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數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程2009/12/08: 數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程：1、遵守鉆床一般安全操作規(guī)程。2、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。3、工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。4、當(dāng)班使用機(jī)床時(shí)（指一班制）或長時(shí)間未使用時(shí)，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4—6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。5、按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。6、禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。7、裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸

立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法2009/12/04: 立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法：1、主軸的修復(fù)：XA5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。3、套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。

立式升降臺銑床工作臺移動速度2009/12/02: 主營產(chǎn)品有：搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、鉆銑床、鉆床等立式升降臺銑床工作臺移動速度:縱向mm／min：2300橫向mm／min：1540垂向mm／min：770T形槽槽數(shù)-：3槽寬mm：18槽距mm：90電機(jī)總?cè)萘縆W：13.125主電動機(jī)KW：10進(jìn)給電動機(jī)KW：3冷卻泵電動機(jī)KW：0.125外形尺寸（長X寬X高）MM：2556x2159x2258重量kg：4250

鉆銑床主要特點(diǎn)2009/11/30: 鉆銑床主要特點(diǎn)：1.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削；2.本機(jī)床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)，工作臺尺寸達(dá)585×190mm；5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。標(biāo)準(zhǔn)附件：鉆夾頭錐柄接桿下刀鐵扳手拉桿特殊附件：銑夾頭角度平口鉗眼護(hù)罩機(jī)架

立式鉆床相關(guān)說明2009/11/26: 主營產(chǎn)品有：搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、鉆銑床、鉆床、沖床、剪板機(jī)等立式鉆床相關(guān)說明：立式鉆床的基型有圓柱立式鉆床和方柱立式鉆床。圓柱立式鉆床的工作臺可以繞立柱回轉(zhuǎn)并沿立柱升降，主軸作進(jìn)給運(yùn)動（可機(jī)動進(jìn)給）、zui大鉆孔直徑16~40mm。方柱立式鉆床工作臺可升降，主軸可機(jī)動進(jìn)給，zui大鉆孔直徑25~80mm。半自動立式鉆床主軸能自動進(jìn)給并返回原位，實(shí)現(xiàn)半自動循環(huán)加工。立式鉆床的變型包括可調(diào)多軸立式鉆床，轉(zhuǎn)塔立式鉆床、立式排鉆床、立式坐標(biāo)鏜鉆床，十字工作臺立式鉆床和轉(zhuǎn)塔坐標(biāo)鏜鉆床。其中轉(zhuǎn)

立式銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2009/11/24: EZ-4S立式銑床銑頭：1.主軸采用鉻合金制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)，熱處理，研磨后2.配以精密及軸承組合，切削力強(qiáng)且精度佳3.銑頭齒輪箱采用高級鑄鐵，剛性好，變型量低，切削更，銑頭更耐用EZ-4S立式銑床床身：1.鑄件采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，不變形，穩(wěn)定性佳2.Y、Z采用方形導(dǎo)軌，剛性更好3.三軸螺桿上之螺帽采用高級磷青銅制成，具耐磨性，使用年限長4.X、Y軸滑道經(jīng)高熱波處理后，耐磨性佳，增長使用壽命5.X、Y軸介面貼附進(jìn)口耐磨片（Turcite-B）操作輕巧，磨損率小，經(jīng)久耐用6.配備潤滑系統(tǒng)

搖臂鉆床操作規(guī)程2009/11/18: 搖臂鉆床操作規(guī)程1．工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4．使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。5．鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不

銑床精度校正2009/11/16: 銑床精度校正：1：銑床X軸校正稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此時(shí)利用頭部旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)整左右角度。過程中須置百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。2：銑床Y軸校正稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調(diào)的工作，此時(shí)利用臂旋轉(zhuǎn)螺栓置一百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。3：銑床水平校正放置水平儀在工作臺面上。檢察水平儀A點(diǎn)和B點(diǎn)，容許值在0.06mm/m。如果需要可安置墊片在機(jī)床下。

銑床產(chǎn)品詳細(xì)技術(shù)參數(shù)2009/11/13: 銑床產(chǎn)品詳細(xì)技術(shù)參數(shù):工作臺尺寸：1200×280mm工作臺行程（縱向/橫向/垂向）：620/340/400mm主軸變速范圍：12級45～1350r/min主軸行程：110mm主軸孔錐度：7：24ISO40工作臺縱進(jìn)給量：8級24～720rmm/min立軸端面至工作臺面距離：150～550mm臥軸中心至工作臺面距離：0～360mm主軸中心至懸梁平面距離：235mm工作臺“T”型槽槽數(shù)/槽寬/槽距：5/14/50mm立釬頭回轉(zhuǎn)角度：左右25主電機(jī)功率：臥：2.2立：0.85～1.5kw進(jìn)給電機(jī)功率

