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2020
11-26

提升線切割機(jī)床精確度需要做些什么
線切割機(jī)床的投入使用讓更多的企業(yè)在面臨切割流程是更加的簡單化，相對于傳統(tǒng)的切割機(jī)床來說，在技術(shù)上要好非常多。線切割機(jī)床的加工特點(diǎn)：1、能加工任何導(dǎo)電材料。電火花加工中材料去除是靠放電時(shí)的電熱作用實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性。2、適合加工低剛度工件及微細(xì)加工。由于可以將工具電極的形狀復(fù)制到工件上，因此特別適合復(fù)雜表面工件的加工。3、表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機(jī)械加工表面硬度高，且有利于保護(hù)潤滑油，在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性也比機(jī)械加工表面好，特別適用
2020
11-24

電火花機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及其操作步驟介紹
電火花機(jī)運(yùn)用了火花放電時(shí)呈現(xiàn)出來的腐蝕現(xiàn)象關(guān)于材料施行尺度加工的辦法，叫電火花加工。常用電火花機(jī)鏡面火花機(jī)加工的辦法：運(yùn)用了成型的東西電極，相關(guān)于工件當(dāng)作簡潔的進(jìn)給運(yùn)動的成形加工。運(yùn)用了軸向的移動金屬絲當(dāng)作東西的電極，工件按照所要的形狀與尺度當(dāng)作軌道的運(yùn)動，然后切開導(dǎo)電的材料電火花線切開加工。電火花機(jī)由床身和立柱、工作臺、主軸頭、工作液和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)、脈沖電源、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸頭和工作臺附件等部分組成。1、床身和立柱床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。位置精度
2020
10-10

操作使用線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)該要注意哪些事情
線切割機(jī)床現(xiàn)在在各類的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，屬于十分常見的一種切割工件的機(jī)器，由于其操作簡單，而且切割出來的工件能夠滿足大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此被越來越多的工業(yè)企業(yè)所使用，雖然這是一種操作簡單的線切割機(jī)床，但是對于其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作線切割機(jī)床時(shí)需要注意到的事情。第一*、操作線切割機(jī)床的必須是經(jīng)過培訓(xùn)才能夠上崗的工作人員，嚴(yán)禁非操作人員對線切割機(jī)床進(jìn)行操作，在操作線切割機(jī)床進(jìn)行工件切割時(shí)，一定要按照操作要求來進(jìn)行操作，非人員動用機(jī)器，另外在使用線切割機(jī)床的車間或者是空間
2020
10-10

電火花線切割機(jī)床常見故障以及解決的方法
常見故障及排除方法1、斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是電火花線切割機(jī)床常見故障之一，造成這種故障的因素較多,現(xiàn)分析如下。①剛開始切割工件即斷絲產(chǎn)生原因：a.進(jìn)給不穩(wěn)，開始切入速度太快或電流過大。b.切割時(shí)，工作液沒有正常噴出。c.鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。d.導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動大，造成抖絲厲害。e.線架尾部擋絲棒沒調(diào)整好，擋絲位置不合適造成疊絲。f.工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。排除措施：a.剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄，逐漸調(diào)整速度至合適
2020
10-09

線切割加工過程中極易出現(xiàn)誤差現(xiàn)象
數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角，市場上zui常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動方式。此種電機(jī)步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門對機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角近一步細(xì)分，并且電機(jī)繞阻也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。在線切割的過程中，由于各式各樣的原因會出現(xiàn)誤差現(xiàn)象，
2020
08-25

線切割機(jī)床工藝技術(shù)在提高，應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大
線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um?？梢杂脕砑庸び靡话闱邢骷庸し椒y以及加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚氣化，通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動，從而達(dá)到加工工件的目的。該機(jī)床具有造型
2020
08-20

中走絲機(jī)床的正常運(yùn)行離不開規(guī)范操作
中走絲機(jī)床屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是模仿慢走絲修刀的原理，通過多次切割提高工件的光潔度，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能。中走絲機(jī)床的機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等組成。機(jī)床床身通常為箱式結(jié)構(gòu)，是提供各部件的安裝平臺，而且與機(jī)床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺通常由十字拖板、滾動導(dǎo)軌、絲桿運(yùn)動副、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運(yùn)動，來完成對工
2019
12-27

