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非對稱式卷板機的兩大特點2022/03/06

1.非對稱式卷板機適用于各種金屬板材的彎曲變形工序，可以卷制圓形、弧形等工件，并且有板材端部預彎功能。非對稱式卷板機的結構緊湊，操作維修都十分方便，被廣泛的應用于造船、航空、鍋爐、化工以及金屬結構和機械制造行業(yè)等。2.非對稱式卷板機的結構型式為三輥非對稱式，其中上輥為主傳動，通過上輥齒輪與下輥齒輪的嚙合，邊輥作傾升降運動，非對稱式卷板機具有預彎和卷圓的雙重功能。該類卷板機的上輥可以垂直的升降，通過液壓缸內(nèi)的液壓油的作用活塞桿而獲得。卷板機的上輥為鼓形，可以提高制品的直線度。

斜床身數(shù)控卷板機的安裝2022/03/06

斜床身數(shù)控卷板機放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通卷板機，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于高精度的數(shù)控卷板機，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。斜床身數(shù)控卷板機安裝時應竭力避免使數(shù)控卷板機產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控卷板機安裝時不應隨便拆下卷板機的某些部件，部件的拆卸可能導致數(shù)控卷板機內(nèi)應力的重要新分配，從而影響數(shù)控卷板機精度。

組合卷板機該如何進行定期保養(yǎng)2022/03/06

1.每3個月清洗組合卷板機床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3.組合卷板機各部間隙的調(diào)整：(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之

如何安全操作單注液壓機2022/03/06

操作一臺機械并不難，難得是你要做到安全操作，不損壞機械，這就不易了。那應該如何操作單柱液壓機呢？1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、

全方面油壓機的保養(yǎng)問題2022/03/06

油壓機的保養(yǎng)分為兩部分，一是操作制度，二是保養(yǎng)制度，通過制度來完成油壓機的保養(yǎng)工作。一、操作制度1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)二、保養(yǎng)制度1、按機器的潤滑要求進行潤

液壓機更換液壓油的方法2022/03/06

液壓油在使用過程中，因為機械、物理和化學作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標要求時，必需及時更換。液壓油一旦出產(chǎn)出來，就會逐漸變質(zhì)，在長期儲存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結成團的趨勢。液壓機在運輸過程中，如經(jīng)受振動，也會在微小顆粒中產(chǎn)生聚結。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時，因為空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機械

如何判斷液壓系統(tǒng)的工作是否故障2022/03/06

首先我們可以聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時的是否噪聲過大，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲，還有就是聽撞擊聲，指工作臺液壓缸換向時沖擊時是否過大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現(xiàn)象。第二就是通過觸摸，用手觸摸允許模的運動部件，了解其工作狀態(tài)1、摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢查產(chǎn)生的原因。2、摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現(xiàn)象3、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度一般不同的人會有不同的感覺，一定會有差異性，

為何四柱液壓機能安全操作2022/03/06

我們在做任何事，亦或是早操作機器時，不免會出意外或是事故，那么四柱液壓機他是如何能進行安全操作的呢？1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接

簡述單柱液壓機的三個知識點2022/03/06

關于單柱液壓機相信大家都有所了解，但是下面有三個關于單柱液壓機的問題，你知道答案嗎？單柱液壓機工作前準備工作有哪些？1.液壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。2.作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3.液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4.裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5.液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液

冬季四柱液壓機的保養(yǎng)問題早知道2022/03/06

當我們在環(huán)境惡劣的情況下使用四柱液壓機時，要注重對四柱液壓機系統(tǒng)的檢查及保養(yǎng)。四柱液壓機的常見故障和維護方法:經(jīng)常在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養(yǎng)的方法.液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。

四柱液壓機的重要組成部分2022/03/05

四柱液壓機由兩大部分組成，主機和控制機構。其功能和用途都很廣泛，下面具體來看四柱液壓機的組成。由于通用四柱液壓機的主要用途，是用于金屬薄板的拉伸成型和各種可塑性材料的壓力加工成型和粉末制品的壓制，并可用于各種材料和半成品的校正、整裝配形和裝配等工藝，故此要求四柱液壓機結構必須有一定的剛度。一般的四柱液壓機結構包括有：三梁四柱結構、框架拉桿式結構和單柱立式結構等形式。其中單柱立式結構形式機架的四柱液壓機剛度較低，一般只用于對軸類和套類零件進行校正、壓裝等工藝；框架拉桿式的四柱液壓機，剛度非常好，有

怎樣合理使用液壓機中液壓油2022/03/05

液壓機中的液壓油相信都會使用，但是如果說要合理使用，那么我覺得還是要和大家來介紹下液壓機中液壓油的合理使用問題。1.換油前也要系統(tǒng)要清洗。液壓系統(tǒng)使用液壓油前，必須*清洗干凈，在更換同一品種液壓油時，也要用新?lián)Q的液壓油沖洗1-2次。2.液壓油不能隨意混用。如已確定選用某一牌號液壓油則必須單獨使用。未經(jīng)液壓設備生產(chǎn)廠家同意和沒有科學根據(jù)時，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是同一黏度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，更不得與其他類別的油混用。3.注意液壓系統(tǒng)密封的良好，使用液壓油的液壓系統(tǒng)必須保持嚴格

