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當(dāng)前位置：浙江省玉環(huán)市坎門機(jī)床廠>>技術(shù)文章

關(guān)于數(shù)控銑床加工，你都了解嗎？2022/06/15: 銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成最小的單位量，即最小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)最小位移量，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。功能特點(diǎn)數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或

數(shù)控車床定位精度的檢測(cè)方法，你都知道哪些呢？2022/05/17: 1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn))，對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)，應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來(lái)說(shuō)也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量。但是，測(cè)量?jī)x器精度必須比被測(cè)的精度高1~2個(gè)等級(jí)。為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差，散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。一般檢測(cè)方法是在

如何高效進(jìn)行立式加工中心的操作2022/03/16: 立式加工中心是指在主軸軸線與工作臺(tái)之間垂直設(shè)置的加工中心，可以完成銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋等工序。主要適用于板材、圓盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件的加工。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格低廉。在長(zhǎng)期使用立式加工中心的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。為了能更有效地使用及高效率加工，我們總結(jié)了以下幾個(gè)常見問(wèn)題：1、工件過(guò)切：工件過(guò)切的外部原因一般都是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,其內(nèi)部原因有可能是操作人員操作不規(guī)范所導(dǎo)致的，又或者是切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻從而產(chǎn)生公差太大這個(gè)

如何調(diào)整數(shù)控車床精度就是一件很重要的事情2021/03/19: 數(shù)控車床作為一種高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率、高性價(jià)比的精密車床。采用臥式平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，樹脂砂鑄造，剛性好；導(dǎo)軌淬火精磨，精度及精度保持性較好。車床的精度對(duì)一個(gè)車床的工作來(lái)說(shuō)是非常重要的，精度出現(xiàn)誤差對(duì)生產(chǎn)是非常致命的，而如何調(diào)整精度就是一件很重要的事情了。下面數(shù)控車床廠家就來(lái)和大家一起來(lái)看一看如何才能提高車床的精度。1、先從機(jī)械調(diào)整方面來(lái)研究如何來(lái)提高數(shù)控車床加工的精度。在機(jī)床調(diào)整方面主要包括這幾個(gè)部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數(shù)控車床加工的精度，在工作過(guò)程中也

數(shù)控斜床身車床和平床身的對(duì)比起來(lái)有哪些區(qū)別呢2020/12/29: 數(shù)控斜床身車床是軸承加工數(shù)控車床，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)/外套圈從“坯料—磨前”車工序加工，適合于大批量產(chǎn)品的零件加工。經(jīng)過(guò)了改良之后，斜床身的車床在性能上面的優(yōu)勢(shì)獲得了無(wú)數(shù)商家朋友的青睞，運(yùn)行起來(lái)相當(dāng)穩(wěn)定安全，使用年限也相對(duì)更加長(zhǎng)久可靠，重要的就是生產(chǎn)加工效率十分出眾。那么數(shù)控斜床身車床和平床身的對(duì)比起來(lái)有哪些區(qū)別呢？平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從車床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，數(shù)

數(shù)控車床的主軸部件不要滿意精加工時(shí)精度較高的要求2020/12/29: 數(shù)控車床的主軸部件不只要滿意精加工時(shí)精度較高的要求，還要滿意粗加工時(shí)具有切削的才能，同時(shí)，數(shù)控車床主軸部件應(yīng)有更高的動(dòng)、靜剛度和抵抗熱變形的才能。下面小編為我們介紹一下數(shù)控車床對(duì)主軸部件的要求：1.足夠高的剛度。數(shù)控車床在作業(yè)時(shí)，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。數(shù)控車床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時(shí)，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測(cè)得的徑向跳動(dòng)量和軸向

數(shù)控車床編碼器的精度與分辨率的關(guān)系2020/10/31: 數(shù)控車床簡(jiǎn)稱數(shù)控車床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于車床的控制技術(shù)。它把機(jī)械加工過(guò)程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制車床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。小數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化車床，代表了現(xiàn)代車床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品?！熬取笔怯脕?lái)描述物理量的準(zhǔn)確程度，其反應(yīng)的是測(cè)量值與真實(shí)值之間的誤差，而“分辨率”是

