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當(dāng)前位置：浙江震環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司>>技術(shù)文章

你知道立式加工中心確定工藝方案的原則有哪幾點(diǎn)嗎？2022/10/19: 立式加工中心采用三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是一個(gè)缺點(diǎn)。但工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。立式加工中心定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在裝置操控下

數(shù)控車床與數(shù)控車削中心區(qū)別在哪里？ 2022/09/16: 數(shù)控車削中心與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤。數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。數(shù)控車削中心的外形與普通車床相似，即

車削中心在選擇刀具刀位點(diǎn)時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？2022/09/16: 在數(shù)控車削中心中，從理論上講可選擇刀具上任意一點(diǎn)作為刀位點(diǎn)，但為了方便編程和保證加工精度，刀位點(diǎn)的選擇有一定的要求和技巧。在數(shù)控加工中，刀位點(diǎn)的選擇一般遵循以下規(guī)則：立銑刀應(yīng)是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心；鉆頭應(yīng)是鉆尖；車刀應(yīng)是假想刀尖或刀尖圓弧中心。1、刀具刀位點(diǎn)在選擇時(shí)應(yīng)注意：A·選擇刀具上能夠直接測量的點(diǎn)，刀位點(diǎn)與刀具長度預(yù)調(diào)時(shí)的測定點(diǎn)應(yīng)盡量一致；B·在可能的情況下，刀位點(diǎn)應(yīng)直接與精度要求較高的尺寸或難于測量的尺寸發(fā)生；C·所選擇的刀位點(diǎn)能使刀具極限位置直接體現(xiàn)于程序的運(yùn)

關(guān)于斜床身數(shù)控車床和平床身數(shù)控車床兩者之間的對(duì)比2022/08/19: 斜床身數(shù)控車床和平床身數(shù)控車床機(jī)床布局對(duì)比：平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機(jī)床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床和平床身數(shù)控車床機(jī)床排屑能力對(duì)比：由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑；同時(shí)配合中置絲桿和

淺談平床身數(shù)控車床的主要性能特點(diǎn)2022/08/19: 平床身數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理、用途廣泛、操作方便，具有高精度、高剛性、高效率、低價(jià)的小型精密數(shù)控車床。加工功能多樣，精度穩(wěn)定性好，可根據(jù)零件加工需要，選配側(cè)面動(dòng)力頭或端面動(dòng)力頭，滿足不同用戶的加工要求。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)完成車削多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能，可發(fā)生和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過程。平床身數(shù)控車床適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能立式結(jié)

關(guān)于硬軌平床身數(shù)控車床的特點(diǎn)，不妨進(jìn)來看看吧！2022/07/26: 硬軌平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌地點(diǎn)平面與地平面平行。硬軌平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌地點(diǎn)平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面。硬軌平床身數(shù)控車床旁邊面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，硬軌平床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在一樣導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是能夠組織更多的刀位數(shù)。硬軌平床身數(shù)控車床的特點(diǎn)：1、平床身，滑動(dòng)導(dǎo)軌，整體床腳，床身導(dǎo)軌淬火，床鞍導(dǎo)軌貼塑。2、主軸全速段無極調(diào)速，變頻或伺服調(diào)速。3、伺服驅(qū)動(dòng)。4、四工位電動(dòng)刀架。可選排刀。5、手動(dòng)卡盤

斜床身數(shù)控車床在試運(yùn)轉(zhuǎn)前要做好哪些準(zhǔn)備工作呢？2022/07/26: 斜床身數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動(dòng)半閉環(huán)全功能數(shù)控車床，主軸為高剛性高速結(jié)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以及恒線速切削和高速切削?？蛇x配動(dòng)力刀具功能以及十位液壓刀塔，可滿足不同需要的加工，適用于多種產(chǎn)品、中小批量產(chǎn)品的加工；對(duì)復(fù)雜、高精度零件更顯示其*性。斜床身數(shù)控車床的安裝斜床身數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將調(diào)整墊鐵均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對(duì)于高精度的數(shù)控機(jī)床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測量

我們該如何注重硬軌數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)呢？2022/07/14: 硬軌數(shù)控機(jī)床之所以成為汽車行業(yè)和精密軸承行業(yè)加工精密零件的關(guān)鍵設(shè)備之一，是因?yàn)榫雀?、高速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、所加工零件精度高，在*較高。做好預(yù)防性維護(hù)工作是使用好硬軌數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，以確保機(jī)床始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免和減少惡性事故的發(fā)生。在日常使用中，日常維護(hù)及保養(yǎng)要求如下：一、每天工作后，切斷電源，對(duì)車床各表面、各罩殼、各導(dǎo)軌面、絲杠、光杠做到無油污、無鐵屑、車床外表清潔。二、每周要求保養(yǎng)床身導(dǎo)軌面和中滑板導(dǎo)軌面的清潔和潤滑。通常當(dāng)數(shù)控車床運(yùn)行500時(shí)后，需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作以操作工

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的編程要點(diǎn)，你知道嗎？2022/07/14: 數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工技術(shù)的發(fā)展，也對(duì)數(shù)控編程技術(shù)提出了更高的要求，這也是制約車銑復(fù)合加工機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)。與傳統(tǒng)的數(shù)控編程技術(shù)相比，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的程序編制難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)工藝種類繁雜。對(duì)于工藝人員來說，不僅要能掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，而且對(duì)于工序間的銜接與進(jìn)退刀方式需要準(zhǔn)確界定。因此在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，需要對(duì)當(dāng)前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有直觀的認(rèn)識(shí)，以便于下一道工序的程序編制和進(jìn)退刀的設(shè)置。(2)程序編制過程中的

