丁香花在线影院观看在线播放,h视频在线观看,av无码一区二区三区

當(dāng)前位置：西安國盛激光科技有限公司>>技術(shù)文章

絲桿軸承位激光熔覆加工2024/04/18: 絲桿軸承位激光熔覆加工是一種高精度、高效率的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。這種加工技術(shù)的主要優(yōu)勢在于其能夠在絲桿軸承位表面形成一層堅固、耐磨、耐腐蝕的合金層，從而顯著提高機(jī)械零件的使用壽命和性能。激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束對金屬表面進(jìn)行快速加熱，使其達(dá)到熔化狀態(tài)，然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的合金粉末噴射到熔化區(qū)域，與基材實現(xiàn)冶金結(jié)合。通過精確控制激光束的功率、掃描速度和合金粉末的成分，可以在絲桿軸承位表面形成一層均勻、致密、高質(zhì)量的合金層。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法相比，激光熔覆加工具有

液壓立柱激光熔覆修復(fù)加工2024/04/18: 液壓立柱是許多工業(yè)設(shè)備中的重要組成部分，負(fù)責(zé)承受和分散壓力，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。然而，在長期使用過程中，液壓立柱的表面往往會因為磨損、腐蝕等因素而受損，這不僅會影響其性能，還可能引發(fā)安全問題。為了解決這一問題，激光熔覆修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。本文將詳細(xì)介紹液壓立柱激光熔覆修復(fù)的原理、步驟、優(yōu)勢以及應(yīng)用案例，幫助讀者更好地了解和應(yīng)用這一技術(shù)。激光熔覆修復(fù)是一種的表面處理技術(shù)，它利用高能激光束將特定材料快速熔化并沉積在受損部位，形成一層新的、具有優(yōu)異性能的涂層。這一過程中，激光束的能量密度高，能夠在極短的

寬帶激光熔覆設(shè)備的特點(diǎn)及應(yīng)用2024/02/29: 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光熔覆技術(shù)作為一種的表面改性技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于材料表面強(qiáng)化、修復(fù)和再制造等領(lǐng)域。寬帶激光熔覆技術(shù)作為激光熔覆技術(shù)的一種，具有能量束密度高、加熱效率高、熔覆質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，已成為激光熔覆領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。一、寬帶激光熔覆設(shè)備的組成寬帶激光熔覆設(shè)備主要由激光器、光路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、加工平臺等部分組成。其中，激光器是設(shè)備的核心部分，其輸出功率和波長決定熔覆層的厚度和成分。光路系統(tǒng)負(fù)責(zé)將激光束傳輸?shù)郊庸^(qū)域，通常采用反射鏡、聚焦透鏡等光學(xué)元件?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)精確控制設(shè)備各部

壓輥模具激光淬火技術(shù)2024/02/29: 壓輥模具激光淬火技術(shù)是一種的表面處理技術(shù)，其通過高能激光束對壓輥模具表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的效果。這項技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中，壓輥模具的壽命和性能對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術(shù)通常采用油或水作為冷卻介質(zhì)，通過快速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而，這種技術(shù)存在一些局限性，如淬硬層深度較淺、冷卻不均勻、易產(chǎn)生裂紋等。相比之下，激光淬火技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如淬硬層深度大、硬化均

激光清洗技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些2023/12/06: 激光清洗是一種新型的清洗方式，它利用激光的能量來清除物體表面的污垢、塵埃和附著物。相比傳統(tǒng)的清洗方式，激光清洗具有更高的清洗效率和更低的成本，同時對物體表面不會造成損傷，因此被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。激光清洗的原理基于激光的能量能夠被物體表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而將污垢、附著物等迅速加熱并汽化，達(dá)到清洗的目的。在這個過程中，激光的能量能夠深入到物體表面的微小部分，因此能夠清洗各種形狀和尺寸的物體。與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比，激光清洗具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、不需要化學(xué)溶液，不存在化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題。是替代酸

激光加熱表面淬火工藝及特點(diǎn)2023/12/06: 激光加熱表面淬火的原理與普通熱處理相同，但其加熱時間很短、面積小、冷卻時間短。極快，即利用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后急冷進(jìn)行淬火強(qiáng)化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)光斑尺寸、掃描速度和激光功率，可以控制其表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開受熱表面時，那里的熱量很快傳導(dǎo)到表面剩余的冷部，相當(dāng)于自淬火，不需要其他快速冷卻措施。激光束掃描時，還可以通過改變光束擺動的幅度和頻率來調(diào)節(jié)功率密度，從而控制硬化層深

激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用2023/10/19: 激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度，激光脈沖能將金屬表面加熱到高于該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面將被加熱到低于淬火溫度(約500-700度)。這種工藝對金屬工件的淬火效果非常好。激光淬火技術(shù)的主要特點(diǎn)：

齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢2023/10/19: 齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件，為了提高齒輪的承載能力，需要對齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在兩個問題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢。齒輪激光淬火工藝：一、表面預(yù)處理涂層：為了提高金屬表面對激光的吸收率，在激光熱處理之前需要對材料的表面進(jìn)行處理，即在需要激光處理的金屬表面進(jìn)行涂層處理一層對激光具有高吸收能力的涂料。表面預(yù)處理方

如何評判激光熔覆后工件的熔覆效果2023/08/30: 評判激光熔覆層的熔覆效果，主要從兩個方面：一、宏觀上，檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等;二、微觀上，檢查是否形成了良好的結(jié)構(gòu)，是否能提供所需的性能。此外，還應(yīng)確定表面熔覆層化學(xué)元素的種類和分布，并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結(jié)合，必要時進(jìn)行質(zhì)量壽命檢測。如何檢驗激光熔覆效果：1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔;2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度;3、是否獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度是否可控;4、快速熔覆時，工件的變形是否降低到零件的裝配公差內(nèi);5、送粉器送粉的穩(wěn)定性

影響熔覆層質(zhì)量的主因素有哪些2023/08/30: 熔覆層的質(zhì)量直接影響其性能。影響熔覆層質(zhì)量的主要因素有材料性能、光束質(zhì)量、工藝參數(shù)、外部環(huán)境等。而熔覆層的質(zhì)量問題主要的有裂紋、氧化燒損、粗糙度、稀釋率等，下面國盛激光就來給大家說說這幾個熔覆層的質(zhì)量問題：1.裂縫在激光熔覆過程中，由于高能量密度激光束的快速加熱和熔化，在熔覆層和基體之間產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的快速冷卻中，這種溫度梯度會造成熔合層與基體的體積膨脹和收縮的不一致，使它們相互抑制，形成熔合層的內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力通常是拉應(yīng)力，往往會導(dǎo)致熔覆層開裂和基體變形。根據(jù)裂紋的位置，將裂紋分為

激光淬火技術(shù)在汽車模具中的應(yīng)用2023/07/14: 1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。由于淬火面積較大，常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火會造成工件較大的熱變形，導(dǎo)致無法保證模具的精度，進(jìn)而需要添加其他工藝手段來保證，這必然導(dǎo)致模具加工周期長，且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此，我們改用激光淬火的方法，使工件的變形很小，甚至沒有變形，不需要增加其他工藝手段就可以滿足質(zhì)量要求。我們采用激光淬火對某車型的車門內(nèi)板進(jìn)行淬火，通過藍(lán)光掃描檢測淬火前后的表面變化，激光淬火后的模具表面能夠滿足精度要求。2、鑲件表面淬火：汽車模具上鑲件的表

激光表面淬火工藝及特點(diǎn)2023/07/14: 激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點(diǎn)幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強(qiáng)化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當(dāng)調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當(dāng)于自冷淬火，無需采取其他快速冷卻措施。激光束掃描時，還可以通過改變光束擺動的幅度和頻率來調(diào)節(jié)功率密度，從

激光熔覆在中小口徑管道內(nèi)壁修復(fù)中的應(yīng)用特點(diǎn)2023/05/29: 隨著科技的越來越發(fā)達(dá)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟，現(xiàn)在激光熔覆技術(shù)在造船、石油、礦山等制造業(yè)中應(yīng)用很廣泛，而這些行業(yè)中需要大量的管道，而這些管道的內(nèi)壁在使用過程中會受到不同程度的磨損，影響其性能和壽命。因此，增加管道內(nèi)壁的耐磨性和耐腐蝕性是解決這一問題的關(guān)鍵。激光熔覆技術(shù)作為一種新的材料表面改性技術(shù)，是指將選定的涂層材料置于具有不同填料的涂層基體表面，通過激光照射使其與基體表層同時成型。熔化并快速凝固形成稀層基體，與基材形成冶金結(jié)合的表面鍍層，從而顯著提高基材表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性、抗氧化性

激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用2023/05/29: 船舶修復(fù)船舶在營運(yùn)過程中，船體、螺旋槳等部件經(jīng)常受到海水的腐蝕和磨損，需要定期維護(hù)和修理。激光熔覆技術(shù)可應(yīng)用于船舶的表面修復(fù)，如螺旋槳、舵葉和船體表面的修復(fù)。采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可有效消除焊接過程中的氣孔、裂紋等缺陷，可實現(xiàn)高效高精度修復(fù)，提高船舶使用壽命。橋梁修復(fù)橋梁是公路、鐵路等交通運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部分，其安全可靠對交通運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。橋梁在使用過程中，經(jīng)常受到外界因素的影響，如車輛碰撞、氧化腐蝕等，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)。激光熔覆技術(shù)可應(yīng)用于橋梁表面修復(fù)，如橋面修復(fù)、支

