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西安國(guó)盛激光科技有限公司
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激光熔覆技術(shù)在零部件方面的修復(fù)和加固2022/12/06
煉鋼、各種熱軋和冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過程中大量使用高負(fù)荷、高速度、高精度、高合金的承載設(shè)備，其零部件在生產(chǎn)條件下服役，產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是，這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大量的生產(chǎn)消耗，占據(jù)了非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算，我國(guó)鋼鐵行業(yè)各軋鋼生產(chǎn)線每年重要零部件的消耗僅達(dá)到100億元。傳統(tǒng)的方法主要是更換這些設(shè)備的零部件，即使零部件不能使用報(bào)廢或者整機(jī)更換，也要預(yù)留大量的備件，占用巨大的資金和資源。同時(shí)，損壞、失效、報(bào)廢的零部件或整機(jī)基本都被當(dāng)作廢品處理，這樣
高速激光熔覆相較于常規(guī)激光熔覆的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些2022/12/06
近兩年來，高速激光熔覆技術(shù)受到我國(guó)激光行業(yè)和金屬表面加工行業(yè)的高度關(guān)注。高速激光熔覆受到廣泛重視的主要原因是，與常規(guī)激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率高、加工精度高、后續(xù)加工成本低、工件熱輸入小、工件變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)。高速激光熔覆與常規(guī)激光熔覆之間的詳細(xì)比較如下:1.與常規(guī)激光熔覆相比，高速激光熔覆具有以下優(yōu)點(diǎn):1)線速度可達(dá)100m/min，大大提高了熔覆效率。采用直徑為70的合金鋼基體熔覆馬氏體不銹鋼，涂層厚度為0.5mm，70%重疊，熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h，整體加工效率是常規(guī)熔覆的3
激光熔覆技術(shù)工藝及應(yīng)用分析2022/10/28
激光熔覆技術(shù)作為激光表面改性最重要的應(yīng)用技術(shù)之一，利用高能激光束改變工件表面的性能，可以大大提高材料或零件的性能和壽命。激光熔覆的主要過程(1)預(yù)置粉法：預(yù)置粉末法主要是通過粘結(jié)或噴涂的方式將包覆粉末均勻地置于基材表面。激光熔覆時(shí)，熔覆粉末和基體材料在激光能量的作用下同時(shí)熔化，熔化的涂層在基體材料吸熱下迅速冷卻，形成冶金結(jié)合。(2)同步送粉法：同步送粉是指通過自動(dòng)送粉設(shè)備進(jìn)行激光熔覆，將熔覆粉末送入熔池，完成同步送粉。這種送粉方法熔覆層均勻，工作效率高，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。新零件修改通過激光熔覆技
不同種類的送粉器對(duì)于使用場(chǎng)合有限制么?2022/10/28
目前市場(chǎng)上的送粉器主要分為兩種，一種是重力送粉，可滿足短距離送粉，需同步夾持在激光熔覆頭上進(jìn)行粉末輸送，適用于機(jī)床式激光熔覆設(shè)備;另外一種是氣動(dòng)送粉，可滿足遠(yuǎn)距離送粉，靈活性較高，適用于各種工況。而國(guó)盛激光選配的送粉器輸送距離可達(dá)20m以上，適用于絕大多數(shù)工況。國(guó)盛激光送粉器特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：1.不停機(jī)加粉，快速換粉。2.粉末加熱功能，粉末攪拌功能，粉筒密封性強(qiáng)，誤差小;3.智能觸摸屏控制;4.空氣動(dòng)力學(xué)氣路，改善粉末輸送效果與集中度，提高粉末利用率;送粉均勻、靈敏、可控。5.適用粉末粒度大小范圍廣，
激光熔覆裂紋的怎么抑制2022/08/22
激光加工件在高能激光束的作用下被快速加熱，以高達(dá)106～107K/s的加熱速率將基材表面迅速加熱到105K以上，通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種快速加熱和快速冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值超過熔覆層的屈服極就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?下面國(guó)盛激光就來給你說說要注意的幾個(gè)方面，以防此情況發(fā)生。一、熱處理控制1.對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱，溫度控制在200-400℃
激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類2022/08/22
裂紋產(chǎn)生的原因熔覆過程中，高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長(zhǎng)過程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴(kuò)展。激光熔覆裂紋分類1、熔覆層裂紋產(chǎn)生方式：在熔融金屬凝固過程中產(chǎn)生產(chǎn)生區(qū)域：在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。2、界面裂紋產(chǎn)生方式：孔洞，夾雜物等缺陷引發(fā)的微裂紋。產(chǎn)生區(qū)域：產(chǎn)生在熔覆層與基體的界面處，并向表層擴(kuò)展。3、掃描搭接
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