一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床具有鍵槽及插削平面、成形面功能，是一款通過(guò)數(shù)字控制來(lái)實(shí)現(xiàn)插削的切削機(jī)床。
本機(jī)床可選配國(guó)內(nèi)（外）數(shù)控系統(tǒng)，標(biāo)配凱恩帝1000M系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯。主傳動(dòng)采用搖柄機(jī)構(gòu)，由主電機(jī)通過(guò)二級(jí)同步帶減速實(shí)現(xiàn)，X和Y向進(jìn)給為伺服控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速功能，X、Y向滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)。
根據(jù)用戶需要可配置數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)一步拓展機(jī)床功能，方便準(zhǔn)確的加工不同角度方向的鍵槽。
該機(jī)床功率大、剛性好、精度儲(chǔ)備量大、性價(jià)比高、使用壽命長(zhǎng)、并可廣泛應(yīng)用于機(jī)床和汽車制造、各種機(jī)械電氣和航空航天等行業(yè)，是加工各種材料鍵槽加工的理想設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
BK5035CNC數(shù)控插床機(jī)床主要部件：底座、床身、滑塊、工作臺(tái)、滑架、滑枕等部件組成，采用HT250高強(qiáng)度耐磨鑄鐵經(jīng)高溫時(shí)效處理，粗加工后二次時(shí)效處理，經(jīng)精密磨削、刮研而成；確保整機(jī)加工精度。
BK5035CNC數(shù)控插床機(jī)床：底座采用雙“山”型筋設(shè)計(jì)，為插削機(jī)床加工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用，滑塊采用雙矩形導(dǎo)軌，具備較大的承載能力，保證加工工件的穩(wěn)定性。
三、潤(rùn)滑方式
BK5035CNC數(shù)控插床采用二種潤(rùn)滑方式：
1）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
1、變速箱、床身主軸軸承采用航空潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
2、伺服進(jìn)給部分中：X/Y向滾珠絲杠支承采用高精度的滾動(dòng)軸承，均采用航空潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
每套軸承均有加注油杯
2）電子定量泵潤(rùn)滑
1、工作臺(tái)部分：X/Y向?qū)к墶喊宀糠?/span>采用電子定量泵潤(rùn)滑
2、滑枕部分及滑枕調(diào)節(jié)部分采用電子定量泵潤(rùn)滑
定量泵具有液位報(bào)警功能，提醒用戶及時(shí)加油，對(duì)工作臺(tái)部分和滑枕部分定時(shí)強(qiáng)制潤(rùn)滑。
充分、可靠的潤(rùn)滑方式可保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常，延長(zhǎng)機(jī)床精度的長(zhǎng)久保持
四、參數(shù)及主要性能指標(biāo)
1 | 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | 參數(shù)概況 | 備注 |
2 | 滑枕插削長(zhǎng)度 | mm | 350 | |
3 | 滑枕調(diào)節(jié)行程 | mm | 320 | |
4 | 滑枕運(yùn)動(dòng)次數(shù) | n/min | 50-120 | |
5 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 750×500 | |
6 | 工作臺(tái)行程（X、Y） | mm | 420×450 | |
7 | 刀頭支承孔軸線至立柱前臂的距離 | mm | 510 | |
8 | 刀頭支撐孔端面至工作臺(tái)的距離 | mm | 680 | |
9 | X向電機(jī)扭矩 | （N.M） | 10 | |
10 | Y向電機(jī)扭矩 | (N.M) | 15 | |
11 | 快速移動(dòng) | X(m/min) | 5 | |
12 | Y(m/min) | 5 | ||
13 | 主電機(jī)功率 | KW | 5.5 | 伺服 |
14 | 重量 | KG | 3800 | |
15 | 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（選配） | mm | TK13320EL | 晨鵬 |
注：本機(jī)床選用高速鋼加工普通45號(hào)碳素鋼時(shí)，建議插削寬度小于
或等于14毫米，可拼刀插削。
