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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安全調(diào)試需要注意事項(xiàng)2015/02/05: 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安全，因此數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模安裝調(diào)試的的步驟很關(guān)鍵。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程：1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過(guò)程一定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn)一定要注意。3、

聯(lián)合沖剪機(jī)保證使用價(jià)值需要注意的幾方面2014/12/11: 機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期的使用存放之后也會(huì)造成磨損、老化。那么想要讓這個(gè)機(jī)器的使用年限變的比預(yù)想的要長(zhǎng)一些或是減少設(shè)備的維修、更換次數(shù)，那么zui簡(jiǎn)單的就是規(guī)范的操作。做好設(shè)備的維護(hù)清理工作，這樣一般的話就可以保證設(shè)備的使用壽命。聯(lián)合沖剪機(jī)也是如此，需要每天做好聯(lián)合沖剪機(jī)的清潔工作以及及時(shí)的維修更換受損部件都是很重要的，這樣才可能做到這個(gè)機(jī)器的使用時(shí)間較長(zhǎng)一些。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)日常操作中應(yīng)該注意的一些部分，這里只說(shuō)部分內(nèi)容，僅供參考。1.必須要按照這個(gè)機(jī)器的使用方法來(lái)操作。這樣才是做好增加聯(lián)合沖剪機(jī)壽命的*

剪板機(jī)的種類用途及調(diào)整2014/07/16: 要了解剪板機(jī)，首先要了解剪板機(jī)的作用及工作原理是什么。剪板機(jī)主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣，剪板機(jī)工作原理為上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。剪板機(jī)的種類大致可分為以下幾類：一、平刃剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其

折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)方法2013/06/28: 折彎?rùn)C(jī)折彎板料應(yīng)在機(jī)床的中間，一般不宜偏載，以免影響折彎效果和機(jī)床精度，如某些工件確需單邊加工時(shí)，其載荷不得大于公稱力的1/4，而且必須兩邊同時(shí)折板，以避免機(jī)床單邊受載。油箱內(nèi)加N46號(hào)液壓油,*次使用一個(gè)月后必須經(jīng)過(guò)濾更換,以后不超過(guò)一年更換一次。正常工作油溫15-60℃，并經(jīng)常清洗吸油口處的網(wǎng)式濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。該機(jī)床采用分散潤(rùn)滑,日常工作時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑。該機(jī)床必須有專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉機(jī)床的使用和安全操作知識(shí)。工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障的處理方法2013/06/28: 不同種類折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障的處理方法一.機(jī)械類折彎?rùn)C(jī)故障一：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。此類故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長(zhǎng)，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損程度來(lái)確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。故障二：后檔料傳動(dòng)失效。后檔料傳動(dòng)失效是因?yàn)閭鲃?dòng)軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。故障三：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開(kāi)“X”軸同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置

QC11Y液壓閘式剪板機(jī)與QC12Y液壓擺式剪板機(jī)區(qū)別2013/06/28: QC11Y液壓閘式剪板機(jī)與QC12Y液壓擺式剪板機(jī)區(qū)別優(yōu)點(diǎn)：液壓閘式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)?，F(xiàn)世界各國(guó)生產(chǎn)廠家均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流。液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。一．閘式剪板機(jī)剪切精度高A．?dāng)[式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消除，游隙與刃隙相加剪切精度誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在

聯(lián)合沖剪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則2013/01/25: JC35導(dǎo)讀：聯(lián)合沖剪機(jī)是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機(jī)床設(shè)備，具有操作簡(jiǎn)便、能耗少、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代化制造業(yè)（如：冶金、橋梁、通訊、電力、軍工等行業(yè)）金屬加工設(shè)備。1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。3剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5店慶檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件

液壓機(jī)的用途2013/01/25: 液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也液壓機(jī)可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)2012/12/19: JIC35導(dǎo)讀：電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó)HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而使折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高?！癫捎靡簤和剐巫詣?dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)動(dòng)調(diào)整，方便?！癫捎霉δ荦R全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度?！駲C(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度?！駲C(jī)

安全操作手動(dòng)折邊機(jī)2012/12/18: 1.操作前檢查手動(dòng)折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品，折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。2.操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤(rùn)滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開(kāi)始作業(yè)。將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)內(nèi)，然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。3.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”4.按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。5.作業(yè)時(shí)，操作工立于機(jī)器活動(dòng)手把的兩邊，防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷

