數(shù)控車床的技術(shù)它是采用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運(yùn)行。
 

　　如果數(shù)控車床電氣設(shè)備被水浸，請一定按下述方法處理。
 

　　1、切斷電源，防止觸電，防止故障擴(kuò)大。
 

　　2、卸下所有的水浸過得電氣設(shè)備，包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、電機(jī)、變壓器、聯(lián)接電纜、機(jī)床電器元件(含行程開關(guān))、機(jī)床主電機(jī)、編碼器等一切需通電運(yùn)轉(zhuǎn)的部件、元器件等。
 

　　3、如果經(jīng)混濁水浸的元器件，應(yīng)當(dāng)拆開機(jī)殼用清水沖洗干凈。
 

　　4、將元器件、部件上水瀝干。
 

　　5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干(帶溫控烘箱)。
 

　　6、將拆下的部件復(fù)裝。
 

　　7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗(yàn)其完好性。
 

　　8、由專業(yè)人員將檢驗(yàn)過的部件、元器件裝回機(jī)床。
 

　　9、開機(jī)、聯(lián)調(diào)、跑車，正常使用。
 

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有以下方面：
 

　　1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化；
 

　　2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET、異常；
 

　　3、軸向的反向間隙(BACKLASH、異常；
 

　　4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；
 

　　5、此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。
 

　　由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。產(chǎn)品均是嚴(yán)格按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，我們對產(chǎn)品的品質(zhì)一向要求非常嚴(yán)格，我們有完善的品質(zhì)控制程序。每一臺設(shè)備從購買原材料到生產(chǎn)到檢測都有嚴(yán)格的步驟，嚴(yán)格的質(zhì)檢程序成就我們產(chǎn)品的高品質(zhì)。好的產(chǎn)品需要好的配件，我們采購的配件都是自來于正規(guī)并的供應(yīng)商，產(chǎn)品采用批量生產(chǎn)，不僅zui大限度地縮短生產(chǎn)周期，還能降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，讓客戶在購買產(chǎn)品時得到大的實(shí)惠。