淺談車削中心2022/06/13: 車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削是用于回轉(zhuǎn)體零件的加工，采用的是工件旋轉(zhuǎn)，刀具沿著線性方式運(yùn)動(dòng)。通常由車床來對(duì)一工件進(jìn)行削減外圓尺寸。將工件加工到特定尺寸并且獲得光潔的加工表面就是一個(gè)典型。帶有CNC裝置的車床稱謂車削中心。復(fù)雜的車削中心還可以進(jìn)行多種銑削和鉆削加工。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種:櫛式是刀具在三個(gè)面不同方位排上多把動(dòng)力刀或固定刀具，通過工作臺(tái)坐標(biāo)的移動(dòng)來換刀，完成

關(guān)于車銑復(fù)合機(jī)床加工的優(yōu)勢特點(diǎn)2022/06/13: (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控車銑復(fù)合中心加工效率上可以新型的數(shù)控車銑復(fù)合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機(jī)械*不同，可以很好的減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝

你對(duì)龍門加工中心的結(jié)構(gòu)有多少了解呢？2022/05/26: 龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。1工作臺(tái)----龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門----龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升

立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別2022/05/26: 立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別，很多剛接觸加工中心的朋友比較疑惑立式加工中心和臥式加工中心有什么區(qū)別呢？我們都知道加工中心有很多種，有龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心，最常見的就是我們的立式加工中心，這個(gè)應(yīng)該大家都已經(jīng)很了解了，而臥式加工中心比較少見不太清楚！今天我們就來探討下立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別吧！立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)

車銑復(fù)合機(jī)床調(diào)試的方法2021/11/10: 復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。目前，大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動(dòng)力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動(dòng)力

立式加工中心常見的問題及解決方法2021/11/10: 我們在日常使用立式加工中心時(shí)常見的問題有哪些呢？我們又應(yīng)該如何去解決呢？下面就一起來看看吧！1、工件過切：工件過切的外部原因一般都是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,其內(nèi)部原因有可能是操作人員操作不規(guī)范所導(dǎo)致的，又或者是切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻從而產(chǎn)生公差太大這個(gè)問題,那么最終造成了工件過切、加工誤差這個(gè)現(xiàn)象。解決方法：添加清角程序時(shí)，余量盡可能的留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)，利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐漸使切削達(dá)到最佳效果。2、分中不準(zhǔn)：分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟,可以說使用加工

簡述數(shù)控立車加工的工藝2021/06/09: 數(shù)控立車跟自動(dòng)車床的差異是什么呢?起先咱們要理解自動(dòng)車床跟數(shù)控車床的加工原理，自動(dòng)車床它是運(yùn)用凸輪動(dòng)彈來帶動(dòng)刀的切削，而數(shù)控車床它是運(yùn)用編程，用程序來操控刀的動(dòng)作，從功率上來講，自動(dòng)車床是高過數(shù)控車床很多，所以說自動(dòng)車床的加工費(fèi)要比數(shù)控車床廉價(jià)，假如說產(chǎn)品比較復(fù)雜，要求比較高的，自動(dòng)車床或許就做不了，就只有用數(shù)控車床來做，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床，對(duì)一款產(chǎn)品來說咱們挑選用自動(dòng)車床還是用數(shù)控來加工，重要的還是看產(chǎn)品的難度。數(shù)控立車加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但因?yàn)閿?shù)控車床是一次裝夾，

數(shù)控立式車床與銑床有什么區(qū)別2021/06/09: 數(shù)控立式車床與銑床都是現(xiàn)在機(jī)械加工中非常常見的，但很多人都對(duì)他們不是很了解，那么數(shù)控立式車床與銑床究竟有什么區(qū)別?下面小編就針對(duì)他們的特別和用途給大家介紹。1、銑床主要指用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。2、數(shù)控立式車床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進(jìn)設(shè)備。立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。適宜加工中、小型盤、蓋類零件;高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能;立式結(jié)構(gòu)

機(jī)床長時(shí)間停機(jī)開機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)2020/11/04: 堅(jiān)持學(xué)習(xí)與健身，是對(duì)自己大的投資做好維護(hù)保養(yǎng)能使機(jī)床加工精度維持的狀態(tài)，延長使用年限，對(duì)數(shù)控機(jī)床采取正確的開機(jī)調(diào)試方式，在新的挑戰(zhàn)面前，能夠展現(xiàn)出一個(gè)良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和加工效果。數(shù)控機(jī)床停機(jī)的保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說明書要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見通用的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。1、機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)

常見數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息（中英文對(duì)照），一定要收藏哦！2020/07/07: 平時(shí)在操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，總會(huì)遇到報(bào)警的信息提示，有些英文的對(duì)照不免讓新學(xué)者頭疼，小編特意整理了一些常見的數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息中英文對(duì)照版的，沒事翻翻就當(dāng)小工具書……TWORDERROR（T碼錯(cuò)誤）LOWOILLEVEL（油位低）SPINPLEFAULT（主軸故障）SPINDLEALARM（主軸報(bào)警）EXTERNALEMGSTOP（急停按鈕被按下）ACNOTREADY（交流盤未準(zhǔn)備好）SPINPLELUBEFAULT（主軸潤滑故障）TCODEERROR（T代碼出錯(cuò)，非法T代碼）MCODEERROR（M代

如何判斷一臺(tái)加工中心的精度？2020/06/23: 大家的車間里估計(jì)都會(huì)有加工中心，一臺(tái)加工中心的精度至關(guān)重要，因?yàn)榧庸ぶ行牡木扔绊懼庸べ|(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度問題，搞機(jī)械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法。那么如何判斷一臺(tái)加工中心的精度呢？下面我們來說說4個(gè)方面。1.立式加工中心試件的定位：試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。2.試件的固定：試件應(yīng)在的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直

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