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電動伺服壓力機壓裝過程工藝2020/03/18

快進快進動作是指壓頭從起始點或者原點位置快速向下運動到接近制品表面的過程，探測位置為其運動終點位置。探測在快下過程中達到的位置范圍后，進入探測階段。在探測階段中速度相對較低，在接觸到物體表面后，根據反饋力是否達到設定的探測接觸力來判斷探測階段是否結束。3、壓裝壓裝過程是指在探測階段之后壓頭壓裝完整制品的過程，該過程根據制品生產工藝需要可選擇位置模式、壓力模式和位移模式進行。4、保壓在壓裝結束，到達目標位置或者目標壓力時，保持一段時間的位置值或者壓力值不變，若保壓時間為0則表示不啟用保壓過程。5、

皮帶輪自動化壓裝機2019/12/18

皮帶輪自動化壓裝機設備特點：四柱多工位設計，大地減小占用空間，簡化安裝；工件上下方便，作業(yè)調整容易。采用雙桿式油缸，可以通過調節(jié)后端活塞桿螺母，精確調整下壓位置及行程。具有靈活的手動/點動功能，方便試模安裝及校正調整。具有雙手按鍵與腳掣兩種自動循環(huán)控制方式可供選擇，并可根據工作需要，任意調整下壓時間。皮帶輪自動化壓裝機液壓系統(tǒng)皮帶盤軸承機的液壓系統(tǒng)是由伺服電動機、齒輪泵，三位四通電磁換向閥、溢流閥等液壓元件組成，同時借助電氣控制系統(tǒng)的控制來完成各項動作。機器采用安全操作回路設計，符合壓床安全規(guī)格

皮帶輪軸承機2019/12/18

電器系統(tǒng)皮帶盤軸承機的電氣系統(tǒng)是由兩大部分組成，主電路及控制電路（見電氣圖）。電器元件均集中安裝在床身后側電器箱內，具有安全的接地裝置，控制按鈕分布于觸摸屏箱上。1．主電路由伺服電機控制系統(tǒng)與電磁閥控制系統(tǒng)構成。油泵伺服電機采用380V50HZ三相交流電源、電磁閥采用24V直流電源。2．控制系統(tǒng)采用PLC控制。3．以上所有機器的控制方式都可根據客戶要求作出更改。4．機床必須接地牢靠。設備特點四柱多工位設計，大地減小占用空間，簡化安裝；工件上下方便，作業(yè)調整容易。采用雙桿式油缸，可以通過調節(jié)后端活

伺服壓力機常見問題2019/10/19

常見問題.1界面參數設置問題1、Q：工藝參數里面想把快進速度、回程速度設置更大點為什么設置不了？A：一般這種情況是設置-保護參數里面對速度進行了保護，如探測速度、壓裝速度、運動速度等。只需要把這些保護參數放開到合理值即可。2、Q：調試時，有負限位觸發(fā)報警，但是負限位開關沒有觸發(fā)，是什么原因？A：這是因為電機當前位置觸發(fā)了軟限位，在設置-保護參數里面有軟正限位和軟負限位，如果觸發(fā)了該報警，需要使用調試模式，將壓頭回到正常范圍內，按復位按鈕就恢復正常。Q：區(qū)域檢測設置時，區(qū)域開始值不能設置到更大，感

伺服電機運行界面功能顯示區(qū)2019/10/19

運行界面功能顯示區(qū)名稱功能描述一次壓裝一周期內次壓裝參數顯示二次壓裝一周期內第二次壓裝參數顯示接觸位置顯示在探測結束后開始進入壓裝的起始點終止壓力顯示壓裝結束時的反饋的壓力值終止位置顯示壓裝結束時的位置值大壓力顯示在壓裝過程中的大壓力值大位置顯示在壓裝過程中的大位置值單循環(huán)單循環(huán)模式下，雙手觸發(fā)啟動一周期循環(huán)全循環(huán)全循環(huán)模式下，雙手觸發(fā)啟動后壓裝過程不斷循環(huán)。若發(fā)生質量檢測不合格，全循環(huán)將停止運行。調試調試模式下，左啟動向上，右啟動向下。原點位置顯示每周期壓裝的起始點探測位置顯示探測階段的起始位