搖臂鉆床的具體操作規(guī)程2009/11/12: 搖臂鉆床的具體操作規(guī)程1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。2、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。3、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。5、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。7、工

搖臂鉆床概述 2009/11/10: 搖臂鉆床概述搖臂鉆床是近年來參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造成功的多功能新系列產(chǎn)品，機(jī)床采用液壓預(yù)選變速；主軸箱、搖臂、主柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動）、空檔用一個(gè)手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。用來鉆孔、擴(kuò)孔、锪平面、鉸孔、攻螺紋、鏜孔。廣泛適用于機(jī)械加工各部門。搖臂鉆床產(chǎn)品特點(diǎn)嚴(yán)緊扎實(shí)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用米漢納強(qiáng)韌鑄鐵，傳動齒輪及軸均經(jīng)精密加工處理而成，滑道采用雙軌設(shè)計(jì)。密安全的防護(hù)措施：主軸切削過負(fù)荷保護(hù)裝置；主軸行程極限開關(guān)；升降螺桿的安全螺

鉆床的主要結(jié)構(gòu)功能2009/11/06: 鉆床的主要結(jié)構(gòu)功能本機(jī)床是離合器從動盤摩擦片的鉆孔及锪孔的鉆床。摩擦片采用內(nèi)孔定位，選擇設(shè)定的程序，機(jī)床自動完成摩擦片的鉆孔及锪孔，根據(jù)不同摩擦片，可更換夾具，來滿足需要。本機(jī)主軸由電動機(jī)（JW6334B3）驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速1400r/min，功率0.37KW。本機(jī)主軸升降由步進(jìn)電機(jī)1控制，步進(jìn)電機(jī)1驅(qū)動絲桿螺母副來實(shí)現(xiàn)，絲桿螺母的型號為SFUR32054DFC7458P1，步進(jìn)電機(jī)型號為DM8891A。該機(jī)構(gòu)主要控制锪孔深度。摩擦片的鉆孔位置，由步進(jìn)電機(jī)2和步進(jìn)電機(jī)3聯(lián)動實(shí)現(xiàn)，其中，步進(jìn)電機(jī)2通

搖臂鉆床的故障分析和檢修的方法2009/11/04: 1．修理前的調(diào)查研究（1）問發(fā)生故障后，向操作者了解故障發(fā)生的前后情況，有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來判斷發(fā)生故障的部位，及故障的原因。（2）看熔斷器FUl或FU2、FU4的溶體是否熔斷，電動機(jī)M4，變壓器TC、接觸器KM4、IO,t5、按鈕SBl、SB2電器元件有無燒毀、發(fā)熱、連線、斷線，導(dǎo)線連接螺釘是否松動，有無異常的氣味等。（3）聽電動機(jī)M4、變壓器TC和有些電器元件在正常運(yùn)行時(shí)的聲音和發(fā)生故障時(shí)的聲音有無明顯差異。（4）摸電動機(jī)M4、變壓器TC的外部發(fā)生故障時(shí)，溫度是否顯著上升。2．根據(jù)

搖臂鉆床的立柱夾緊與松開控制原理及現(xiàn)象2009/11/03: Z35型搖臂鉆床是一種用途廣泛的通用機(jī)床，它用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等基本加工過程。為了滿足生產(chǎn)機(jī)械的要求，搖臂鉆床的搖臂與外立柱一起可繞固定不動的內(nèi)立柱作360度的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，外立柱的夾緊、松開是通過立柱夾緊與松開電動機(jī)M4正反轉(zhuǎn)、以及機(jī)械和液壓共同作用完成的。立柱的夾緊與松開是點(diǎn)動控制，存在操作時(shí)間不好掌握的問題，立柱夾緊和松開的線路故障有：立柱松緊電動機(jī)M4不能啟動；立柱在放松或夾緊后，不能切斷電動機(jī)M4的電源等故障。立柱的夾緊與松開電動機(jī)M4的控制原理1．立柱的松開控制當(dāng)需要搖

