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曲軸磨床的曲軸軸頸如何修復合適尺寸？2015/08/19

曲軸磨床廠家杰克機床認為，軸頸直徑在80mm以下圓度及圓柱度誤差超過0.025mm，或直徑在80mm以上圓度及圓柱度誤差超過0.040mm的曲軸，均應按規(guī)定尺寸（修理尺寸）進行修磨。當軸頸磨損嚴重，采用修理尺寸法不能達到修理效果時，應采用涂層技術修復后再磨削至規(guī)定的尺寸或修理尺寸。修理尺寸法是修復配合副零件磨損的一種常用方法，它是將待修配合副中的一個零件利用機械加工的方法使其恢復正確形狀并獲得新的修理尺寸，然后選配具有相應尺寸的另一個零件與之相配，恢復配合性質(zhì)的一種修理方法。對于磨損量不大的曲軸

高速磨削的磨床其四大設備的*條件2015/08/14

高速磨削的磨床其四大設備的*條件：一、高速磨削用砂輪高速磨削砂輪的特點是耐磨性好、動平衡度和抗裂性高、阻尼特性和導熱性良好。其機械強度能承受高速、超高速磨削時所產(chǎn)生的切削力。高速磨削砂輪可以用剛玉、碳化硅、CBN、金剛石磨料等制成。結合劑可以使用陶瓷、樹脂或金屬結合劑等。砂輪的結構必須有利于磨粒分裂，以保證砂輪在整個使用過程中保持鋒利要達到砂輪自銳的目的，除了應盡量降低結合劑的比例外，還要優(yōu)化磨粒的空間分布。在進行某些高速磨削過程中，要求保持高的磨削效率和良好的磨削質(zhì)量。砂輪修整是決定磨削質(zhì)量的

磨床床身導軌通常采用的兩種修復工藝2015/06/29

磨床床身導軌的修復工藝及刮削修復工藝。一、導軌磨床磨削修復工藝說明（1）按要求做好修磨前的準備工作。（2）以后床身平面為基準，調(diào)整機床的安裝水平，要求縱橫向（1000∶0.02）mm。（3）在導軌磨床上修磨床身導軌至精度要求，修磨量要盡量少，（4）*身導軌的各項精度。二、磨床導軌刮削修復工藝床身導軌的修復工藝序號工序名稱要求項目允差1、床身V形導軌的刮研（1）要求：導軌在垂直平面內(nèi)的直線度；允差／mm：1000∶0.01全長∶0.02只許凹；需用工具、檢具名稱及規(guī)格／mm:1500V形直尺；工藝

磨床廠家杰克機床介紹磨床切臺階、切槽及切斜度的操作2015/06/29

磨床廠家杰克機床介紹磨床切臺階、切槽及切斜度的操作：一、磨床的切臺階操作(砂輪：100J-150J；工具：頂塊；量具：千分表，投影儀)1、用100J的砂輪，底面和側面修好，修側面時，先用粗金剛鉆修掉0.1左右,再用尖金剛鉆精修約0.03左右。2、砂輪碰側面進尺寸，碰上下，下尺寸留0.01余量，修尖角，尖角R0.04之內(nèi)，后測量尺寸。3、如臺階較大（一般2.00mm）的先用46J或60J粗切，底面需磨準。4、側面尺寸較難控制，切時放至上公差切。5、測量時臺階大于0.5mm用φ1.0表頭量,0.5-

外圓磨床電路系統(tǒng)介紹2015/06/23

外圓磨床電路系統(tǒng)速度通過外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率，根據(jù)工件直徑不同的適應速度調(diào)整，因受電動機高速時的機械強度/噪音/振動等因素的限制，電動機zui高頻率設定為60HZ；因低速時電動機散熱效果差，考慮工件旋轉的變速因素和實際zui大加工工件尺寸，zui低頻率設定為35HZ，基準頻設定為50HZ。由前面的負載特性分析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉矩性質(zhì)，且低轉速時負載要求轉矩大，過載能力強。外圓磨床的主砂輪電動機起動電路多采用星—三角轉換起動電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器的常開觸點

外圓磨床針對難切削的優(yōu)勢2015/06/11

外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進行或很難進行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求*的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應用范疇。外圓磨床可以對精度要求很高的工件進行加工。如果工件需要在一臺設備中一次夾緊就完成加工的話，則設備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術訣竅。外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點，工作臺是由液壓

外圓磨床實現(xiàn)兩種磨削加工的技術訣竅2015/05/25

外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進行或很難進行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求*的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應用范疇。如果工件需要在一臺設備中一次夾緊就完成加工的話，則設備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削，同時由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，需要很好的柔性化和很多的技術訣竅。外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復運動，當工作臺換向時，

