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搖臂鉆床搖臂修復(fù)2012/04/28: 搖臂鉆床搖臂修復(fù)搖臂是搖臂鉆床支承主軸箱中刀具進(jìn)行切削加工的主要部件之一，主軸箱在其導(dǎo)軌上做水平移動(dòng)，且自身與外立柱想配合，并繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。兩者構(gòu)成了極坐標(biāo)，使得搖臂鉆床主軸中心對(duì)準(zhǔn)被加工孔的中心，從而完成了搖臂鉆床的定位操作。此外，為了適應(yīng)加工工件的不同高度，搖臂又沿外立柱通過(guò)升降機(jī)構(gòu)作垂直升降移動(dòng)，因此，搖臂各導(dǎo)軌面的精度和相對(duì)位置精度是這個(gè)零件的主要修理任務(wù)。1搖臂導(dǎo)軌修理基準(zhǔn)的選擇搖臂導(dǎo)軌修理基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)結(jié)合改機(jī)床調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式和刮研順序進(jìn)行全方面考慮。在保證幾何精度及切削

升降臺(tái)銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝分析2012/03/29: 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝分析：焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形，容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)，這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能*解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不適用于可見(jiàn)加工面的修復(fù)，適用于非加工面或不可見(jiàn)加工面的修復(fù)。部分焊補(bǔ)材料價(jià)格較高，焊補(bǔ)質(zhì)量不容易穩(wěn)定，要求操作者技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富.

鉆銑床2012/03/24: 鉆銑床的使用與保養(yǎng)1在使用鉆銑床前，必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉鉆銑床結(jié)構(gòu)及各手柄的功能，傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。2開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的移動(dòng)和電氣設(shè)備情況是否正常，接地線是否接地。3在調(diào)整主軸箱對(duì)工作臺(tái)位置時(shí)，須先松開(kāi)夾緊后柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)主軸箱至所需位置，再將手柄夾緊。4裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄座和微動(dòng)齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪，即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲5鉆孔完畢后，放開(kāi)手柄，套筒自動(dòng)復(fù)位。松開(kāi)位于主軸

搖臂鉆立柱夾緊電機(jī)2012/03/19: 立柱的夾緊與松開(kāi)電動(dòng)機(jī)M4的控制原理1．立柱的松開(kāi)控制：當(dāng)需要搖臂繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先按SBl按鈕，接觸器KH4線圈獲電動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)齒式離合器拖動(dòng)齒輪式油泵旋轉(zhuǎn)，送出高壓油經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將外立柱松開(kāi)，然后松開(kāi)SBl按鈕，接觸器KM4線圈斷電釋放，電動(dòng)機(jī)M4斷電停轉(zhuǎn)，即可推動(dòng)搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。2．立柱的夾緊控制：當(dāng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的位置時(shí)，再按SB2按鈕，接觸器IM5線圈獲電動(dòng)作，其主觸頭閉合，電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)并反轉(zhuǎn)，在液壓系統(tǒng)推動(dòng)下，將外立柱夾緊；然后松開(kāi)SB

立式銑床淬火介質(zhì)2012/03/17: 立式銑床齒輪淬火介質(zhì)——普通機(jī)械油立式銑床工廠熱處理生產(chǎn)中使用得zui多的普通機(jī)械油是N32機(jī)油（原20號(hào)機(jī)油）和N15機(jī)械油（原10號(hào)機(jī)油）。作為淬火介質(zhì)，這類機(jī)油的特性是，在工件高溫階段蒸氣膜時(shí)間較長(zhǎng)，淬火冷卻速度不高，且低溫冷卻較慢。油的蒸氣膜階段長(zhǎng)，工件高溫階段的冷卻慢，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是低碳鋼制的工件容易發(fā)生先共析鐵素體轉(zhuǎn)變；而形狀復(fù)雜的工件，比如帶花鍵孔的齒輪等又特別容易變形。在中、低溫階段冷卻慢，使比較大的工件不易淬硬或淬硬層深度不足并因此發(fā)生淬火變形。普通機(jī)油的抗氧化能力差，使用中

