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機(jī)床配套的渦流分離器應(yīng)用領(lǐng)域：磨加工或其它加工過程的水基冷卻液，凡使用各種粘度不大的液體如水、乳化液等作冷卻液的地方均可使用。在類似清洗機(jī)的使用環(huán)境，清洗液中的堿性含量較高，要求與之配合的設(shè)備必須具有耐腐蝕性，因此用于這種環(huán)境的分離裝置渦旋分離器需要采用不銹鋼材質(zhì)

主要特點(diǎn)：不需過濾耗材，無濾材消耗，使用安裝簡單;渦旋管錐角改進(jìn)化設(shè)計(jì)，分離精度提高。由不銹鋼制做，耐磨損使用時(shí)間長;流量大可數(shù)臺(tái)并聯(lián)使用，如20支100升渦旋管組成2000升每分流量系統(tǒng)，但設(shè)計(jì)時(shí)需注意渦旋管需錯(cuò)落安裝，防止產(chǎn)生流量阻力;單機(jī)流量從100升/分

渦流分離器在工作過程中，可與刮鈑排屑機(jī)等組合使用，效果更好，既可節(jié)省濾材消耗，又可得到較好的過濾精度。  

經(jīng)刮板排屑機(jī)預(yù)過濾后的切削液隨著液位的升高溢流到凈液箱內(nèi)，由過濾泵抽出、送入渦旋分離器進(jìn)行二次過濾。渦旋分離裝置是無濾材消耗的過濾設(shè)備。渦旋分離器是一個(gè)上大下小的錐管，上部有進(jìn)液管沿切線方向接入。切削液從進(jìn)液管進(jìn)入錐管后,沿錐管壁旋轉(zhuǎn)下行。由于錐管直徑由上向下逐漸縮小，切削液的轉(zhuǎn)速越來越高。

機(jī)床配套的渦流分離器正是利用切削液在錐管中高速流動(dòng)引起下旋轉(zhuǎn)渦流生成的離心力將比重大于液體的雜質(zhì)顆粒從旋轉(zhuǎn)的液體中分離出來，聚集到錐管壁上,隨下旋渦流出錐管。比重小的切削液以上旋渦流形式從錐管上口排岀，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)與切削液的分離。從渦旋分離器下端口排出的少量含雜質(zhì)切削液向下落入刮板排屑機(jī)內(nèi)進(jìn)行再過濾，干凈切削液送到儲(chǔ)液箱內(nèi)由供液泵送入用戶機(jī)床。渦旋分離器適用于雜質(zhì)密度比液體密度大的臟液過濾,密度差越大，分離效果越好。

國內(nèi)許多廠家隨進(jìn)口機(jī)床配套的渦旋分離器因使用時(shí)間過長，出現(xiàn)渦旋管磨損，雜質(zhì)分離不*，水泵壓力降低等問題，會(huì)直接影響機(jī)床的工作。我們可提供渦旋管更換維修或整套過濾系統(tǒng)維修更換的服務(wù)。

具體操作方式為客戶提供現(xiàn)場照片，描述現(xiàn)場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號(hào)，流量，壓力，分離精度等信息），據(jù)此我們提供處理方案報(bào)價(jià)等

維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查渦流分離器各部位的磨損情況，如果任何一種部件的厚度存在明顯磨損，必須將其更換；

渦流分離器易磨損的部位是出渣口，若發(fā)現(xiàn)出渣口出渣粗細(xì)不均，應(yīng)檢查出渣口是否磨損，并更換出渣口部件。若出渣口出渣量減少或斷流，則是出渣口堵塞，此時(shí)應(yīng)及時(shí)清除其中的雜物。

采用渦旋分離器分離液體中固體有以下因素需考慮：

雜質(zhì)粒子的尺寸及形態(tài)

粒子的比重

液體的粘度

雜質(zhì)顆粒在液體中的含量或濃度

進(jìn)入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決于粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質(zhì)粒子，可以分離出接近98%以上大于25微米的粒子