線切割廠家教你幾個(gè)使用上的技巧
線切割有慢走絲和快走絲之分，近年出現(xiàn)的中走絲，其實(shí)是快走絲體系內(nèi)的改良型而已。慢走絲和快走絲各有優(yōu)勢。前者加工效率*，加工精度已可及0.002mm，表面粗糙度已高達(dá)Ra0.4um左右。一般都有自動多次切割、錐度切割，先進(jìn)的能自動接線與剪線，更先進(jìn)的還具有自動打穿絲孔、五軸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)三維軌跡切割控制等裝置和功能達(dá)40余種。但電極絲只可使用一次，以保持恒定的張力，恒定的速度工作，提高加工精度和工作穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是多數(shù)慢走絲機(jī)被加工件須*浸泡在工作液去離子水質(zhì)中讓線電極對工件電蝕切割，使得厚行程工件無法加
2019
12-23

泰州線切割機(jī)床廠說說為什么會斷絲
泰州線切割機(jī)床是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件，同時(shí)，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進(jìn)行加工的。泰州線切割機(jī)床斷絲原因熱形成材料質(zhì)地不均勻，所有的泰州線切割機(jī)床都會不時(shí)的出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，加工過程中放電不均勻形成短路。尤其是切割電焊過的地方要降低速度大脈寬大脈間，千萬不求速度，要是切割的焊縫里面有焊渣的話，慢慢切過去。因?yàn)楹冈粚?dǎo)電沒辦法切。像需要線切割加工的焊接一定要找技術(shù)好的師傅焊。線切割的原理就是利用高頻電源產(chǎn)生的高頻脈沖通過工件與鉬絲之間放電產(chǎn)生高溫
2019
11-26

中走絲數(shù)控線切割機(jī)床加工過程中出現(xiàn)異響有哪些原因
*中走絲數(shù)控線切割機(jī)床在切割鋁材料的時(shí)候，經(jīng)常容易斷絲是頭痛問題，其原因是線切割在加工鋁件時(shí)，產(chǎn)生的氧化鋁附注在鉬絲表面形成一層堅(jiān)硬的氧化層，線切割鉬絲帶著氧化鋁像研磨一樣與導(dǎo)電塊高速接觸使導(dǎo)電塊部位很快就會磨出深溝，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在導(dǎo)電塊溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了，另外導(dǎo)電塊與線切割鉬絲之間充滿氧化鋁會造成絕緣形成火花放電，放電使導(dǎo)電塊蝕去的更快，就像是線切割在切割導(dǎo)電塊，造成線切割導(dǎo)電塊非正?？焖贀p壞，所以這是中走絲數(shù)控線切割機(jī)床采用導(dǎo)電塊進(jìn)電共有
2019
11-23

電火花成型機(jī)加工的正常運(yùn)行需要具備哪些條件
電火花成型機(jī)加工切割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。針對鉬絲卡在饋電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防饋電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。電火花成型機(jī)加工能正常運(yùn)行，必須具備下列條件：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，
2019
11-15

線切割中走絲機(jī)床對于環(huán)境有什么特殊的要求嗎
線切割中走絲機(jī)床的絲速介于慢走絲機(jī)和快走絲機(jī)之間，用較快走絲速度來滿足高加工效率和較慢走絲速度精加工滿足低表面粗糙度的這兩個(gè)矛盾指標(biāo),因此稱為中走絲線切割機(jī)床。線切割中走絲機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)1.選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會被損壞，同時(shí)也損壞硬盤；
2019
11-15

高速線切割機(jī)床安全使用指導(dǎo)一起看看
對于高速線切割機(jī)床則是更大的挑戰(zhàn)，特別是中走絲線切割機(jī)床，高速線切割機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺機(jī)床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。它本身具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)，如果使用人工智能將會非常簡單，中走絲是近幾年才開始的，所以許多人對中走絲線切割工藝還不太熟悉，但是對于未來的發(fā)展是可觀的，發(fā)展的潛力也是大的，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速線切割機(jī)床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲，但終表明不是所有
2019
10-18

