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桂林二機鉆床三爪齒輪47Z 返回列表頁

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參考價: ￥ 480

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產(chǎn)品型號ZQ3080*20

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所在地桂林市

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更新時間：2023-03-28 14:51:42瀏覽次數(shù)：7011次

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桂林二機鉆床三爪齒輪47Z

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產(chǎn)品分類品牌分類

桂林二機機床ZQ3080: 蝸桿軸制動架Q85011 夾緊泵油箱壓蓋61027G 立柱油缸三爪齒輪 47Z 正反轉(zhuǎn)手柄總成內(nèi)柱電器門 Ⅶ軸 Ⅵ軸主控制電器板單頭雙頭電磁閥電磁閥24FD20-6B 按鈕盒退刀契大中小卸刀扳手鋅合金蝸輪升降螺母進給油缸10軸組合開關(guān)HZ4-22 齒輪軸油窗蓋壓蓋壓蓋1 Ⅷ軸花鍵套Q81027G 箱體夾緊油缸限位塊限位鍵66303G 蝸桿軸6 推套銅花鍵套水平軸螺母水平軸6 進給手把三位油缸立柱頂冷卻裝置進給手輪工作臺950 分油器多功能控制器導向套Q86011 夾緊油泵座穿線管93329G 操縱閥總成齒結(jié)合子撥叉總成正反轉(zhuǎn)撥叉變速旋鈕升降離合器總成升降絲桿夾緊油泵總成花鍵套大手輪內(nèi)孔￠98 Ⅴ軸 Ⅳ軸 Ⅲ軸 Ⅲ Ⅳ變速油缸制動架總成Q85011 66#升降電機齒輪24Z 63#升降齒輪61Z 43#齒輪45Z 24#內(nèi)外齒輪28/59Z 22#齒輪軸16Z 21#齒輪28Z 19#齒輪47Z 18#齒輪31Z 17#齒輪38Z 16#齒輪32Z 13#齒輪37Z 12/15#雙聯(lián)齒輪 11#齒輪40Z 10#齒輪33Z 9#齒輪36Z 6#齒輪42Z 5#齒輪34Z 4#電機齒輪28Z 3#齒輪46Z 2#齒輪46Z 1#齒輪52Z ZQ3080主軸 ZQ3080Ⅱ 軸

全部產(chǎn)品列表

新品詳情

上市時間：: 2010-1-21

創(chuàng) 新點：: 耐用

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	齒形	直齒
類型	外齒輪	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

ZQ3080*20 搖臂鉆床，Ⅵ軸三爪齒輪熱模鍛仍然是機床齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項技術(shù)非凡適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)效率高。

詳情介紹

  1、   熱模鍛仍然是機床齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項技術(shù)非凡適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)效率高。　2、正火：這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為zui終熱處理做組織預備，以有效減少熱處理變形。所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切削加工和zui終熱處理，使得熱變形大而無規(guī)律，零件質(zhì)量無法控制。為此，采用等溫正火工藝。實踐證實，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。　3、車削加工　為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車床加工的高效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟性好。　4、滾、插齒加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調(diào)整維護方便，但生產(chǎn)效率較低，若完成較大產(chǎn)能需要多機同時生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進行，經(jīng)過涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命，一般能提高90%以上，有效地減少了換刀次數(shù)和刃磨時間，效益顯著?！?/span>5、剃齒：徑向剃齒技術(shù)以其效率高，設(shè)計齒形、齒向的修形要求易于實現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應用于大批量汽車齒輪生產(chǎn)中。公司自1995年技術(shù)改造購進意大利公司徑向剃齒機以來，在這項技術(shù)上已經(jīng)應用成熟，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。　6、熱處理：機床齒輪要求滲碳淬火，以保證其良好的力學性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備是*的。公司引進的是德國勞易公司的連續(xù)滲碳淬火生產(chǎn)線，獲得了滿足的熱處理效果?！?/span>7、磨削加工：主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質(zhì)量。