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萬元磨床磨削時工件損傷的原因2014/11/13
數(shù)控外圓磨床磨削會產(chǎn)生高熱量，加工磨削溫度的產(chǎn)生量影響因素主要有砂輪特性、砂輪速度、磨削深度、工件速度和工件材料特性等。淬火鋼在磨削時，在磨削經(jīng)過磨削區(qū)的瞬間，溫度可升至1000攝氏度甚至更高。在外圓磨床加工中，工件表面若被加熱到這樣高的溫度，工件加工表面就會可能出現(xiàn)各種熱損傷。其中有代表性的宏觀熱操作就是磨削燒傷和磨削裂紋。微觀熱損傷是表層發(fā)生高溫回火相變，甚至二次淬火相變等表面變質(zhì)層。有燒傷、裂紋或變質(zhì)層的表面，其耐磨性、而腐蝕性和疲勞強(qiáng)度等一系列表面特性都變差，因此必須極力避免。尤其是在淬
平面磨床的4中裝夾方式2014/09/19
平面磨床在日常加工中有4中比較好的裝夾方式，下面我們簡單的說說這幾種裝夾方式，以及這些裝夾方式的好處。1墊彈性墊片裝夾方式在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。2用臨時措施加強(qiáng)薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片
數(shù)控銑床的加工工藝與基本結(jié)構(gòu)2013/12/24
數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。該機(jī)床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進(jìn)給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。（1）床身床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。（2）銑頭部分銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無級變速，其調(diào)節(jié)
數(shù)控車床的日常操作知識簡介2013/12/24
數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量zui大，覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。一.選用原則1.前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精
平面磨床加工的優(yōu)勢2013/12/02
平面磨床裝有程序控制系統(tǒng)，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，（線切割）從而使機(jī)床動作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件（線切割屬平面磨床加工）。平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火
無心磨床的工作原理介紹2013/11/27
無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪zui大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。無心磨床貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，無心磨床適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。在切入無
平面磨床加工的突出優(yōu)勢2013/08/28
平面磨床裝有程序控制系統(tǒng)，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，（線切割）從而使機(jī)床動作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件（線切割屬平面磨床加工）。平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度。磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切
技術(shù)交流：曲軸磨床加工方式探討2013/08/09
在曲軸精密外圓磨床中，現(xiàn)代*的曲軸磨床集合了多種*的設(shè)計(jì)與工藝，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以勇克磨床的加工方式為例，進(jìn)行研究探討，總結(jié)了磨床的加工方法。目前，上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補(bǔ)償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的?，F(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)擺動跟蹤磨床為曲軸的整體加工提供了多種解決方案。零件類型涵蓋了從單缸到12缸的所有曲軸品種。根
磨床的安全操作規(guī)程2013/07/15
磨床（grinder,grindingmachine）是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。安全操作規(guī)程1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2．手動檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。4．機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)
搖臂銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2013/06/27
搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床，搖臂銑，銑，機(jī)床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360°，拓展機(jī)床加工范圍。3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動
東莞盈楓教你如何使用無心磨床及要注意的安全事項(xiàng)2012/01/11
無心磨床使用及安全事項(xiàng)01：開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況，機(jī)臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。02：開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。03：開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04：打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05：開機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。06：開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07：上述確認(rèn)
云南機(jī)床平面磨床操作須知2012/01/11
云南機(jī)床平面磨床操作須知定位機(jī)床應(yīng)在zui大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。砂輪所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。zui大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)時，須先開主軸后開沖
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