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源祐精密技術(shù)無錫有限公司
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走心機相比走刀機的優(yōu)勢說明2018/04/13
走心車床一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑(不要超過32)不要太大的話，走心車床配合送料機他的優(yōu)勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工)，這樣他就是一個小型的獨立的生產(chǎn)線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。優(yōu)勢主要有以下幾點：1：一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料2：走心車床切削時永遠在材料固定zui近位置，所以剛性
全自動拉床的使用維護2018/03/28
全自動拉床的使用維護全自動拉床可用于拉削各種幾何形狀的內(nèi)孔表面，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)，拉床采用拉刀不動、工件向上運動的拉削方式，大大提高了工件的拉削精度，可以根據(jù)用戶需求制定全封閉式全自動上、下料的拉削中心，由上料庫、傳送帶、下料庫和拉削機床等組成，可與其它拉床連線，進行在線檢測，故操作面較低，不需要打地坑。全自動拉床配備有自動刷屑機構(gòu)，也可根據(jù)用戶要求選配有自動旋轉(zhuǎn)刷屑機構(gòu)，延長刀具使用壽命，拉床采用液壓傳動，工作平穩(wěn)，能無級調(diào)速，設(shè)置有超負荷保險裝置，具備自動循環(huán)、分段循環(huán)和單獨點動
自動化生產(chǎn)線*利器匯總2018/01/17
自動化生產(chǎn)線*利器匯總[數(shù)控系統(tǒng)及自動化][工業(yè)機器人][家電制造][智能制造]發(fā)布時間：2017-12-01工業(yè)生產(chǎn)中，自動化智能化普及度越來越高，看看一個自動化工廠標(biāo)配是什么。工業(yè)生產(chǎn)中，自動化智能化普及度越來越高，看看一個自動化工廠標(biāo)配是什么。1、控制器自動化工廠的大腦控制器（英文名稱：controller）是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命
精密數(shù)控車床的加工順序原則2018/01/08
精密數(shù)控車床的加工順序原則隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高，精密數(shù)控車床廠家對數(shù)控機床進行加工過程全程實時監(jiān)控，及時調(diào)整加工過程中的誤差環(huán)節(jié)，并對加工過程中的每一個環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進行采集，并反饋至控制終端，并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應(yīng)的誤差補償機制，進行及時的誤差補償，能夠有效提高零件的加工精度。精密數(shù)控車床廠家制定加工順序一般遵循下列原則：（1）先粗后精。按照粗車半精車精車的順序進行，逐步提高加工精度。（2）先近后遠。離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。此外，
拉床加工應(yīng)該找哪類廠家？2018/01/07
拉床加工應(yīng)該找哪類廠家？首先分析一下拉床適用于加工的零件：一各種盤型、套型、環(huán)型機械零部件內(nèi)孔的鍵槽、花鍵槽；二、特殊形狀內(nèi)孔及螺旋形花鍵槽等幾何及外表面具特殊形狀的工件如：外徑V型槽、T型槽、真圓、四角、六角槽等形狀的加工。以上產(chǎn)品廣泛使用于汽車，摩托車、自行車、電動工具、切削工具、農(nóng)機、紡機、電動機、減速器、水泵、建材五金、空調(diào)制冷配件以及各型齒輪、齒條、鏈輪、蝸輪等零部件的生產(chǎn)制造行業(yè)。
走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床有什么不同？2018/01/07
走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm
拉削加工的特點2018/01/07
拉削加工的特點拉削[圖5-la]是利用一種帶有許多刀齒的拉刀作等速直線運動，通過固定的工件時，逐齒依次切下薄薄的金屬層，從而使工件表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。拉削[圖5-la]是利用一種帶有許多刀齒的拉刀作等速直線運動，通過固定的工件時，逐齒依次切下薄薄的金屬層，從而使工件表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。當(dāng)?shù)毒咴谇邢鲿r所承受的是壓力而不是拉力時，這種刀具稱為推刀[圖畫-lb]。推力容易彎曲折斷，長度受到限制，不如拉刀用的廣泛。拉削加工與其他切削方法相比，具有以
拉削加工范圍與特點2018/01/07
拉削加工范圍與特點拉削[圖5-la]是利用一種帶有許多刀齒的拉刀作等速直線運動，通過固定的工件時，逐齒依次切下薄薄的金屬層，從而使工件表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。一、拉削的加工范圍與特點1、加工范圍內(nèi)表面加工簡圖1、圓孔，見圖a2、方孔，見圖b3、長方孔，見圖c4、六角孔，見圖e；5、三角孔，見圖f；6、鼓形孔，見圖g；7、鍵槽，見圖h；8、雙鍵槽，見圖i；9、四鍵槽，見圖j；10、11、花鍵槽，見圖k；12、尖齒孔，見圖l；13、內(nèi)齒輪，見圖m；14、交叉方孔，見圖n；15
拉削前的工藝準(zhǔn)備2018/01/07
拉削前的工藝準(zhǔn)備工件硬度在HB180~210之間時,經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量,如低于HB170或高于HB240JF,都必須進行預(yù)先熱處理,改變硬度,改善切削性能1、對拉削前的工件的工藝要求①若加工表面有氧化皮層或其它垢物,應(yīng)在拉削前采用噴砂或酸洗等方法除去。②工件形狀應(yīng)盡可能簡單,孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻,以免拉削后的孔表面發(fā)生變形,影響精度。③拉削時的基面必須平整光滑,并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面,否則應(yīng)采用球面支承夾具。④毛壞表面的冷硬層應(yīng)避免直接和拉刀刃口直接觸,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在
刀塔式車削中心效率高精度高是小工件加工之2016/05/19
車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：櫛式車削中心是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標(biāo)的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復(fù)雜工序的加工，優(yōu)點是換刀速度快，加工時間短，是小工件加工的。刀塔式車削中心是在工作臺上安裝動力刀塔，可以支
簡述選用數(shù)控車床應(yīng)遵守的5項原則2016/04/19
在選擇數(shù)控車床時，應(yīng)綜合考慮以下各項原則。1.前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)
采購瀧澤數(shù)控車床的八大技術(shù)優(yōu)勢2014/12/17
日本瀧澤（TAKISAWA）成立于1922年，是非常專業(yè)的數(shù)控車床生產(chǎn)廠家，全日本*臺數(shù)控車床即由瀧澤推出，在車床領(lǐng)域有著自己非常專業(yè)和獨到的技術(shù)。中國臺灣瀧澤是由日本瀧澤公司于1972年獨資成立的海外工廠，其生產(chǎn)的NEX系列、EX系列配件均由日本瀧澤在日本統(tǒng)一采購，發(fā)送到中國臺灣瀧澤公司。其產(chǎn)品的品質(zhì)均按日本標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)管理。隨著近40年的發(fā)展和不斷創(chuàng)新，更有瀧澤人的不斷探索和奮斗，瀧澤公司的數(shù)控車床已成為中國臺灣數(shù)控車床業(yè)界的*品牌，產(chǎn)品行銷于世界各地，贏得客戶*的口碑。中國臺灣瀧澤公司運用
立式內(nèi)齒拉床的用途2014/09/11
立式內(nèi)齒拉床用途：自行車、汽機車零件、關(guān)門器零件、地鉸鏈零件、傳動軸、手工具、板手、3C電子零件…等內(nèi)徑、內(nèi)齒、鍵槽之拉削加工。
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