CNC車銑復(fù)合機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的故障，在數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，普遍選用的是滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。因此進(jìn)給傳動(dòng)鏈發(fā)生故障，主要反映在運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。例如：機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大撞車后等。對(duì)于此類故障可以通過以下措施預(yù)防：

　　(1)可提高傳動(dòng)精度，調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力，調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。

　　(2)高傳動(dòng)剛度，調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不強(qiáng)可能還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。

　　(3)提高運(yùn)動(dòng)精度，如果滿足部件強(qiáng)度和剛度的是，要盡量減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，這樣減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性，提高運(yùn)動(dòng)精度。

　　(4)滾動(dòng)導(dǎo)軌異物影響較大，這就要有良好的防護(hù)裝置，條件允許時(shí)，可增加自動(dòng)排泄裝置，滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要調(diào)節(jié)得當(dāng)，如果大會(huì)會(huì)導(dǎo)致牽引力顯著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。

　　以上便是今天關(guān)于CNC車銑復(fù)合機(jī)發(fā)生故障的部件及其解決的方法的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。