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浙江震環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司
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切削用量的計(jì)算和車削所用符號(hào)2020/05/08
(1)切削速度Vc①車、銑、鉆、鏜、磨、鉸:Vc=d×π×n/1000(m/min)Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)式中,d——工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n——工件或刀具(砂輪)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)②刨、插Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)或用下公式:VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)式中,L——刨程行程^長度(mm)n——每分鐘往復(fù)次數(shù)(次/min)m——一般取0.7(因?yàn)榉党?
數(shù)控機(jī)床常見的故障及其分類2020/04/17
一、按故障發(fā)生的部位分類1、主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等部分。主機(jī)常見的故障主要有:(1)因機(jī)械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障。(2)因?qū)к?、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障。(3)因機(jī)械零件的損壞、連接不良等原因引起的故障,等等。主機(jī)故障主要表現(xiàn)傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件動(dòng)作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機(jī)床的定期
五軸機(jī)床VMC600E——葉輪加工案例2020/03/19
立式加工中心VMC600E高精度優(yōu)工藝1.VMC系列沿用高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,采用大跨距的床身底座和立柱結(jié)構(gòu),達(dá)到*的減震性能、支撐剛性和出色的穩(wěn)定性,為機(jī)床的加工性能提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.主軸標(biāo)配中國臺(tái)灣主軸單元。3.采用中國臺(tái)灣精密絲杠,中國臺(tái)灣盈錫精密鎖緊螺母,絲杠軸承采用日本NSK軸承,以柔性聯(lián)軸器直聯(lián),背隙小、傳動(dòng)靈敏、精度高等特點(diǎn)。4.各傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光干涉儀進(jìn)行螺距誤差、間隙誤差的精細(xì)補(bǔ)償,使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。5.采用自動(dòng)定量間隙集中潤滑裝置對
(干貨)斜床身數(shù)控車床和平床數(shù)控車床有什么區(qū)別?2019/10/09
機(jī)床布局對比平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個(gè)斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。從機(jī)床側(cè)面看,平床身數(shù)控車床的床身呈四方形,斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。切削剛性對比斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基
數(shù)控機(jī)床加工總出錯(cuò),這些“防錯(cuò)知識(shí)”,牢記!2019/09/19
數(shù)控加工過程中,由于對刀錯(cuò)誤、程序錯(cuò)誤、操作失誤、裝夾不牢、工裝設(shè)計(jì)不合理、機(jī)床不穩(wěn)定等,會(huì)造成撞刀事故的發(fā)生,輕則導(dǎo)致工件報(bào)廢,重則使機(jī)床損壞,甚至出現(xiàn)人身安全事故,所以掌握一定的防錯(cuò)知識(shí)十分重要?!板e(cuò)誤”為什么會(huì)發(fā)生?很大一部分原因是人們由于疏忽、無意識(shí)等造成的。對于制造業(yè)來說,擔(dān)心的就是產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生,而“人機(jī)料法環(huán)”每個(gè)因素都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。如何避免數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)安全問題呢?1、編程員在編程時(shí)設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,至少應(yīng)在工件表面上。在正常情況下,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可以射在
立式車床操作及系統(tǒng)維護(hù)注意事項(xiàng)說明2019/07/18
立式車床操作1操作前,先檢查保險(xiǎn)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2裝卸工件、工具時(shí)要和吊車工密切配合。3工件、刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊鐵、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4工件在沒卡緊前,只能慢速點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符??ňo時(shí),用力要適當(dāng),乙方滑倒。6如工件外形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞倒致傷
介紹車削機(jī)床的加工特點(diǎn)和工藝2019/06/10
車削加工就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主由工件而不是刀具提供。車削是常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進(jìn)
銑削加工機(jī)床加工工藝和加工走刀路線的確定2019/06/10