外圓磨床磨料和砂輪該如何選擇2015/05/20

外圓磨床在生產(chǎn)加工設備中應用十分的廣泛，在操作外圓磨床時對于磨料的選擇就非常重要,根據(jù)外圓磨床的不同選擇合適的磨料對材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度

外圓磨床有時會震動是什么原因？2015/02/05

外圓磨床有時會震動是什么原因？一、首先檢查地平。外圓磨床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度，首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲。二、如果進行了上述的動作，震動仍未消除，我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振。碰到這種情況如何處理呢？去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6

外圓磨床以對砂輪的精修和細修來確保磨削工件精度2015/01/29

以杰克機床多年外圓磨床經(jīng)驗來說，一般只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra0.4～0.8m的表面粗糙度。但若要使外圓磨床磨削表面達到Ra0.02～0.04m的粗糙度要求，就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。1、用金剛筆精修、再用油石細修砂輪粒度一般選用46?！?0＃。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進給量對砂輪進行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時，砂輪修整器的安裝應正確合理，每次進給量應控制在5?m，縱向進給速度建議選用zui低速度

磨床制造專家杰克機床再出新品 技術助加工升級2014/10/24

JKM1320CNC/CBN數(shù)控高速凸輪軸軸頸磨床是杰克機床公司開發(fā)的一種新型高速外圓磨床。杰克機床主營各類磨床產(chǎn)品，客戶可根據(jù)自己的需求進行訂制。創(chuàng)新技術配備杰克機床出品的這款新型機床設備屬于機、電、儀、液、氣一體化數(shù)控外圓磨床，機床采用全封閉防護，整體布局，外型美觀。機床采用我公司自己知識產(chǎn)權的液體靜動承電主軸（號200920064466.2），該主軸具有高剛度和高回轉精度。同時還采用了CBN砂輪磨削，砂輪線速可達120米/秒，使用速度建議采用100米/秒。砂輪修整采用電主軸金剛石滾輪修正，

關注數(shù)控磨床，如何突破霧霾天氣？2014/10/20

大城市的霧霾天氣，嚴重影響人們正常的生產(chǎn)、生活、工作和身體健康，其中汽車尾氣是重要的污染源，已嚴重污染了城市的空氣，人們都非常期待藍天白云。為此開發(fā)一種對環(huán)境沒有污染的發(fā)動機替代傳統(tǒng)的發(fā)動機已勢在必行。環(huán)保是一個經(jīng)久不摔的話題。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的機械加工行業(yè)也迅猛發(fā)展，針對數(shù)控磨床行業(yè)的的環(huán)保課題也成為從事數(shù)控磨床行業(yè)的焦點。加上企業(yè)如今面臨人力成本居高不下，企業(yè)管理也限入困境：“管不得，嚴不得，松不得”加快了我國機械行業(yè)數(shù)控化的進程。目前國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控磨床的大部分企業(yè)目前對數(shù)控磨床的

在磨削過程中如何解決端面磨削燒傷？2014/09/17

工件被加工表面層是否產(chǎn)生燒傷，主要取決于磨削區(qū)域溫度的高低。根據(jù)公司現(xiàn)在所生產(chǎn)的MK1632數(shù)控端面外圓磨床在磨削工件時磨削溫度和改總部磨削區(qū)截至的散熱條件等方面都做了很好的措施。下面丙從端面磨削的特殊性方面談談解決端面磨削燒傷的幾個措施：1.改進砂輪端面的修整方法在數(shù)控端面外圓磨床進行修整砂輪端面時，應該使砂輪端面的錐形部分與砂輪的外圓成鋒銳的角度。這樣，不但使砂輪切削刃具的切削性能，而且減少了砂輪端面切削刃與工件被加工表面之間的接觸面積，從而使摩擦減少，磨削熱降低。2.改進靠磨端面的冷卻方法

為何數(shù)控端面外圓磨床砂輪架、工作臺進給電機不能啟動？2014/09/04

如何排除數(shù)控端面外圓磨床砂輪架、工作臺進給電機不能啟動的故障？(1)磨床潤滑油條報警。當潤滑油箱發(fā)生供沒壓力繼電器報警，或液面發(fā)訊品報警時，因端面外圓磨床電氣聯(lián)鎖保護控制，磨床進給系統(tǒng)將不能正常動作。杰克機床有限公司對此問題的解決方法：檢查MK1620數(shù)控端面外圓磨床附件油箱濾油器是否堵塞，保持供油暢通。（2）磨床進給系統(tǒng)處于超程解決方法：首先需要人工解除超程開關信號，將砂輪架或工作臺反面脫離超程區(qū)，然后恢復超程開關使系統(tǒng)正常工作。