淺述高速線切割機(jī)床處理精密機(jī)械加工的注意事項(xiàng)
*高速線切割機(jī)床是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，高速線切割機(jī)床脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。導(dǎo)輪是高速線切割機(jī)床上一個(gè)非常重要的部件，其工作壽命受鉬絲好壞，加工切割件材質(zhì)影響較大，大部分導(dǎo)輪失效的原因是V型槽的
2019
09-18

線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家說說遇到跳閘改如何解決
線切割機(jī)床的加工速度快慢是由多種原因改成，重要的還是線切割機(jī)床電火花高頻控制柜，控制柜里面的結(jié)構(gòu)、電流大小、加工工件的厚度，材質(zhì)都有不同成度的影響。通常來講，線切割機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。線切割機(jī)床在日常加工中，我們偶爾會遇到開機(jī)跳閘的問題。我們首先確定是開機(jī)床時(shí)哪個(gè)器件發(fā)生跳閘：1.開運(yùn)絲跳閘，我們先檢查電柜變頻器是否正常，我們要找到線切割機(jī)床變頻器的廠家，因?yàn)槊總€(gè)廠家變頻器的定義是不一樣的。2.開水泵跳閘，我們就要檢查是否哪發(fā)生漏電，因?yàn)槊總€(gè)廠家電柜設(shè)置不
2019
08-27

電火花小孔加工機(jī)床的銑削加工工藝介紹
電火花小孔加工機(jī)床利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。一般的數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床上沒有反向沖液裝置，在數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床設(shè)一個(gè)反向沖液裝置，其位置與被加工件的出口相對應(yīng)，當(dāng)工件被加工孔剛剛打穿出現(xiàn)漏液造成加工區(qū)域缺液時(shí)，該裝置的噴頭的噴孔口對工件的加工孔出口噴射一定壓
2019
08-23

泰州線切割機(jī)床廠說說內(nèi)外斷絲的原因
泰州線切割機(jī)床的出現(xiàn)，無疑是件好事，對較精密模具及金屬零配件加工而言，能很大程度取代原先由慢走絲承擔(dān)的工作，節(jié)省很多加工費(fèi)用，有巨大的市場潛力。如果能對泰州線切割機(jī)床進(jìn)行準(zhǔn)確定位，一定能為廣大從業(yè)者接受和使用。泰州線切割機(jī)床斷絲內(nèi)因1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí)，鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足，保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲斷絲。4、導(dǎo)電塊有磨
2019
07-27

電火花機(jī)怎樣才能達(dá)到的加工效果呢？
電火花機(jī)的工作原理：利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，電火花機(jī)電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。電火花機(jī)怎樣才能達(dá)到的加工效果呢？1、工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。若兩電極距
2019
07-23

中走絲數(shù)控線切割機(jī)床是如何對工件進(jìn)行加工的呢
中走絲數(shù)控線切割機(jī)床能加工各種高硬度﹑高強(qiáng)度﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。如淬火鋼﹑硬質(zhì)合金等。加工時(shí)中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復(fù)雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度?？捎糜趩渭p小批量生產(chǎn)中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復(fù)雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達(dá)0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μｍ，切割速度快為300mm/min。中走絲數(shù)控線切割機(jī)床加工是利用金屬絲（鉬絲﹑鎢鉬絲）與工件構(gòu)成的兩個(gè)電極之間進(jìn)行脈沖火花放電
2018
12-27

快走絲線切割加工在使用中有哪些禁忌？
快走絲線切割加工是模具加工的重要設(shè)備，也是電加工機(jī)床出口創(chuàng)匯的主要品種?？熳呓z線切割加工與慢走絲線切割機(jī)床相比由于其在性能價(jià)格比上的優(yōu)勢，以及固有的技術(shù)特點(diǎn)，近年來被越來越多的國外用戶所接受，并已引起外國制造商的注意。這種情況對我們發(fā)展快走絲線切割機(jī)床既提供了機(jī)遇，也提出了挑戰(zhàn)。我國的快走絲線切割機(jī)床發(fā)展至今，面對模具工業(yè)整體要求的提高以及加工方法的競爭，其加工工藝指標(biāo)必須要有較大的提高，方能適應(yīng)市場競爭的要求。快走絲線切割加工是一種新型的線切割加工設(shè)備，不但內(nèi)部構(gòu)造更加精密并且還具備了快走絲機(jī)

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