銑床淬火介質(zhì)2012/03/15: 銑床齒輪淬火介質(zhì)---自來(lái)水銑床齒輪淬火介質(zhì)選擇自來(lái)水是而又清潔的淬火介質(zhì)。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡(jiǎn)單齒輪的調(diào)質(zhì)淬火和感應(yīng)加熱淬火，往往可以用自來(lái)水。作為淬火介質(zhì)，自來(lái)水的冷卻特性是：工件處于高溫階段時(shí)冷得很快，而到了工件處于低溫階段時(shí)冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬。這是自來(lái)水的優(yōu)點(diǎn)。但是，用自來(lái)水淬火有三大缺點(diǎn)，*是低溫冷卻太快使多數(shù)鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。第二是工件高溫階段冷卻太快，比較細(xì)長(zhǎng)與較薄的工件容易因?yàn)槿胨绞讲划?dāng)而發(fā)生淬火變形。第三，也是不少人容易

銑床加工產(chǎn)生振動(dòng)的原因2012/03/13: 振動(dòng)產(chǎn)生的原因產(chǎn)生振動(dòng)的原因復(fù)雜多變，根據(jù)機(jī)加行業(yè)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象及兩種不同類型的振動(dòng)表現(xiàn)形式（強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)），原因分析大致如下：1強(qiáng)迫振動(dòng)：①機(jī)床上回轉(zhuǎn)件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機(jī)或卡盤(pán)、皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)不平衡引起的。②機(jī)床傳動(dòng)零件缺陷所引起的周期性變化的傳動(dòng)力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機(jī)床部件松動(dòng)或齒輪、軸承等傳動(dòng)零件的制作誤差而引起的周期性振動(dòng)。③切削過(guò)程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛坯工件。④往復(fù)運(yùn)動(dòng)

臥式鏜銑床的安裝2012/03/08: 臥式鏜銑床的安裝1檢驗(yàn)臥式鏜銑床的安裝水平時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)移至全行程的中間位置，在床身導(dǎo)軌的兩端，并應(yīng)按縱向和橫向放置平尺或橋板和水平儀進(jìn)行測(cè)量；縱向和橫向偏差均不應(yīng)大于0.04/1000。2檢驗(yàn)工作臺(tái)移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度3檢驗(yàn)主軸箱垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度4檢驗(yàn)工作臺(tái)面對(duì)鏜軸軸線在垂直平面內(nèi)的平行度5檢驗(yàn)工作臺(tái)移動(dòng)對(duì)鏜軸軸線的平行度。6檢驗(yàn)后立柱導(dǎo)軌對(duì)前立柱導(dǎo)軌的平行度時(shí)，應(yīng)將后立柱置于其行程的中間位置并應(yīng)鎖緊；主軸箱應(yīng)置于其行程1/4處，并在前立柱及后立柱導(dǎo)軌面的有效行程分別靠貼

立式銑床零件的類型2012/03/06: 機(jī)械零件的類型第1類主要用于精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過(guò)程中或經(jīng)多次裝配后，其零件的磨損極限不超過(guò)零件尺寸公差值的10%，這主要應(yīng)用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏜床的主軸頸等。第2類主要用于普通的精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過(guò)零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機(jī)床、工具、與滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪的

立式銑床齒輪淬火介質(zhì)2012/03/05: 立式銑床齒輪淬火介質(zhì)——普通機(jī)械油立式銑床工廠熱處理生產(chǎn)中使用得zui多的普通機(jī)械油是N32機(jī)油（原20號(hào)機(jī)油）和N15機(jī)械油（原10號(hào)機(jī)油）。作為淬火介質(zhì)，這類機(jī)油的特性是，在工件高溫階段蒸氣膜時(shí)間較長(zhǎng)，淬火冷卻速度不高，且低溫冷卻較慢。油的蒸氣膜階段長(zhǎng)，工件高溫階段的冷卻慢，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是低碳鋼制的工件容易發(fā)生先共析鐵素體轉(zhuǎn)變；而形狀復(fù)雜的工件，比如帶花鍵孔的齒輪等又特別容易變形。在中、低溫階段冷卻慢，使比較大的工件不易淬硬或淬硬層深度不足并因此發(fā)生淬火變形。普通機(jī)油的抗氧化能力差，使用中

銑床結(jié)構(gòu)2012/03/05: 銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、銑床底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2、銑床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。銑床主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，銑床進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，