數(shù)控車床發(fā)生故障原因的排除方法2020/10/31: 數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)

斜床身數(shù)控車床切削加工對(duì)熱處理工件的影響2020/10/28: 斜床身數(shù)控車床采用斜式布局，床身為中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時(shí)具有較高的穩(wěn)定性。斜床身數(shù)控車床的高剛性和高穩(wěn)定性為機(jī)床加工的高精度提供了有力保障。斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的加工。能滿足內(nèi)外圓、臺(tái)階面、錐面、球面、溝槽、挑螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能滿足銅、鋁、鐵、不銹鋼等鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性強(qiáng)，精度高，壽命長(zhǎng)，速度快。能可靠穩(wěn)定的完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。采用旋轉(zhuǎn)式塔刀，定位精度高，重切變形小。切削加工對(duì)工件質(zhì)量的

立式數(shù)控車床與傳統(tǒng)車床的比較2020/08/28: 第一，加工精度高立式數(shù)控車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。第二，具有高度柔性在立式數(shù)控車床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。立式數(shù)控車床床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)

數(shù)控車床的精密沖壓和普通沖壓有何不同2020/08/28: 數(shù)控車床的精密沖壓和普通沖壓從本質(zhì)上有不同，精密沖壓指材料通過(guò)精密沖床沖壓出來(lái)的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達(dá)定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等等，需求量大，產(chǎn)品精密要求高。而普通沖壓對(duì)精密要求不會(huì)太高，數(shù)控車床小編站在節(jié)省成本的角度考慮，會(huì)考慮普通沖壓。普通沖壓雖然精度低，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材厚度較厚，不需要切、削、拉伸等工藝，沖壓材料是板材，管材等等，且產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形

數(shù)控銑床減小切削振動(dòng)的12種方法2017/01/17: (1)使用鋒利的刀片來(lái)降低數(shù)控銑床的切削力。機(jī)夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因?yàn)榈镀绻繉?，就一定要進(jìn)行刃口的鈍化處理(ER處理).因?yàn)殇h利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強(qiáng)度。(2〕當(dāng)切深一定時(shí)，使用小的刀尖圓弧半徑無(wú)疑可以降低切削力，特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細(xì)長(zhǎng)桿類刀具或工件產(chǎn)生振動(dòng)的主要因索。無(wú)論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時(shí)，刀尖圓弧半徑越大.細(xì)長(zhǎng)刀桿發(fā)生振動(dòng)的傾向越大。(3)在切深可選擇時(shí).要避免切深等于刀尖圓弧半徑。(4)對(duì)于細(xì)長(zhǎng)刀桿的

立式數(shù)控銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的選購(gòu)原則2017/01/17: 作為數(shù)控裝置與機(jī)床本體重要的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，立式數(shù)控銑床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，它主要由伺服控制電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及執(zhí)行部件組成，主要是用于接受數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)，并由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置(直流、交流伺服電機(jī)，功率步進(jìn)電機(jī)，電液壓脈沖馬達(dá)等)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速移動(dòng)。在實(shí)際操作中，我們要按照具體立式數(shù)控銑床的要求來(lái)對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行選擇，具體的選擇原則如下：1、低速、大轉(zhuǎn)矩根據(jù)數(shù)控銑床的

數(shù)控車床在日常操作中該如何進(jìn)行維護(hù)？2016/10/09: 1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度（2）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開數(shù)控柜的門來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其zui終導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。（3）定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若