改造后數(shù)控?fù)u臂鉆床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2009/11/02: 主要經(jīng)營：沖床、搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、數(shù)控銑床、鉆床等產(chǎn)品改造后數(shù)控一、大型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（C軸）的設(shè)計(jì)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的臺面直徑為2m，由交流伺服電動機(jī)驅(qū)動經(jīng)同步帶輪和一對精密蝸輪蝸桿副傳動，使工作臺可以繞自己軸線地回轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。為了保證數(shù)控工作臺較高的傳動精度和剛度，在設(shè)計(jì)制造中采取如下技術(shù)措施。1、導(dǎo)軌與支承：回轉(zhuǎn)工作臺體積大（直徑2m）,重量大（轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動部分重約2t），其承受的鉆削軸向力大，摩擦壓力也大。為保證工作臺回轉(zhuǎn)、靈敏、平穩(wěn)，其圓導(dǎo)軌上粘貼YT聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟

臺式鉆銑床功能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)2009/11/02: 臺式鉆銑床主要特點(diǎn)：臺式鉆銑床是一種多功能多用途機(jī)床。該機(jī)床除能完成一般鉆削加工外，還能實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋和銑削、鏜削等多項(xiàng)工作。機(jī)床主軸變速范圍大；主傳動全部采用齒輪傳動，配置有微量進(jìn)給系統(tǒng)；機(jī)頭可繞立柱作360度旋轉(zhuǎn)并可上下升降，十字工作臺可作縱橫向位移。機(jī)床造型新穎，布局合理，體積小巧，操縱方便。適用于單件及小批量生產(chǎn)的機(jī)械加工車間、機(jī)修車間、模具制造、個(gè)體維修加工及裝璜業(yè)使用。參數(shù)名稱規(guī)格大小Z7032Z7040zui大鉆孔直徑（mm）Φ32Φ40zui大立銑直徑（mm）Φ20Φ20

數(shù)控化改造搖臂鉆床2009/10/30: 主要經(jīng)營：沖床、搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、數(shù)控銑床、鉆床等產(chǎn)品一、隨著石油化工、熱能工程等行業(yè)的發(fā)展，管板類零件的加工需求越來越多，要求越來越高。如換熱器管板和折流板上鉆有大量的孔（管板的zui大直徑約2m，孔數(shù)約3000個(gè)，典型工件如圖1所示），以便穿過換熱管。為了使換熱管能順利地插入管板，不僅要求每個(gè)孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔間的相互位置精度（誤差一般要求為0.05mm左右）。以往加工管板、折流板的工藝流程為：劃線—打洋沖—打中心孔—檢驗(yàn)鉆孔。這種方法不僅勞動強(qiáng)度大、工序多、每

搖臂鉆技術(shù)參數(shù)2009/10/28: 魯南精機(jī)品牌機(jī)床，是山東魯南地區(qū)機(jī)械行業(yè)規(guī)模較大并研發(fā)制造的*的集團(tuán)型生產(chǎn)企業(yè)，主要經(jīng)營：沖床、搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、數(shù)控銑床、鉆銑床等產(chǎn)品，以下則詳細(xì)描述搖臂鉆技術(shù)參數(shù)。搖臂鉆用途廣泛，操作方便，精度可靠，便于維修，可在大中型零件上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等工作；在具有工藝裝備的條件下，可以進(jìn)行鏜孔。主要技術(shù)參數(shù)Z3080×25zui大鉆孔直徑mm80（鑄鐵）主軸中心線至立柱母線距離mmzui大2500mmzui小500主軸箱水平移動距離mm2000主軸端面至底座工作面

鉆床產(chǎn)品概述及類型2009/10/27: 鉆床概述鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床類型：（1）臺式鉆床：可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。（2）立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。（3）搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。（4）銑鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。（

銑床性能裝置概述2009/10/16: 魯南精機(jī)品牌機(jī)床，是山東魯南地區(qū)機(jī)械行業(yè)規(guī)模較大并研發(fā)制造的*的集團(tuán)型生產(chǎn)企業(yè)，主要經(jīng)營：沖床、搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、數(shù)控銑床、鉆銑床等產(chǎn)品，以下則詳細(xì)描述立式銑床床安全操作規(guī)程。一、銑床實(shí)訓(xùn)及技能考核裝置概述“TRY-X62W型銑床實(shí)訓(xùn)及技能考核裝置”是為各大、中專院校、職業(yè)學(xué)校的電氣、自動化及相關(guān)專業(yè)、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制內(nèi)容的教學(xué)、考核而研制的設(shè)備。可用于課堂演示、機(jī)床電氣控制原理性操作及實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)。由于設(shè)備均采用實(shí)際電器，所以可作為社會電工類職

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