伺服電動壓力機電氣問題2019/09/12

電氣問題電氣元器件的正常工作對于機器在運行過程中的保護至關重要。因此，在電機上使能之前，需要保證電氣元件的正常工作。1、外部IO開關以及IO模塊信號的正常交互，包括：外部開關的斷電保護，系統(tǒng)急停信號的輸入，以及IO模塊信號的輸入和輸出。2、外部壓力傳感器信號反饋。傳感器懸空時，在軟件界面上觀察到的壓力傳感器的反饋值在零附近有微小的波動。如果出現(xiàn)較大的波動或者傳感器的反饋值一直是滿量程顯示，檢查壓力傳感器的屏蔽線是否有接入驅控一體，如果是金屬外殼的壓力傳感器，壓力傳感器的外殼與屏蔽線要相通。另外，

電動伺服壓力機機械結構問題2019/09/12

1、在運動過程中，機械結構本身的互相干涉。在調試過程前或調試過程中，要確認機械結構本身的設計和安裝要符合產品的工藝。案例：減速輪和封裝帶輪鈑金的干涉，會導致在運行過程中，帶輪和鈑金因為干涉產生異響。2、機械傳動結構的安裝問題。案例：調試過程中，電機選型正確情況下，電機出力始終達不到設定值時?？蓮膬煞矫鏅z查：1、電機未使能并且松開抱閘的條件下，手動轉動帶輪，絲杠在下壓過程中，檢查是否需要出很大的力去克服機器的摩擦力。2、電缸的軸承是否正常。手動轉動帶輪，觀察在絲杠轉動過程中，上軸承是否有跳動。3、

電動伺服壓力機常見問題2019/09/12

常見問題5.1界面參數設置問題1、Q：工藝參數里面想把快進速度、回程速度設置更大點為什么設置不了？A：一般這種情況是設置-保護參數里面對速度進行了保護，如探測速度、壓裝速度、運動速度等。只需要把這些保護參數放開到合理值即可。2、Q：調試時，有負限位觸發(fā)報警，但是負限位開關沒有觸發(fā)，是什么原因？A：這是因為電機當前位置觸發(fā)了軟限位，在設置-保護參數里面有軟正限位和軟負限位，如果觸發(fā)了該報警，需要使用調試模式，將壓頭回到正常范圍內，按復位按鈕就恢復正常。Q：區(qū)域檢測設置時，區(qū)域開始值不能設置到更大，

電動伺服壓力機功能描述2019/09/12

名稱功能描述位置模式壓裝工作模式1，該模式使用速度控制位置到位停止目標位置位置模式下，壓裝階段終點的位置，也是探測階段終點的位置。壓力模式壓裝工作模式2，該模式下使用壓力控制壓力到位停止目標壓力壓裝過程的目標壓力值，在壓力模式下有效位置保護壓力模式下的位置保護值，即在壓裝過程中壓頭反饋位置一旦超過位置回程設定值系統(tǒng)就會停止運動，并切換到位置模式。注意：該值生效與否由其后的條形按鈕決定（若左側為綠色表示有效，右側為灰色則表示無效）。位移保護壓力模式下的運動位移保護值，即在壓裝階段壓頭運動位移一旦超