激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用2023/04/17: 激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來實現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業(yè)對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝對零件進(jìn)行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化和磨損，導(dǎo)致修復(fù)后的零件耐蝕性和耐磨性下降。激光熔覆技術(shù)可顯著提高金屬零件表面的耐蝕性能和耐磨性能，且不

高速激光熔覆后的六大檢測參數(shù)2023/04/17: 檢測參數(shù)是指高速熔覆完成后衡量熔覆層質(zhì)量的參數(shù)，主要包括氣孔率、硬度、結(jié)合強(qiáng)度、稀釋率、熱疲勞性能、表面粗糙度等。(1)氣孔率是指在一定條件下，熔覆層中出現(xiàn)氣孔的百分比。高速激光熔覆在熔覆過程中不可避免地存在氣孔。孔隙率的大小與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動的角度有關(guān)。一般來說，熔覆時粉末運(yùn)動的速度較慢。該層的孔隙率會很大。(2)硬度，由于高速激光熔覆層在形成過程中激冷和高速沖擊，熔覆層晶粒細(xì)化和晶格畸變使涂層強(qiáng)化。因此，激光熔覆層的硬度高于一般材料。LT高速熔覆激光設(shè)備熔覆粉末，熔覆層表面硬

激光淬火預(yù)處理目的和工藝選擇2023/03/03: 由于激光淬火工藝具有熱影響區(qū)小、工件變形小、淬火區(qū)晶粒極其細(xì)小均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在機(jī)械生產(chǎn)、制造和維修中的地位越來越高!下面我們就來說說有關(guān)激光淬火的預(yù)處理方法。激光淬火的預(yù)處理方法很多，其預(yù)處理工藝選擇是非常重要的!選擇合理的表面處理工藝，可以保證激光淬火工藝質(zhì)量，為后續(xù)工序提供質(zhì)量保證!所以說激光淬火預(yù)處理時需要注意以下幾點(diǎn)：一、激光淬火預(yù)處理的目的：1、獲得金屬基體表面均勻、致密、無缺陷及低雜質(zhì)的表層組織;2、獲得高致密性表面結(jié)構(gòu)和良好的耐磨性能;3、獲得均勻一致的表面力學(xué)性能，提高

激光淬火的預(yù)處理方法2023/03/03: 金屬材料激光硬化的原理是利用激光束在金屬材料表面上的吸收來提高金屬材料的硬度和強(qiáng)度。由于激光本身并不直接參與工件表面層的熱應(yīng)力應(yīng)變，因此，在激光硬化之前需對其進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)采用連續(xù)激光束時，由于激光束具有很高的能量密度，故可以使工件表層很快發(fā)生熱應(yīng)力應(yīng)變并使表層硬度迅速增加。一般金屬材料表面都是經(jīng)過機(jī)械加工的，表面粗糙度很小，其反射率可達(dá)80-90%，影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高激光在金屬表面的吸收效率，在激光硬化前需要進(jìn)行表面預(yù)處理。表面預(yù)處理的方法有很多種，包括表面粗糙化、噴漆法

激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因2023/01/29: 激光熔覆是一個快速加熱和快速冷卻的過程。在短時間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過熔覆層的屈服強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對裂紋的影響大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是熱應(yīng)力。曾通過模擬多通道激光熔覆的分析表明，激光熔覆過程中熔覆層熱脹冷縮，導(dǎo)致熔覆層變形和熱應(yīng)力不

冬季如何做好高速激光熔覆設(shè)備的防凍措施2023/01/29: 為了防止激光器、熔覆頭、水冷器內(nèi)的水管等設(shè)備凍裂，應(yīng)根據(jù)天氣情況采取以下防凍措施:1.在冷水機(jī)組的水箱中添加防凍液，防凍液的選擇和添加比例參考以下三條:(1)在低溫度為0℃至5℃的地區(qū)，可使用9.1%的乙醇防凍液，比例可調(diào)整為1:9左右{10%乙二醇，90%純凈水};(2)在低溫度為-5℃至-15℃的地區(qū)，可使用28%的乙二醇防凍液，比例可調(diào)整為3:7左右{30%乙二醇，70%純凈水};(3)丙二醇水基防凍液和乙二醇水基防凍液的選擇原則相同;2.如果設(shè)備短時間停機(jī)，建議單獨(dú)啟動冷水機(jī)，讓冷水機(jī)持

1 2 3 共3頁46條記錄

熟妇女人妻丰满少妇中文字幕,老旺的大肉蟒进进出出,伊人久久大香线蕉AV影院,久久综合九色综合欧美狠狠

提示