臥式加工中心影響工件表面加工精度可能的原因及解決辦法2015/08/19: 臥式加工中心影響工件表面加工精度可能的原因：1、臥式加工中心剛性不足，如滑板的鑲條過(guò)松，容易造成傳動(dòng)件不平衡或主軸太松引起振動(dòng)。2、車刀剛性不足引起松動(dòng)。3、工件剛性不足引起松動(dòng)。4、車刀幾何形狀不正確，例如選用車刀過(guò)小的前角、主偏角和后后。5、低速切削時(shí)，沒有加切削液。6、切削用量選擇不合適。7、切屑拉毛已加工的表面。臥式加工中心影響工件表面加工精度的故障排除與檢修的方法：1、消除或防止由于臥式加工中心剛性不足而引起的不平衡或松動(dòng)，正確調(diào)整車床各部分的間隙。2、增加車刀的剛性和正確安裝車刀。3

兩大方面提高數(shù)控機(jī)床的有效度2015/07/01: 任何一臺(tái)數(shù)控機(jī)床要想長(zhǎng)期連續(xù)可靠地工作，除了機(jī)床自身的質(zhì)量因素以外，還與使用過(guò)程中的正確保養(yǎng)、及時(shí)排除故障和及時(shí)的維修有密切關(guān)系。從提高數(shù)控機(jī)床的有效度來(lái)看，維修應(yīng)包含兩方面的含義：一方面是日常的維護(hù)(預(yù)防性維修)，這是為了延長(zhǎng)機(jī)床的平均*時(shí)間MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短平均修復(fù)時(shí)間MTTR。做好這兩項(xiàng)工作，是充分發(fā)揮設(shè)備效能的基本保證。為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，重要的是做好預(yù)防性維護(hù)，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均*工作時(shí)間。另外還應(yīng)隨時(shí)做好維修的準(zhǔn)備工作，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障

數(shù)控臥式加工中心工作四大注意要點(diǎn)2015/06/09: 臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。數(shù)控臥式加工中心工作時(shí)需注意：1、數(shù)控臥式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。2、一般數(shù)控臥式加工中心安裝在機(jī)

臥式加工中心的用途和安裝方法2015/03/24: 臥式加工中心主要通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制機(jī)床基礎(chǔ)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置，隨機(jī)配有圓盤式刀庫(kù)，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床，按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和都聚相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動(dòng)加工，特別適合箱體類和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工，可廣泛用于機(jī)床、汽車、航空航天、船舶等行業(yè)多瓶中零件加工。臥式加工中心的安裝位置應(yīng)避開太陽(yáng)直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時(shí)必須有一個(gè)堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大

臥式數(shù)控銑床常用的變速辦法2014/07/11: 為了習(xí)慣臥式數(shù)控銑床加工規(guī)模廣、技術(shù)習(xí)慣性強(qiáng)、加工精度和主動(dòng)化程度特色,需求主傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)具有很寬的變速規(guī)模,并能無(wú)級(jí)變速。當(dāng)前,臥式數(shù)控銑床的主傳動(dòng)變速體系有選用齒輪分級(jí)變速的,也有選用直流和溝通調(diào)速電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)變速的。但隨著新式直流和溝通主軸調(diào)速電動(dòng)機(jī)的日趨完善,齒輪分級(jí)變速傳動(dòng)在逐步削減。臥式數(shù)控銑床與加工中間大多選用溝通和直流調(diào)速電動(dòng)機(jī)來(lái)完結(jié)無(wú)級(jí)變速,不只能夠大大簡(jiǎn)化機(jī)械布局,并且能夠很方便地完結(jié)規(guī)模很寬的無(wú)級(jí)變速,還能夠依照控制指令接連地進(jìn)行變速。(1)帶傳動(dòng)辦法這種傳動(dòng)辦法多用于數(shù)控銑床

坎門CNC80斜床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2014/07/10: 坎門CNC80斜床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、機(jī)床控制系統(tǒng)采用各種CNC數(shù)控系統(tǒng)供客戶選購(gòu)。2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌。3、主軸電機(jī)變速采用交流變頻器。4、主軸卡盤采用液壓三爪卡盤。5、刀架采用八工位電動(dòng)刀架、八工位液壓刀塔或排刀供客戶選購(gòu)。6、進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制。7、60度斜床身結(jié)構(gòu)圖為坎門CNC80斜床身數(shù)控車床

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