升降臺(tái)銑床的潤(rùn)滑要求2012/03/05: 升降臺(tái)銑床的潤(rùn)滑升降臺(tái)銑床的使用壽命在很大程度上取決于是否合理的潤(rùn)滑。1、使用時(shí)，必須嚴(yán)格按照繼承潤(rùn)滑所規(guī)定的要求進(jìn)行潤(rùn)滑，N46#潤(rùn)滑油應(yīng)清潔、無(wú)酸性、不含水及硬顆粒等。2、主變速箱內(nèi)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給箱齒輪采用油浸式飛濺潤(rùn)滑，為保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，需定期清洗潤(rùn)滑油池，開(kāi)始使用每三個(gè)月清洗一次，以后每半年清洗一次。要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油油池的油量，當(dāng)油面低于油標(biāo)中心時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。3、立銑頭內(nèi)弧齒錐齒輪、縱、橫向進(jìn)給部分齒輪采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。4、縱、橫、垂直絲杠級(jí)導(dǎo)軌面等，有安裝在滑座左側(cè)的手拉油泵供油，需

搖臂鉆床安全操作新規(guī)程2012/02/28: 1.1.操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2.2.使用搖臂鉆床前，必須仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖各傳動(dòng)部位定期添加潤(rùn)滑油。3.3.停車八小時(shí)以上開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~六分鐘，確認(rèn)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。4.4.使用搖臂鉆床前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，各部件要夾緊，嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱未夾緊而工作。5.5.裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先

搖臂鉆主軸箱夾緊調(diào)整2012/02/28: 主軸箱夾不緊調(diào)整松開(kāi)螺釘2移動(dòng)零件3；可調(diào)整夾緊力。夾緊力調(diào)至在主軸移動(dòng)手輪邊緣施加392N周力，主軸箱不得松開(kāi)即可。螺釘5及6調(diào)整搖臂與主軸箱導(dǎo)軌結(jié)合面的間隙，用0.04mm塞尺檢驗(yàn)，插入深度不得大于20mm，并達(dá)到在主軸箱移動(dòng)手輪邊緣施加圓周力，主軸箱即可移動(dòng)的要求，調(diào)整后須將調(diào)整螺釘擰緊。調(diào)整螺釘5，使之配合餓55°導(dǎo)軌面不應(yīng)大于0.04mm的間隙（用0.04mm的塞尺檢查）；在松開(kāi)狀態(tài)下，松開(kāi)螺釘2調(diào)整夾緊塊3到適合位置在緊固螺釘2.搖臂夾緊立柱夾緊如何調(diào)整產(chǎn)品導(dǎo)航：Z3032搖臂鉆床Z

立式銑床主軸精度調(diào)節(jié)2012/02/28: 如何對(duì)立式銑床主軸的精度調(diào)節(jié)立式銑床主軸裝配精度的超差原因往往是由于主軸前、中軸承的間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。當(dāng)徑向圓跳動(dòng)超差時(shí)，一般需適當(dāng)減小前軸承的間隙。調(diào)整時(shí)，應(yīng)修去前部?jī)砂雸A調(diào)整墊圈的一定厚度，將軸承內(nèi)圈向前軸頸大端移動(dòng)。由于前軸頸是1:12錐度的錐體結(jié)構(gòu)，因而內(nèi)圈的移動(dòng)可以改變前軸承的徑向間隙。當(dāng)軸向竄動(dòng)超差時(shí)，一般需調(diào)整中軸承的間隙?？梢园搭A(yù)加載載荷法修正兩內(nèi)外隔圈的厚度差。當(dāng)采用上述調(diào)整方法調(diào)整后仍發(fā)現(xiàn)裝配精度超差，則應(yīng)*身前、中體孔的同軸度是否超差，主軸精度是否合格，各調(diào)整件、緊固件是

銑床順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)2012/02/28: 銑床加工順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)在銑床加工中，切削方向和工作臺(tái)移動(dòng)方向相同的是順銑。相反是逆銑。順銑的功率消耗要比逆銑的小，在同等的切削條件下，順銑消耗功率要低5%-15%，同時(shí)順銑更有利于排屑。一般加工盡量采用順銑，以提高被加工零件表面的光潔度，保證尺寸的精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，應(yīng)采用逆銑。逆銑時(shí)，切削有薄變厚，刀齒從已加工表面切入，對(duì)銑刀的使用有利。逆銑時(shí)，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離，在滑動(dòng)過(guò)程中，由于強(qiáng)烈的磨擦，就會(huì)

