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當(dāng)前位置：玉環(huán)市清港機(jī)床廠>>技術(shù)文章

關(guān)于儀表車(chē)床的安裝介紹和使用說(shuō)明2018/03/15: 儀表車(chē)床效率高、使用簡(jiǎn)單、成本低廉、應(yīng)用范圍廣，所以在江浙一帶應(yīng)用非常廣泛，為江浙制造業(yè)成本的降低立下了汗馬功勞。但是按照傳統(tǒng)的機(jī)械加工觀念，儀表車(chē)床不入大雅之堂，非但教科書(shū)上沒(méi)有.一般來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)附件包含大拖板連桿一支、小拖板連桿一支、離合器手柄一支、大小圓盤(pán)手柄各一支。使用前首先安裝連桿和手柄。(1)檢查機(jī)床1)開(kāi)箱后檢查機(jī)床是否完整。2)檢查配件是否齊全。3)如果機(jī)床是帶電器的整機(jī)，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)動(dòng)機(jī)床前先對(duì)電器線路進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)故障及安全事故。4)如果機(jī)床是帶電器的整機(jī)，請(qǐng)檢查機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)方向

儀表車(chē)床皮帶的更換步驟說(shuō)明2018/03/15: 儀表車(chē)床皮帶的更換步驟說(shuō)明儀表車(chē)床皮帶盤(pán)有中置和外置兩種。外置皮帶盤(pán)只需拆除離合器部分就可更換皮帶。中置皮帶更換時(shí)需要拆除主軸，具體步驟如下：1)拆除壓板，向前抽出拉管和夾頭。2)從主軸上旋出離合器杠桿座，拆下離合器支架，拿出滑套松開(kāi)并取出鎖緊螺母。3)松開(kāi)前后端蓋螺絲，取下前后端蓋。4)松開(kāi)皮帶盤(pán)的鎖緊螺母。5)將主軸由后往前從主軸箱中壓出。（若需更換軸承在此部同時(shí)拆出更換即可）6)換上新帶，倒序安裝各部分部件。（注意安裝時(shí)兩鎖緊螺母應(yīng)反方向并緊防松）7)調(diào)好主軸軸承間隙。

分析車(chē)床加工中影響表面粗糙度的因素和改善方法2018/03/08: 各種車(chē)床都有其經(jīng)濟(jì)、適合達(dá)到的表面粗糙度范圍，如果要求達(dá)到的粗糙度水平超過(guò)其經(jīng)濟(jì)水平，將導(dǎo)致成本急劇上升，如果要求達(dá)到的粗糙度水平太低則會(huì)造成資源浪費(fèi)。因此，要綜合考慮與分析切削加工中影響表面粗糙度的各種因素，包括刀具的選擇與利用、切削速度和進(jìn)給量等，來(lái)達(dá)到要求的表面粗糙度。1.影響工件表面粗糙度的因素1.1殘留面積兩條切削刃在已加工表面上殘留未被切去部分的面積，稱為殘留面積，殘留面積越大，高度就越高，則表面粗糙度值越大。1.2積屑瘤用于等速度切削塑性金屬產(chǎn)生積屑瘤以后，因積屑瘤既不規(guī)則又不穩(wěn)定

車(chē)床加工的表面粗糙度大小對(duì)機(jī)械零件的使用性能有哪些影響2018/03/08: 一般車(chē)床的加工精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7,表面粗糙度為Ra25～Ra1.6。玉環(huán)縣清港機(jī)床廠的免拋光數(shù)控車(chē)床可實(shí)現(xiàn)次裝夾、通過(guò)車(chē)削技術(shù)一次性加工完成，其表面光潔度達(dá)到Ra0.2μm的水平，替代了部分零部件的表面免拋光加工，同時(shí)該加工工藝通過(guò)車(chē)削技術(shù)，避免發(fā)生砂磨拋光技術(shù)在加工時(shí)的粉塵飛揚(yáng)而引起的環(huán)境污染，并保證了車(chē)屑的有效回收，符合環(huán)保要求清潔生產(chǎn)，達(dá)到了約能源和勞動(dòng)力資源的目的。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難

立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)特點(diǎn)及工作原理介紹2018/03/01: 立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是將單獨(dú)供送的潤(rùn)滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤(rùn)滑部位。特點(diǎn)1、環(huán)保、無(wú)污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出，周?chē)h(huán)境不受污染‘2、供油。可以通過(guò)增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)；3、不存在高粘度潤(rùn)滑油霧化困難的問(wèn)題；適合于任何油品；4、自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控?？梢詸z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常，如果潤(rùn)滑不良，可以報(bào)警停機(jī)，避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運(yùn)行溫度，從而

細(xì)說(shuō)立式加工中心的性能特點(diǎn)和分類(lèi)2018/03/01: 立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類(lèi)零件。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制；工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行停機(jī)處理或修

儀表車(chē)床夾具的制作與刀具的安裝說(shuō)明2018/02/05: (1)開(kāi)彈簧夾頭的方法機(jī)床出廠時(shí)配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開(kāi)彈簧夾頭方法如下：打好毛坯孔(預(yù)孔)，留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽，120度均布)或四等分(十字槽，90度均布)破開(kāi)(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來(lái)加工槽。槽寬1~2mm，長(zhǎng)度為夾頭長(zhǎng)度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm內(nèi)。破切后安裝至本機(jī)上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夾頭后破槽，注意開(kāi)好的彈

