不銹鋼銑刀操作要點(diǎn)：
不銹鋼難削材，順利實現(xiàn)加工的要點(diǎn)為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負(fù)擔(dān),進(jìn)給與切深不能過小,主要進(jìn)行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進(jìn)行切割，不要將進(jìn)給量設(shè)置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切削速度為200不銹鋼屬于難削材，順利實現(xiàn)加工的要點(diǎn)為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負(fù)擔(dān),進(jìn)給與切深不能過小,主要進(jìn)行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進(jìn)行切割，不要將進(jìn)給量設(shè)置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切削速度為200不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化;逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其*耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，*耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。
采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當(dāng)Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱，銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤，使其代替切削刃進(jìn)行切削，積屑瘤的前角gb可達(dá)20~～302，由于主偏角的作用，積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度。
銑削不銹鋼時，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高*的耐用度。
采用噴霧冷卻法效果zui為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應(yīng)根據(jù)合號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。
不銹鋼銑刀
| 參考價 | 面議 |
- 公司名稱常州賽默工具有限公司
- 品 牌賽默/SMGJ
- 型 號
- 所 在 地常州市
- 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
- 更新時間 2020-02-07
- 訪問次數(shù)854
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常州賽默工具有限公司，位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角區(qū)域，工廠坐落在國內(nèi)的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū)，相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機(jī)場、地理位置*，給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件，是從事硬質(zhì)合金*設(shè)計、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化企業(yè)，是地方工具協(xié)會的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元，生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)的檢測儀器10余臺套。
公司不斷投入發(fā)展，先后從德國、瑞士、中國臺灣引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測儀器，均系業(yè)內(nèi)*的高智能化機(jī)型，主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金銑削工具和孔加工*。瑞士ROLLOMATIC公司的*磨削中心適用于微型*的加工，Z小直徑可制作到φ0.25mm，球頭銑刀可制作到R0.2mm；德國WALTER公司的*磨削中心則適用于較大型*的加工，設(shè)備能力合理調(diào)配，使產(chǎn)品適應(yīng)市場的綜合能力較強(qiáng)，贏得了眾多顧客的*合作。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、手機(jī)、電腦等精密機(jī)械加工行業(yè)。
集精密*制造經(jīng)驗，通過引進(jìn)、培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)計開發(fā)人才和熟練的操作技工，形成了強(qiáng)硬的團(tuán)隊組織?？梢罁?jù)顧客設(shè)計或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求，公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關(guān)行業(yè)的技術(shù)論壇、產(chǎn)品展示等會議，學(xué)習(xí)他人的*經(jīng)驗，了解和掌握新技術(shù)、新工藝等專業(yè)知識，并將這些知識在廠內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用，為保持一支與時俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊伍奠定了良好的基礎(chǔ)。
我們嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，為所有從事質(zhì)量活動的人員明確了具體要求，并一直在有效運(yùn)行且能持續(xù)改進(jìn)。完善的銷售及售后服務(wù)體制，信奉顧客*、誠信為本，以“靠質(zhì)量求生存，憑譽(yù)求發(fā)展”的宗旨，對顧客的反饋確保24小時內(nèi)響應(yīng)。
今后，我們將繼續(xù)深化管理，持續(xù)改進(jìn)，以顧客滿意為目的，更好地服務(wù)于顧客，并滿足各相關(guān)方的需求和期望。
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 可加工材質(zhì) | 鋁,鋁合金,紫銅,銅合金,鑄鐵,鈦合金,硬質(zhì)合金,巴氏合金,淬硬鋼,工具鋼,模具鋼,彈簧鋼,高速鋼,不銹鋼,木材,膠木,樹脂,陶瓷,玻璃,石材,石墨,更多其他材質(zhì),超硬合金,塑料 |
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| 銷售區(qū)域 | 全國 |
不銹鋼難削材，順利實現(xiàn)加工的要點(diǎn)為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負(fù)擔(dān),進(jìn)給與切深不能過小,主要進(jìn)行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進(jìn)行切割，不要將進(jìn)給量設(shè)置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切
