一、 加工尺寸范圍為： 
      孔徑：              φ20～φ180mm       鍵槽寬度：       6～45mm
      鍵槽深度：       2.8～10.4mm          鍵槽長度：       30～350

二、機(jī)床系統(tǒng)構(gòu)成： 
（1）床身和底座
（2） 拉削系統(tǒng)
（4）進(jìn)刀系統(tǒng)
（5）plc控制系統(tǒng)
（6）切削油冷卻循環(huán)系統(tǒng)
（7）自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)
（8）排屑系統(tǒng)

三、附、配件：
（1）拉刀組（2）斜鐵組   (3泛夾具  （能對(duì)所提供不同孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)）（4）固定夾具

 四、機(jī)床主要 工藝參數(shù)：

 工作臺(tái)面尺寸    Dimension of Work Table        600×600mm
進(jìn)刀量          Cutting Speed                               0.01～0.25 mm
切削速率        Cutting Velocity                           0～8 m/min
大荷重        Maximum Load                            1000 kg
主馬達(dá)          Motor                                            8 kw
切削油壓泵      Cutting Oil Pressure Pump         500 w
AC伺服馬達(dá)     AC Servo Motor                          400 w
機(jī)臺(tái)尺寸        Machine Dimension                        略

五、機(jī)床特性

該機(jī)可以經(jīng)濟(jì)高效地加工內(nèi)孔鍵槽，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)和全自動(dòng)化加工。特殊設(shè)計(jì)的短拉刀通過斜鐵自動(dòng)進(jìn)給，這就避免了手動(dòng)操作使用墊片來回反復(fù)到達(dá)所需鍵槽深度。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率，也降低了成本。    

1、采用*的內(nèi)孔定心技術(shù)和特別的進(jìn)刀原理，裝夾容易
2、伺服電機(jī)作往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，切削和回程速度可調(diào)
3、重復(fù)加工精度高，加工深度可控制
4、切削油直接沖刷冷卻于拉刀上,冷卻拉削*與工件溫度,保護(hù)*、導(dǎo)引桿并潤滑減少磨損,確保加       工精度,提高生產(chǎn)效率
5、使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進(jìn)刀量、退刀量、回程量，操作簡單，幾乎不用維護(hù)
6、性能穩(wěn)定，使用壽命長  
7、機(jī)床結(jié)構(gòu)緊密，占地面積少
8、節(jié)約能源，加工成本低  

六、用途：主要用于 批量加工齒輪、鏈輪、皮帶盤等部件的內(nèi)孔鍵槽加工 。

七、包裝：實(shí)木箱。