電動伺服壓力機運行界面功能顯示區(qū)說明2019/09/12

圖3-3運行界面功能顯示區(qū)名稱功能描述一次壓裝一周期內次壓裝參數顯示二次壓裝一周期內第二次壓裝參數顯示接觸位置顯示在探測結束后開始進入壓裝的起始點終止壓力顯示壓裝結束時的反饋的壓力值終止位置顯示壓裝結束時的位置值大壓力顯示在壓裝過程中的大壓力值大位置顯示在壓裝過程中的大位置值單循環(huán)單循環(huán)模式下，雙手觸發(fā)啟動一周期循環(huán)全循環(huán)全循環(huán)模式下，雙手觸發(fā)啟動后壓裝過程不斷循環(huán)。若發(fā)生質量檢測不合格，全循環(huán)將停止運行。調試調試模式下，左啟動向上，右啟動向下。原點位置顯示每周期壓裝的起始點探測位置顯示探測階段

滑靴與柱塞旋鉚專機2019/06/20

二、產品特點與性能機身采用焊接退火處理，剛性好，性能穩(wěn)定；采用伺服電動壓力缸，精度高、節(jié)能環(huán)保；采用精密光柵尺，可以控制與顯示位移；安全光幕，安全雙手制動，緊急停止按鈕等；上下運動的位移、壓力采用閉環(huán)控制，精度*重復定位精度0.02mm?？刂葡到y(tǒng)，控制多段式加壓力、加壓行程、速度，相關壓力、行程、速度均可以在觸摸屏上設定，工作方便，無需硬限位即可實現(xiàn)高精度加壓，控制精度高；使用左右旋絲桿可以使治具同時靠近產品，保證壓裝精度。工作臺旋轉，可以鉚合大直徑的產品。技術參數，可以根據客戶要求做自動化柱塞

液壓旋鉚機機床結構和組成2019/06/04

一、機床的結構及組成特點：C型機架采用整體式鑄造剛性機身，并內置油缸油箱一體化緊密型設計，大地減小占用空間，簡化安裝方便保養(yǎng)維修；工件上下方便，作業(yè)調整容易。獨立的工作臺板設計，方便模具安裝。采用雙桿式油缸，可以通過調節(jié)上端活塞桿螺母，控制下壓位置。臺式與落地式機型可供選擇。具有靈活的點動、自動功能，方便模具安裝及產品調試；同時具有快速、慢速（工進）兩種下降速度和保壓功能。具有雙手按鍵與腳掣兩種自動循環(huán)控制方式可供選擇，并可根據產品需要，任意調整下壓時間。

旋鉚機電器系統(tǒng)2019/06/04

四、電氣系統(tǒng)C型油壓機的電氣系統(tǒng)是由兩大部分組成，主電路及控制電路（見電氣圖）。電器元件均集中安裝在床身右側電器箱內，具有安全的接地裝置，控制按鈕分部于電器箱上與底座工作臺前的腔內。1．主電路采用380V三相交流電源，由電動機等組成。2．控制電路采用24V直流電控制，由PLC、熱繼電器、時間繼電器、中間繼電器、交流接觸器、腳踏開關、行程開關、按鈕等組成。3．以上所有機器的控制方式都可根據客戶要求作出更改。

液壓旋鉚機這樣操作2019/06/04

液壓旋鉚機這樣操作：1、①、將機床液壓油添加至液面高度②、按電路圖要求接通外部電源，啟動油泵，調整旋轉方向。2、點動工作方式將功能轉換旋鈕旋【點動\自動】轉至點動，將旋鉚開關旋至手動旋鉚，旋鉚主軸開始轉動，旋至中間位置停止。旋鉚轉速可通過面板旋鉚調速調節(jié)。按住【下壓右】按鈕，主軸下降，松開停止。按住【上行】按鈕則主軸上升，松開停止。此功能常用于機床、產品、模具調試。3、自動工作方式①手控操作方式：將功能轉換旋鈕【點動\自動】旋轉至自動側，再把功能轉換旋鈕【手壓\腳踏】旋至手壓側，雙手同時按住【下