儀表車(chē)床常見(jiàn)故障原因及解決方法說(shuō)明2018/02/05: 儀表車(chē)床屬于簡(jiǎn)單的臥式車(chē)床，一般來(lái)說(shuō)大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床，多屬于儀表車(chē)床。儀表車(chē)床分為普通型、六角型和精整型、自動(dòng)型。故障排除軸箱過(guò)熱(1)主軸長(zhǎng)時(shí)間超速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。解決方法：調(diào)整軸承間隙，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過(guò)該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)高轉(zhuǎn)速)，軸承上高速油脂。(2)主軸軸承間隙過(guò)緊而發(fā)熱。解決方法：參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。(3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不使用也會(huì)引起軸承生銹。解決方法：清洗軸承調(diào)整油脂或更換軸

儀表車(chē)床皮帶盤(pán)更換步驟說(shuō)明2018/01/12: 儀表車(chē)床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸，大小圓盤(pán)快速手扳式操作，縱橫向定位控制車(chē)削，部分儀表車(chē)床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車(chē)螺紋裝置，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車(chē)錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車(chē)、摩托車(chē)配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機(jī)電產(chǎn)品、水暖管件、閥門(mén)、軸承套圈、軸類(lèi)等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機(jī)械加工行業(yè)理想的率設(shè)備。儀表車(chē)床皮帶盤(pán)有中置和外置兩種。外置皮帶盤(pán)只需拆除離合器部分就可更換皮帶。中置皮帶

重型車(chē)床加工藝性能介紹2018/01/12: 重型數(shù)控車(chē)床分為大型數(shù)控立式車(chē)床、大型數(shù)控臥式車(chē)床，通過(guò)車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工，一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面、曲面等。一般指重量在10噸或以上單機(jī)重在100~300kN之間的機(jī)床。是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生

儀表車(chē)床的保養(yǎng)方法及刀具的安裝方法介紹2017/09/08: 機(jī)床刀具的安裝儀表車(chē)床出廠時(shí)一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A標(biāo)配四工位旋轉(zhuǎn)刀架)。用戶裝夾刀具需在平板刀架上打孔攻螺紋，將刀具用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上。注意平板刀架攻絲時(shí)要留有2~3mm余量，否則壓刀螺釘會(huì)頂住小拖板導(dǎo)致不能正常操作。裝刀方式一般有以下3種：①壓板固定：優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，裝刀數(shù)量多，缺點(diǎn)：裝刀技術(shù)要求高;②刀架：優(yōu)點(diǎn)：方便，快捷，缺點(diǎn)：性，獨(dú)立設(shè)計(jì)③通用刀架：優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，缺點(diǎn)：裝刀數(shù)量少。機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)1、每次使用機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、

儀表車(chē)床:開(kāi)彈簧夾頭的方法及彈簧夾頭加工方法介紹2017/09/08: (1)開(kāi)彈簧夾頭的方法機(jī)床出廠時(shí)配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開(kāi)彈簧夾頭方法如下：打好毛坯孔(預(yù)孔)，留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽，120度均布)或四等分(十字槽，90度均布)破開(kāi)(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來(lái)加工槽。槽寬1~2mm，長(zhǎng)度為夾頭長(zhǎng)度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm內(nèi)。破切后安裝至本機(jī)上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夾頭后破槽，注意開(kāi)好的彈

簡(jiǎn)析數(shù)控系統(tǒng)的組成部分及特點(diǎn)2017/09/05: 世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和硬件和軟件的工程設(shè)計(jì)思路。接下來(lái)小編為大家介紹硬件與軟件的詳細(xì)組成部分：硬件結(jié)構(gòu)微機(jī)部分：是CNC的核心，主要由CPU、存儲(chǔ)器和接口電路組成。CPU由運(yùn)算器和控制器組成。運(yùn)算器（ALU)主要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)和輯運(yùn)算。外圓設(shè)備主要包括操作面板、鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機(jī)、紙帶穿孔機(jī)和外部存儲(chǔ)器等。操作面板：由于不同數(shù)控機(jī)床的動(dòng)作不同，所配備的操作面板是不同的。一般操作面板具有如K按鈕和開(kāi)關(guān)：進(jìn)給軸手

簡(jiǎn)析普通車(chē)床上加工螺紋的方法2017/09/05: 普通車(chē)床上加工螺紋一般是用螺紋車(chē)刀進(jìn)行加工。加工的螺紋質(zhì)量取決于加工者的技術(shù)水平、機(jī)床的精度和螺紋車(chē)刀刃磨的質(zhì)量。螺紋梳刀是螺紋機(jī)床上常用的刀具，其制造精度較高(一般情況下，螺紋梳刀的螺紋齒由螺紋磨床磨出)，普遍用的是4個(gè)一套。在汽車(chē)制造等機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用較多，消耗量也較大。因?yàn)槁菁y梳刀是成套使用，只要其中損壞一個(gè)，就要全套報(bào)廢，造成浪費(fèi)。螺紋梳刀實(shí)質(zhì)上是多齒的螺紋車(chē)刀，它既有切削部分又有校準(zhǔn)部分，所以螺紋梳刀要比用螺紋車(chē)刀加工出的螺紋質(zhì)量好。由于螺紋梳刀在大規(guī)模生產(chǎn)中消耗較多，就可在報(bào)廢的螺紋梳

