五軸車銑復合中心由左右立柱、聯(lián)接梁和工作臺底座構成框架式結(jié)構，經(jīng)有限元法計算，五軸臥式車銑復合加工中心使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。橫梁在左、右立柱導軌上移動，由雙軸伸交流電機驅(qū)動，經(jīng)左右橫梁升降箱、螺母絲杠傳動，實現(xiàn)橫梁上下移動，在橫梁上右側(cè)設置一個數(shù)控車削刀架,由交流伺服電機驅(qū)動；在橫梁上左側(cè)設置一個數(shù)控銑削刀架,由交流伺服電機驅(qū)動。其基礎件(左、右立柱、橫梁、工作臺及工作臺底座等)均為整體鑄造結(jié)構，五軸臥式車銑復合加工中心采用高強度低應力鑄鐵材質(zhì)，鑄后進行燜火、粗加工后經(jīng)時效處理,使機床具有高強度、高剛度、高抗振性、高吸振性的特性。

　　我們的這款產(chǎn)品從產(chǎn)生至今，已有多年的歷史，技術已經(jīng)成熟并被國內(nèi)外用戶接收和認可。從目前趨勢上看，五軸車銑復合中心主要向以下幾個發(fā)展方向：

　　1、更加高效：通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現(xiàn)多刀同時加工，提高加工效率。

　　2、結(jié)構模塊化和功能可快速重組：可快速重組是其能快速響應市場需求，并能搶占市場的重要條件，而結(jié)構模塊化是可快速重組的基礎。一些技術*的廠家的許多產(chǎn)品都已實現(xiàn)結(jié)構模塊化設計，并正在向如何實現(xiàn)功能快速重組的方面努力。

　　3、加工范圍更加廣闊：通過增加特殊功能模塊，實現(xiàn)更多工序集成。

　　4、更加大型化：由于大型零件一般多是結(jié)構復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，而車銑復合加工的主要優(yōu)點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調(diào)整和夾緊時間，所以采用車銑中心進行復合加工比較有利。所以目前五軸車銑復合中心正向大型化發(fā)展。