液壓旋鉚機的保養(yǎng)2019/06/04

液壓旋鉚機保養(yǎng)：五、機床的維護與保養(yǎng)正確使用機床，定時維護、保養(yǎng)，和遵守安全操作規(guī)程，是減少機器故障延長使用壽命，保證安全生產的的必要條件，故而本機的操作人員和維護人員應全面了解液壓機的結構，性能以及保養(yǎng)等各項內容。做到液壓機的合理使用應做到以下幾點：應定期檢查油箱內油液位置，油液有無變質，一般液壓油液應每隔六個月左右更換一次新的液壓油（必須符合本系統(tǒng)規(guī)定的液壓油46#牌號）。每個工作日都應注意潤滑，檢查各部件工作是否正常（壓力表在正常使用下每半年校驗一次）。其它注意事項：機床電源采用三相四線制

液壓旋鉚機常見故障2019/06/04

液壓旋鉚機常見故障：序號故障原因解決方案備注1油泵不啟動急停開關壓下電機過載開啟急停開關復位熱過載器復位按鈕RESET2油泵啟動無壓力油泵逆轉系統(tǒng)無液壓油調整電機轉向加油交換三相電源線任意兩相3開機大約半小時后壓力不穩(wěn)定油溫過高(超過55℃)檢查油泵冷卻風扇工作是否正常冷卻風扇電機的電源AC220V50Hz4電機啟動時不轉且噪音大三相電源缺相檢查機床電源機床電源是三相四線制AC380V50Hz5電磁閥工作指示燈亮，機床無動作。電磁閥出故障①檢查電磁閥心是否卡住。②更換電磁閥

伺服四柱液壓機的特點2019/06/01

產品特點Productfeature設備機身采用三梁四柱形式，剛性好，性能穩(wěn)定。設備采用先進的泵控技術，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機節(jié)能30％-40％，噪音不超過75db。伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定，主軸重復定位基準高。配有稱重傳感器，可顯示實際壓力.下壓行程具有快進和增壓工進兩種速度;快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調節(jié)，提高產品壓裝質量，保護模具,提高產品質量。設備有油溫檢測裝備，當油溫過高時會啟動冷卻器，從而保持機器的穩(wěn)定性。可以同時檢測壓裝的壓力和位移，當壓力或位移不在范圍時

電動伺服壓力機特點2019/05/29

伺服驅動液壓機（簡稱伺服液壓機）是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較，伺服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數普通液壓機，具有廣泛的市場前景。1.伺服驅動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據加工工藝和生產節(jié)拍不同，伺服驅動液壓機可節(jié)電20%～60%。2.伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪

液壓旋鉚機的操作流程2019/04/22

機床的操作1、①、將機床液壓油添加至液面高度②、按電路圖要求接通外部電源，啟動油泵，調整旋轉方向。2、點動工作方式將功能轉換旋鈕旋【點動\自動】轉至點動，將旋鉚開關旋至手動旋鉚，旋鉚主軸開始轉動，旋至中間位置停止。旋鉚轉速可通過面板旋鉚調速調節(jié)。按住【下壓右】按鈕，主軸下降，松開停止。按住【上行】按鈕則主軸上升，松開停止。此功能常用于機床、產品、模具調試。3、自動工作方式①手控操作方式：將功能轉換旋鈕【點動\自動】旋轉至自動側，再把功能轉換旋鈕【手壓\腳踏】旋至手壓側，雙手同時按住【下壓左】與【

液壓系統(tǒng)如何避免油溫過熱？2019/04/07

浙江玉環(huán)方博機械有限公司液壓油從高壓側流向低壓側而沒有作機械功時，液壓系統(tǒng)內就會發(fā)熱。液壓油溫度過高，出會使很貴的密封件變質和油液氧化至失效，會引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油箱內油溫的檢查，有時可以在嚴重的危害未發(fā)生前使系統(tǒng)故障得以消除。液壓油的品質是一個影響元素，還有一個用戶無法掌控的重要環(huán)節(jié)，對油溫發(fā)熱也有著決定性的影響作用。那就是液壓系統(tǒng)自身的缺陷。在大多數系統(tǒng)里，溢流閥是主要的發(fā)熱源，減壓閥通過的流量太大也是引