1.常用刀具(1)立銑刀:立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時(shí)進(jìn)行切削,也可單獨(dú)進(jìn)行切削。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃。主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩(wěn)性,提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀不能做軸向進(jìn)給,端面刃主要用來加工與側(cè)面相垂直的底平面。直徑較小的立銑刀,一般制成帶柄形式。(2)面銑刀:面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒為高速
細(xì)說鉆銑床的使用注意事項(xiàng)和安全操作規(guī)程2019/03/25
鉆銑床操作規(guī)程一:注意事項(xiàng)1操作者必須熟悉機(jī)器的構(gòu)造,性能及使用方法。2非本機(jī)器操作人員嚴(yán)禁使用本機(jī)器。3調(diào)整、裝拆、測量工件,必須在停車后進(jìn)行。4切削時(shí),不準(zhǔn)戴手套,不得用手直接清除鐵屑,只允許用毛刷。5設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者嚴(yán)禁離開機(jī)器。6自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)再用手動(dòng)進(jìn)刀。二:作業(yè)前檢查1作業(yè)前應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)是否充分潤滑。2檢查各手柄位置是否正確。3檢查工件夾緊力是否充足。三:機(jī)床操作1機(jī)床提供手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式,通過手動(dòng)操作,可實(shí)現(xiàn)面板上的標(biāo)稱動(dòng)作調(diào)整。機(jī)床滑臺(tái)具有原位停止功能。2根據(jù)工件型號(hào)
如何選用數(shù)控鉆銑床的刀具才算合理2019/03/25
數(shù)控鉆銑床加工具有高速、的特點(diǎn),與傳統(tǒng)銑床加工相比較,數(shù)控鉆銑床對切削加工刀具的要求更高,銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量,合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。1.孔加工刀具的選用1)數(shù)控機(jī)床孔加工一般無鉆模,由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑d應(yīng)滿足l/d≤5(l為鉆孔深度)的條件。2)鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度。3)精鉸孔可選用浮動(dòng)絞刀,鉸孔前孔口
數(shù)控鉆銑床維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的5大事項(xiàng)2015/12/23
浙江震環(huán)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),可進(jìn)行銑、鉆、剛性攻絲等大批量的零件加工,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī),大幅提高生產(chǎn)效率;鑄鐵鑄造,二次時(shí)效處理,采用硬性貼塑導(dǎo)軌,減少機(jī)床磨損,保證長期精度;主軸傳動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高轉(zhuǎn)速、大扭矩,主軸箱設(shè)有平衡裝置,使Z軸在移動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙,可以實(shí)現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝,適合大批量的生產(chǎn),單機(jī)生產(chǎn)、組線生產(chǎn)。數(shù)控鉆銑床的維護(hù)及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控鉆床的平均*工作時(shí)間
銑床如確保銑削垂直度2015/02/06
銑床由于能夠使用多種刀具和附件加工各種復(fù)雜的模具和零件,因此設(shè)備被機(jī)械加工行業(yè)廣泛使用。在銑床對工件加工時(shí),體積較大的工件可以在銑床設(shè)備操作臺(tái)上直接進(jìn)行加工。體積小的工件另當(dāng)處理,在工件加工之前先進(jìn)行找正處理。其工作流程如下:1.利用螺栓和壓板將工件固定,然后用角尺進(jìn)行找正處理。使用角尺的兩個(gè)直角邊緊緊貼在銑床設(shè)備導(dǎo)軌面上并和導(dǎo)軌面垂直。利用直角尺將工件找正后將工件固定好,開啟設(shè)備開關(guān),銑床對工件表面進(jìn)行銑削。2.將已經(jīng)銑出的表面作為正基準(zhǔn)面,仍然沿用以上方法將工件找正,銑出工件的另一表面。3.
提高送料機(jī)準(zhǔn)確性的裝置重要性2015/01/04
現(xiàn)在許多沖壓加工生產(chǎn)客戶選擇了使用送料機(jī)搭配沖床級進(jìn)模的型式來進(jìn)行連續(xù)的加工生產(chǎn),此種加工方式不僅能提高沖壓生產(chǎn)效率,而且能顯著提升加工成品的品質(zhì),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。只是沖床送料機(jī)生產(chǎn)線在實(shí)際使用過程中,經(jīng)常會(huì)因一些內(nèi)部或外部因素:如送料機(jī)步距設(shè)定不對、外部氣源壓力不足、滾筒內(nèi)有異物等造成材料送料不到位,而送料機(jī)送料速度很快,往往出現(xiàn)送料不準(zhǔn)時(shí)很難實(shí)時(shí)檢測到,不僅使得成品的質(zhì)量及加工工藝難以保證、廢品率高,而且會(huì)造成模具損壞,增加了維護(hù)、使用成本。所以是個(gè)迫切需要解決的問題。這個(gè)難題只要為送料
數(shù)控機(jī)床構(gòu)成特點(diǎn)及發(fā)展2014/09/23
機(jī)床再演變成數(shù)控車床,在開始階段沿用普通機(jī)床,只是在自動(dòng)變速、刀架或工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄等方面作些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,對機(jī)床結(jié)構(gòu)的技術(shù)性能要求更高,在總體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、刀具系統(tǒng)以及操作性能方面都已經(jīng)發(fā)生很大的變化。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床除切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱多等影響工件精度外,還由于在加工中自動(dòng)控制,不能由人工進(jìn)行補(bǔ)償,所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更完善,制造要求比通用機(jī)床更精密,從而達(dá)到了效率高,節(jié)省了人工勞動(dòng)成本的效果。數(shù)控機(jī)床主體,包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,以及輔助運(yùn)
