數(shù)控滾刀刃磨床 數(shù)控滾刀刃磨床

1.床身：床身實(shí)用高強(qiáng)度灰鑄鐵鑄造而成，經(jīng)過多次時(shí)效處理消除內(nèi)部應(yīng)力，增加了機(jī)床穩(wěn)定性，減少機(jī)床振動(dòng)，從而使得刃磨精度得到良好的保證。

2.磨頭：采用磨頭運(yùn)動(dòng)布局，增加了機(jī)床加工的靈活性。

磨頭主軸水平布置，采用砂輪端面深切磨削直槽滾刀，可大進(jìn)給，強(qiáng)力磨削。還可用斜面磨削螺旋槽滾刀。

磨頭升降及磨頭移動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，抗震性及剛性好，不易變形，運(yùn)動(dòng)靈敏、精確。

3.電主軸：配置大功率高速電主軸磨頭，不僅可以可以實(shí)現(xiàn)CBN、金剛石砂輪對(duì)直槽滾刀深切加工而大大提高加工效率，特別是針對(duì)粉末冶金高速鋼滾刀、重切滾刀的磨削優(yōu)勢(shì)明顯。而且也可以使用白剛玉砂輪單斜邊加工螺旋槽滾刀。

4.工件頭架：工件頭架回轉(zhuǎn)采用進(jìn)口的蝸輪副，回轉(zhuǎn)角度精確和重復(fù)定位精度，分別達(dá)到

0.01°和0.005°。保證了工件頭架的精確分度，同時(shí)也保證了工件的精度。

5.導(dǎo)軌：機(jī)床導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌，高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，承載大，精度高。定位精度和重復(fù)定位精度達(dá)0.01mm和0.005mm。

6.數(shù)控系統(tǒng)：機(jī)床配置高精度的SIEMENS 數(shù)碼伺服系統(tǒng)，由微處理器控制，并配有的驅(qū)動(dòng)技術(shù)。數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)3個(gè)直線軸分辨率為0.0001mm。一個(gè)數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸分辨率為0.0001°。

7.軟件：配置專門針對(duì)普通高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金材料的直槽滾刀、螺旋槽滾刀、重切滾刀、蝸輪滾刀磨削程序，輸入被刃磨滾刀的相應(yīng)參數(shù)，機(jī)床就能完成精密磨削，加工工件*由CNC控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削，對(duì)操作者CNC知識(shí)要求不高。

機(jī)床使用此磨削程序，可有效提高齒輪的使用壽命。

8.砂輪修整：砂輪修整裝置，采用數(shù)控兩軸聯(lián)動(dòng)在線修整剛玉砂輪。自動(dòng)修整，自動(dòng)補(bǔ)償。

9.滾刀前角，螺旋角：由數(shù)控輸入確定，配有相應(yīng)程序，界面。調(diào)節(jié)，輸入簡(jiǎn)單方便。

10.操作布置：符合人體工程學(xué)的操作布置使得操作者更加方便，舒適。

11.便捷的潤(rùn)滑維護(hù)功能：機(jī)床潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，缺油自動(dòng)報(bào)警。

12.穩(wěn)定的工作精度：工作精度穩(wěn)定達(dá)到DIN3968標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)GB/T6084-2001 AA級(jí)。