數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)2012/12/05: 數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)是從傳統(tǒng)的擺式剪板機(jī)上升級(jí)而來(lái)，具有良好的性能和特點(diǎn)：數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)液壓傳動(dòng)，其刀架為擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)困耐用，使用氮?dú)飧谆爻?，平穩(wěn)迅速。數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。NC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快、精度高、穩(wěn)定性能好，能地保證后擋料位移尺寸的精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)的多種附加功能。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障及處理方法2012/11/13: JIC35導(dǎo)讀：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障及處理方法：電氣系統(tǒng)類油泵起動(dòng)后，1.油泵起動(dòng)后，低壓斷路開(kāi)關(guān)跳閘。油泵起動(dòng)后低壓斷路開(kāi)關(guān)跳閘。此故障有以下三種原因：①電源的缺相現(xiàn)象。②油泵電機(jī)電流太大，主要可能是高壓濾芯嚴(yán)重堵塞。③低壓斷路開(kāi)關(guān)設(shè)定太小，調(diào)定值放大。2.開(kāi)機(jī)后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)。此現(xiàn)象主要有兩方面原因：（一）光柵尺的讀數(shù)頭連結(jié)松脫，機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合，而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。處理方法：按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，重新連結(jié)校正好光柵尺的連結(jié)板

鈑金加工流程概述2012/11/12: 概念：金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件.相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等。鈑金加工材料的選用鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6

卷板機(jī)的保養(yǎng)要注意細(xì)則2012/07/30: 卷板機(jī)的保養(yǎng)要注意細(xì)則1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，zui大長(zhǎng)度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。6、在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不

卷板機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)制度2012/07/30: 一、卷板機(jī)操作規(guī)程1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認(rèn)正常后才能操作腳踏開(kāi)關(guān)。4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時(shí)進(jìn)行。5、運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)卷床閉合區(qū)域內(nèi)。6、不得卷切過(guò)厚材料，以免損壞機(jī)床或刀片。7、在卷板機(jī)工作過(guò)程中，如有任何異常情況，都應(yīng)立即停止工作，切斷電源，找有關(guān)人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。8、工作完畢應(yīng)切斷電源

折彎?rùn)C(jī)選購(gòu)知識(shí)2012/03/22: 預(yù)期的買主在付款之前，先從機(jī)器的zui終用途、已知機(jī)器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么。*個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是:您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)zui短、噸數(shù)zui小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料以及zui大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16gauge、zui大長(zhǎng)度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。假定zui厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（

水平下調(diào)式和對(duì)稱式三輥卷板機(jī)各自有何性能特點(diǎn)？2011/12/28: 三輥對(duì)稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn)：本機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥*對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)性能特點(diǎn):該機(jī)為水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)，兩下輥通過(guò)減速機(jī)輸出動(dòng)力與分動(dòng)箱相連，再用萬(wàn)向聯(lián)軸器與下輥連接，為卷制板材提供扭矩，并可作水平移動(dòng)，上輥在兩下輥間作垂直升降運(yùn)動(dòng)，操作十分方便。卷制圓形、弧形和一定范圍的錐形卷制、整圓，效果。板材端部預(yù)彎，無(wú)需掉頭，十分

卷板機(jī)的種類2011/05/12: 卷板機(jī)從輥數(shù)來(lái)分，分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。三輥又分對(duì)稱式三輥卷板機(jī)，水平下調(diào)式三棍卷板機(jī)，弧線下調(diào)式卷板機(jī)，上輥式三輥卷板機(jī)，液壓數(shù)控卷板機(jī)。四輥卷板機(jī)適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，剩余直邊小，工作效率高，并可在該機(jī)上對(duì)金屬板材進(jìn)行粗略校平。卷板機(jī)從從傳動(dòng)上分機(jī)械式和液壓式。卷板機(jī)從卷板機(jī)的發(fā)展上說(shuō)，上輥式zui落后，水平下調(diào)式略*，弧線下調(diào)式zui。下面給大家介紹下市場(chǎng)中zui常見(jiàn)也是目前中國(guó)技術(shù)zui完善的的三輥卷板機(jī)三輥卷板

WD67Yk系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)2011/05/12: WD67Yk系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)：主要采用WD67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正；光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。4、具有多工步編程功能，可實(shí)

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