立式加工中心的優(yōu)勢有哪些2014/08/19
傳統(tǒng)機(jī)床雖然比立式加工中心便宜,但是立式加工中心的價(jià)值體現(xiàn)就在生產(chǎn)效率上面,良好的設(shè)計(jì)工藝決定了立式加工中心比傳統(tǒng)機(jī)床具備了更多的優(yōu)勢,下面我們來分一下具體有哪些優(yōu)勢。1、立式加工中心具備更高的靜動(dòng)風(fēng)度。立式加工中心效率比傳統(tǒng)機(jī)床要高,這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時(shí)間。壓縮單件的加工時(shí)間包括兩個(gè)這方面一方面是新型刀具材料的發(fā)展,例切削速度成倍地提高,大大經(jīng)官復(fù)原職切削時(shí)間;另一方面,采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),加快裝夾變換等操作,這又大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大幅度地提高了生產(chǎn)率,獲得了好的
數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分類2014/07/11
數(shù)控機(jī)床按其控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床、輪廓控制數(shù)控機(jī)床三大類。1.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是只控制運(yùn)動(dòng)部件從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的準(zhǔn)確定位,不管中間的移動(dòng)軌跡如何,在移動(dòng)的過程中不進(jìn)行切削加工,對兩點(diǎn)之間的移動(dòng)速度及運(yùn)動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求。但通常為了提高加T效率,一般先快速移動(dòng),再慢速接近終點(diǎn)。點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床主要用于平面內(nèi)的孔系,主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低,單純用于點(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。2.直
數(shù)控車床的工作環(huán)境及使用條件2013/11/15
震環(huán)數(shù)控是生產(chǎn)CJK數(shù)控車床,CNC數(shù)控車床,CXK數(shù)控車床,CK數(shù)控車床的廠家,下面跟大家談一下數(shù)控車床的工作環(huán)境及使用條件。在數(shù)控車床的使用運(yùn)行過程中,必須注意其工作環(huán)境及使用條件,只有合理的使用車床,才能zui大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能,提升效率,降低成本,避免因外界環(huán)境的干擾及使用不得當(dāng)導(dǎo)致的一系列問題。一.機(jī)床位置環(huán)境要求數(shù)控車床的位置選擇應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源,則在車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性,容易產(chǎn)生
立式加工中心有哪些種類2013/11/15
震環(huán)數(shù)控是生產(chǎn)立式加工中心,CJK數(shù)控車床,CK數(shù)控車床的廠家,下面跟大家談一下立式加工中心有哪幾分類。1、依據(jù)導(dǎo)軌分類:依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。2、依據(jù)轉(zhuǎn)速分類:立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。3、依據(jù)結(jié)構(gòu)分類:依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。有需要立式加工中心設(shè)備的可以咨詢震環(huán)數(shù)控,歡迎與大家一起交流。
安全操作立式加工中心2013/11/02
安全操作立式加工中心:1.操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查各潤滑油的油位。2.裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。3.機(jī)床啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常,有否不正常的雜音等。4.加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運(yùn)行,使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。5.加工過程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。6.排屑槽中鐵屑
數(shù)控車床的保養(yǎng)與維護(hù)2013/10/10
隨著數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用到各行各業(yè),為了保證數(shù)控車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損,延長使用壽命,應(yīng)對數(shù)控車床的所有摩擦部位進(jìn)行潤滑,并注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)。維護(hù)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的常用方式有:澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導(dǎo)油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑。主軸箱內(nèi)的零件用油泵循環(huán)潤滑或飛濺潤滑。箱內(nèi)潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗,若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)無油輸出,說明油泵輸油系統(tǒng)有故障,應(yīng)立即停車檢查斷油的原因,待修復(fù)后才能開動(dòng)車床。進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪和軸承,除了用齒輪飛濺潤滑外,在進(jìn)給箱上還有用油繩導(dǎo)油潤滑
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