如何正確的判斷數(shù)控磨床中砂輪耐用度？2014/07/29

在數(shù)控磨床磨削工序中所消耗的輔助時間，很大一部分是消耗在修整砂輪上的，因此，砂輪耐用度愈低，愈需要經(jīng)常修整砂輪，單件工序工時愈長，生產(chǎn)效率愈低。杰克機床有限公司為您提供以下幾種判斷砂輪耐用度的方法：1、從金屬切除率的變化來判斷砂輪的耐用度在磨床中的砂輪剛剛修整后，磨粒切削刃比較鋒銳，磨削效率高，隨著磨削過程的進行和磨削時間的增加，磨粒逐漸磨鈍，導致金屬切除率下降。由此，我們可以根據(jù)磨削條件和加工要求來確定數(shù)控磨床中部件“砂輪”的耐用度，當金屬切除率降低到某一定值時，即數(shù)控磨床的砂輪停止磨削，修整

外圓磨床型號總匯2014/06/04

外圓磨床分為普通外圓磨床和數(shù)控外圓磨床，杰克機床主要生產(chǎn)數(shù)控外圓磨床及普通外圓磨床，以下為杰克機床生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床的型號：MK1380/H數(shù)控外圓磨床φ800×3000MK1380/4000-H數(shù)控外圓磨床φ800×4000MK1380/5000-H數(shù)控外圓磨床φ800×5000MK1632×1000數(shù)控端面外圓磨床φ320×1000MK1632×750數(shù)控端面外圓磨床φ320×750MK1420數(shù)控外圓磨床φ200×500MK1320數(shù)控外圓磨床φ200×500MK1320數(shù)控外圓磨床φ20

M1332外圓磨床的磨削方法介紹2014/05/25

M1332外圓磨床的磨削方法介紹:磨削外圓：工件的外圓一般在普通M1332外圓磨床或M1432外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。（1）縱磨法縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給fa。每單次行程或每往復行程終了時，砂輪作周期性的橫向移動，實現(xiàn)沿工件徑向的進給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進行無橫向進給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小

數(shù)控磨床的超高速磨削2014/04/10

超高速磨削是在高速磨削技術基礎上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)效率更高的磨削新工藝，比通常的磨削效率高出100倍，比車削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同時可以獲得良好的零件表面質(zhì)量。超高速磨削尚無定義，什么樣的砂輪線速度稱為超高速磨削還沒有統(tǒng)一的看法，提出這個名詞主要是為了使它與一般高速磨削相區(qū)別。由杰克機床有限公司研發(fā)的超高速CBN隨動數(shù)控磨床其砂輪線速度》150m/s，該數(shù)控磨床的磨削可稱為超高速磨削。（1）通常磨削的砂輪線速度為30m/s，當砂輪線速度》45m/s時我們稱它為高速磨削，這時，高速

磨削加工過程中影響磨削加工表面形成的因素2014/04/02

在MK1620數(shù)控端面外圓磨床工件加工過程中，影響磨削加工表面形成的因素主要有：1.砂輪磨削表面的幾何學開關，這是由金剛筆修整砂輪，磨削過程中磨粒切削刃的磨損、消耗等的變化決定的，砂輪在修整過程中在砂輪表面形成的螺紋形狀也被復制到工件上，工件加工的表面粗糙度基本上是由砂輪和砂輪修整條件決定的，因此砂輪磨削表面的形狀對工件加工表面的形成影響很大。2.砂輪線速度、工件線速度、砂輪進給量等。3.數(shù)控機床磨削冷卻液的性質(zhì)和供給量。4.砂輪的粒度、硬度、磨粒的性質(zhì)和工件材質(zhì)等。5.砂輪進給系統(tǒng)、工件系統(tǒng)的

細長軸的高速磨削方法改進2014/03/19

一、細長軸類零件的高速磨削在磨削細長軸類零件時，由于工件的剛性很差，容易引起振動，使工件產(chǎn)生波紋度，振動嚴重時，甚至不能磨削。要解決這個問題，一方面要在減小機床振動上采取措施，例如，將機床上的旋轉零件進行嚴格的動平衡，加強機床各部件的接觸剛度;另一方面，又要求改進磨削方法，采用合理的磨削用量。a、高速磨削細長軸類零件時磨削方法的改進細長軸類零件的主要特點是工件的剛性極差，磨削時容易產(chǎn)生振動。為了提高工件在磨削時的剛性，一般是采用剛性較好的開式中心架。在磨削長徑比為30：1的工件（直徑40×120