談談油壓機壓抑工的安全操作規(guī)程2022/03/05

如果要說油壓機壓抑技術，那么就不得不說說油壓機的相關知識，因為油壓機是油壓機壓抑技術的前提。液壓油從低壓側流向低壓側而沒有作機械功時，液壓體系內(nèi)就會發(fā)燒。液壓油溫度過高，出會使很貴的密封件蛻變和油液氧化至生效，會引起腐蝕和造成沉積物，以致梗塞阻尼孔和減速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡，低溫還會帶來平安題目。液壓機借助對油箱內(nèi)油溫的檢討，有時能夠在嚴峻的傷害未發(fā)生發(fā)火前使體系故障得以清除。液壓油的品德是一個影響元素，還有一個用戶無法掌控的重要環(huán)節(jié)，對油溫發(fā)燒也有著抉擇性的影響作用。那就是液壓體系

介紹單柱液壓機對介質(zhì)的要求2022/03/05

任何工種的作業(yè)都離不開工作介質(zhì)的陪伴，就算是應用廣泛的單柱液壓機也不例外。單柱液壓機的用途很多：適用于可塑性材料及粉末制品的壓制，軸類零件的校正，有關零部件的壓裝，小型盤狀零件的拉抻、成型、落料、壓印等多種用途。該機具有調(diào)整、工作二種操作方式，位置自動控制，根據(jù)工藝要求可以任選使用。壓力和行程大小可以任意調(diào)節(jié)，操作簡便，靈活可靠。單柱液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳

液壓板料折彎機維修2022/03/05

1.調(diào)試與運轉(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應及時緊固。(3)對油箱進行清潔，對濾網(wǎng)進行檢查，是否有問題。(4)對電器件進行檢查，如有問題應及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話，那么應讓其空運轉三分鐘左右。(5)各處電器及液壓元件，應檢查其工作是否正常。2.維護保養(yǎng)(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓

了解校直機的工作原理是什么2022/03/05

今天，我們來了解下什么是校直機的工作原理，其實校直機是一種進行校直的設備。工作原理自動校直機是針對軸桿類產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲變形而設計的自動檢測校直裝置，它是一種集機械、電氣、液壓、氣動、計算機測控分析為一體的高科技產(chǎn)品，具有優(yōu)良技術性能，集中體現(xiàn)在測量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應能力強等優(yōu)點，對軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動可實現(xiàn)準確測量。軸類校直，主動回轉中心和從動回轉中心的將工件夾持后，有調(diào)速電機驅(qū)動旋轉，通過工件傳到從動回轉中心，同時，與可動支撐相

分析油壓機中冷卻器的作用2022/03/05

一般來說，都應該在油壓機的液壓系統(tǒng)中裝配冷卻器。因為冷卻器對油壓機起著至關重要的作用:1.要有足夠的散熱面積，以保持油溫在允許范圍之內(nèi)2.油通過時壓力損失要小3.在系統(tǒng)負荷變化時，容易控制油液保持恒定溫度4.有足夠的強度。冷卻器的安裝方式冷卻器一般在安裝在回油管路或低壓管路中，必要時也可以安裝在液壓泵的出油口，構成獨立的冷卻回路。具體情況如下:1.冷卻器安裝在主溢流閥溢流口。這種安裝方式的特點是；溢流閥產(chǎn)生的熱油直接或得冷卻，同時也不受系統(tǒng)沖擊壓力的影響，單向閥起保護作用，截止閥可在啟動時使液壓

普通的液壓數(shù)控折彎機加工板料簡單介紹2022/03/05

對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹:1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至部時必須保證有

談談油壓機電氣控制過程2022/03/05

控制油壓機電氣的過程有八個方面，通過這八個方面更直觀的反應了油壓機電氣控制過程。（1）主缸快進將開關置于自動檔，按下SB2，交流接觸器KM得電，電動機啟動。中間繼電器KA1相繼得電，電磁閥1Y、3Y、6Y得電。此時液壓系統(tǒng)向主缸上腔供油，在補油油箱的協(xié)助下主缸快速下行；（2）主缸工進當滑塊觸及行程開關SQ2，中間繼電器KA2得電，這時電磁閥1Y、3Y、7Y得電，主缸由快進變?yōu)楣みM；（3）主缸保壓當主缸無桿腔的壓力達到壓力繼電器設定壓力后，YJ閉合，所有電磁換向閥失電，進行保壓；（4）主缸泄壓保壓

數(shù)控折彎機常見故障分析及解決方法2021/02/04

數(shù)控折彎機常見故障分析及解決方法故障一：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。故障二：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步皮帶。故障四：滑塊與導軌的導向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。故障三：此類故障是由于導軌使用時間長，被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間