Z3040搖臂鉆床單立柱和雙立柱的區(qū)別2012/02/28: Z3040搖臂鉆床雙立柱避免了單立柱搖臂鉆的搖臂搖起來(lái)沉的現(xiàn)象。單立柱的情況是旋轉(zhuǎn)搖臂的力直接作用在立柱上面，工作時(shí)會(huì)覺(jué)得很重很用力，尤其當(dāng)主軸箱搖到臂端時(shí)，此時(shí)的搖臂旋轉(zhuǎn)狀況將更加費(fèi)力氣；而雙立柱的情況是搖臂帶動(dòng)外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn)，這樣就均衡了搖臂的重量，工作起來(lái)會(huì)方便很多。產(chǎn)品導(dǎo)航：Z3032搖臂鉆床Z3035搖臂鉆床Z3040搖臂鉆床Z3040A搖臂鉆床ZQ3050搖臂鉆床Z3050搖臂鉆床Z3063搖臂鉆床Z3063搖臂鉆床Z3080搖臂鉆床Z3080搖臂鉆床X6132銑床X5

立式銑床主軸精度2012/02/28: 立式銑床主軸裝配精度的超差原因往往是由于主軸前、中軸承的間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。當(dāng)徑向圓跳動(dòng)超差時(shí)，一般需適當(dāng)減小前軸承的間隙。調(diào)整時(shí)，應(yīng)修去前部?jī)砂雸A調(diào)整墊圈的一定厚度，將軸承內(nèi)圈向前軸頸大端移動(dòng)。由于前軸頸是1:12錐度的錐體結(jié)構(gòu)，因而內(nèi)圈的移動(dòng)可以改變前軸承的徑向間隙。當(dāng)軸向竄動(dòng)超差時(shí)，一般需調(diào)整中軸承的間隙。可以按預(yù)加載載荷法修正兩內(nèi)外隔圈的厚度差。當(dāng)采用上述調(diào)整方法調(diào)整后仍發(fā)現(xiàn)裝配精度超差，則應(yīng)*身前、中體孔的同軸度是否超差，主軸精度是否合格，各調(diào)整件、緊固件是否裝配到位。主軸軸承間隙的調(diào)

Z3040搖臂鉆床工作原理2012/02/28: Z3040搖臂鉆床工作原理Z3040搖臂鉆床整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)、主軸進(jìn)給搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動(dòng)等功能1主軸旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)有正反轉(zhuǎn)機(jī)停止由手柄操縱。當(dāng)手柄箱向左扳動(dòng)，主軸正轉(zhuǎn)，并在面板上指示燈顯示旋向；當(dāng)手柄在中間位置時(shí)主軸停止，指示燈熄滅；當(dāng)手柄向右扳動(dòng)，主軸反轉(zhuǎn)，另一指示燈亮。選用不通過(guò)的轉(zhuǎn)速時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可得到12種轉(zhuǎn)速，手輪上設(shè)有0位，用以校調(diào)和對(duì)刀。變速時(shí)必須使用開(kāi)關(guān)手柄處于中間位置以停止電機(jī)旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成有關(guān)齒輪在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行切換，而發(fā)生意外。主軸電機(jī)主要帶動(dòng)刀具做旋轉(zhuǎn)

立式銑床使用說(shuō)明書(shū)2012/02/28: 立式銑床使用說(shuō)明書(shū)一機(jī)床用途立式銑床是一種通用的金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔、齒輪等。是機(jī)械制作、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。二機(jī)床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)本機(jī)床有機(jī)身、主傳動(dòng)、進(jìn)給箱、升降臺(tái)、工作臺(tái)、冷卻、潤(rùn)滑及電氣等各部分組成。機(jī)身有底座、床身組成，床身固定在底座上；主傳動(dòng)設(shè)置有主變速箱和立銑頭，主變速箱安裝在床身上部，通過(guò)T型螺栓連接立銑頭，通過(guò)主變速箱右側(cè)的三個(gè)

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