關(guān)于儀表車(chē)床的使用和安裝介紹 2017/08/21: 儀表車(chē)床效率高、使用簡(jiǎn)單、成本低廉、應(yīng)用范圍廣，所以在江浙一帶應(yīng)用非常廣泛，為江浙制造業(yè)成本的降低立下了汗馬功勞。但是按照傳統(tǒng)的機(jī)械加工觀念，儀表車(chē)床不入大雅之堂，非但教科書(shū)上沒(méi)有.一般來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)附件包含大拖板連桿一支、小拖板連桿一支、離合器手柄一支、大小圓盤(pán)手柄各一支。使用前首先安裝連桿和手柄。（1）檢查機(jī)床1)開(kāi)箱后檢查機(jī)床是否完整。2)檢查配件是否齊全。3)如果機(jī)床是帶電器的整機(jī)，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)動(dòng)機(jī)床前先對(duì)電器線路進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)故障及安全事故。4)如果機(jī)床是帶電器的整機(jī)，請(qǐng)檢查機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)方向

車(chē)螺紋儀表車(chē)床加工螺紋的步驟與方法介紹2017/08/21: 車(chē)螺紋儀表車(chē)床加工螺紋一般是用螺紋車(chē)刀進(jìn)行加工。加工的螺紋質(zhì)量取決于加工者的技術(shù)水平、機(jī)床的精度和螺紋車(chē)刀刃磨的質(zhì)量。螺紋梳刀是螺紋機(jī)床上常用的刀具，其制造精度較高(一般情況下，螺紋梳刀的螺紋齒由螺紋磨床磨出)，普遍用的是4個(gè)一套。在汽車(chē)制造等機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用較多，消耗量也較大。因?yàn)槁菁y梳刀是成套使用，只要其中損壞一個(gè)，就要全套報(bào)廢，造成浪費(fèi)。螺紋梳刀實(shí)質(zhì)上是多齒的螺紋車(chē)刀，它既有切削部分又有校準(zhǔn)部分，所以螺紋梳刀要比用螺紋車(chē)刀加工出的螺紋質(zhì)量好。由于螺紋梳刀在大規(guī)模生產(chǎn)中消耗較多，就可在報(bào)廢的螺

探索數(shù)控系統(tǒng)的主要功能2017/08/14: 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱，根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)利用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開(kāi)關(guān)量。數(shù)控系統(tǒng)的功能如下：1、系統(tǒng)管理功能用于系統(tǒng)各功能模塊的管理與調(diào)度。2、加工程序的管理與編輯數(shù)控系統(tǒng)RAM區(qū)中存有所有加工程序的目錄，每個(gè)目錄項(xiàng)包括程序名、起址、終址、字節(jié)數(shù)等信息。通過(guò)目錄區(qū)可以對(duì)加工程序進(jìn)行管理?？梢詫?duì)零件加工程序進(jìn)行刪除、

詳細(xì)說(shuō)明獲得鏡面的兩種加工方法2017/08/03: 無(wú)論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。隨著科技的不斷進(jìn)步，出現(xiàn)了一種技術(shù)可以解決以上所有問(wèn)題，可以讓工件表面粗糙度鏡面加工是金屬切削加工的高境界，是提高機(jī)械部件使用壽命的有效手段。是機(jī)械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。獲得鏡面的機(jī)械加工方法有：去除材料方式、無(wú)切削方式（滾壓加工）兩種。去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花。

硬軌及線軌立式加工中心的特點(diǎn)介紹2017/08/03: 依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過(guò)淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌加工中心就是能在床身上鑄造出導(dǎo)軌形狀的加工中心。硬軌加工中心的特點(diǎn)：硬軌加工中心在加工時(shí)是滑動(dòng)摩擦，屬于面接觸，接觸面大，摩擦力大，快速移動(dòng)的速度慢，在加工鑄鐵鑄鋼件時(shí)，吃刀量大，切削力比較大，震動(dòng)比較厲害，在這時(shí)硬軌的好處就顯現(xiàn)出來(lái)了，因?yàn)橛曹壝媾c面接觸，接觸

數(shù)控深孔鉆三級(jí)鉆孔技術(shù)2017/08/01: 深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔，其孔深極少超過(guò)5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達(dá)150∶1，并且，任何孔深大于5倍直徑的孔都應(yīng)稱為深孔。鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進(jìn)給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時(shí)不損壞刀具和工件。對(duì)于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進(jìn)鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。深孔鉆削加工鉆頭進(jìn)入工件時(shí)，是在半封閉條件下工作，因此受到較多限：不能直接觀察到刀具切削情況；切削熱不易傳散，必須采用強(qiáng)制有

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