程度會比*次嚴重。比如某一個鐵屑對缸體造成磨損，缸體會*報廢。

二．如果采用手工清洗，清洗效果不能得到保證，有可能還會殘留污漬，清洗效果受人為干擾因素過大。

三．使用手工清洗，在整個清洗過程中必須占用一個人工，造成人員浪費。

四．煤油，汽油，柴油類型的清洗介質(zhì)，有較大的安全隱患，特別是在維修維護類企業(yè)。工作的復(fù)雜性，工藝的多樣性，造成維修人員的不確定，有較大的人流活動量。這個時候，一個不安全的舉動，就可能造成一場災(zāi)難。

五．煤油、汽油、柴油類型的清洗介質(zhì)，有較大的成本支出。

六．不環(huán)保。此類型清洗介質(zhì)造成較大的能源消耗。同時揮發(fā)性的氣體對環(huán)境有較強的破壞性，對人體也有一定的傷害性。

對該類型企業(yè)需要清洗的工件表面污染、進行具體分析發(fā)現(xiàn)：

一．工件經(jīng)過長期使用，表面會有積炭（比如說發(fā)動機缸體）。

二．工件經(jīng)過長期使用，表面會有毛刺（比如說液壓運動部件）。

三．工件經(jīng)過長期使用，潤滑油會失效，會對零件表面造成污染，并且造成加注的新潤滑油無法與零件接觸，無法起到預(yù)期的潤滑效果。

四．在整個維修維護過程中，會有灰塵，碎屑的產(chǎn)生。

綜上所述，本類型企業(yè)多采用單槽超聲波清洗機，或者兩槽超聲波清洗機。其原因如下

一．清洗工件不是成批量的。清洗時間不定時。清洗節(jié)拍不一樣，

二．受污染程度不一樣，污物的性質(zhì)不一樣。

三．工件外形尺寸不統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)各異。

超聲波清洗機可以根據(jù)清洗要求任意定時。同時針對各類污漬都有較強的清洗效果，并且不會對工件表面造成影響，在清洗過程中對各個精密配合面不會留下傷痕，保證配合精度，在清洗時，工人只需將工件放入清洗槽內(nèi)，清洗機將會自動清洗。工人可以在清洗的過程中同步進行其它工作。

清洗機使用水基清洗液。其使用成本遠遠低于煤油，汽油，柴油，使用安全性得到保證。對環(huán)境無污染，對人體無傷害，并且可循環(huán)使用。

如需達到某一個量級的清洗效果，則可以采用多槽式，配置可調(diào)。

人員編制		清洗介質(zhì)		清洗效果		清洗節(jié)拍		對工件的影響
原一至兩人	現(xiàn)只需將工件放入清洗機，工人可同步進行其它工作	原使用煤油，汽油，柴油，成本高，安全系數(shù)低。不可回收利用。對人體，對環(huán)境都有傷害。	現(xiàn)使用水基清洗液，安全系數(shù)高，成本低，可回收利用。對環(huán)境，對人體無傷害	原人工清洗時，清洗效果受干擾太多，無法得到有效保證。	現(xiàn)采用機器清洗，效果不受工人誤操作影響。效果能得到有效保證。	原每分鐘只可清洗一到二件。并且清洗節(jié)拍受人工影響。無法得到具體保證。	現(xiàn)每分可同時清洗多件，節(jié)拍不受人工影響。	原工人使用鋼刷、毛刷、紗布對工件表面進行清洗，對工件表面造成很大傷害。	對工件表面沒有任何影響。

具體節(jié)約成本如下：

一、人力資源的合理利用，工人可同時進行其它工作。

二、清洗液的節(jié)省，成本支出的減少（清洗越多，節(jié)省越多）

三、清洗效果得到保證，成品率得到提升。（清洗越多。節(jié)省越多）

四、清洗節(jié)拍得到保證，可同時進行多件工件的清洗。

五、對各類精密零件配合面的精度不會造成任何影響。

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