系列數(shù)控沖床性能特點(diǎn)：

1.適用于1000*1000或1500*1000或2000*1000或2500*1250或3000*1250或3500*1250或4000*1250mm板材加工

2.工業(yè)電腦（工控機(jī)）系統(tǒng)，東和公司開(kāi)發(fā)的數(shù)控沖床加工軟件，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程

3.工業(yè)電腦配備標(biāo)準(zhǔn)接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊

4.工業(yè)電腦控制，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡(jiǎn)便一學(xué)就會(huì)，界面友好；19寸品牌液晶顯示器，畫面更加清晰美觀

5.數(shù)控沖床用品牌電機(jī)（伺服）；進(jìn)口精密導(dǎo)軌，保證精度與壽命；進(jìn)口聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；進(jìn)口精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快

6.CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換，或G代碼直接加工；CAD繪圖設(shè)置有模具庫(kù)，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣

7.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位（二次定位），定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；批量加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷

8.夾鉗夾持力可靠，加工死區(qū)小，操作簡(jiǎn)單

9.電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)

10. 數(shù)控沖床寬大平臺(tái)，經(jīng)*的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的*穩(wěn)定性；zui大限度的增加了機(jī)床的壽命

11.可選配精密1-8工位轉(zhuǎn)塔模具、篩網(wǎng)模具、太陽(yáng)能沖孔轉(zhuǎn)塔模具，大幅度提高加工效率，節(jié)省時(shí)間

汽車縱梁數(shù)控沖孔生產(chǎn)線，主要特點(diǎn)和功能：

1.自動(dòng)上料、下料，自動(dòng)碼垛。

2.自動(dòng)測(cè)寬，自動(dòng)計(jì)算，中心線定位，長(zhǎng)度方向自動(dòng)定位。

3.模具自動(dòng)轉(zhuǎn)換，模具拆裝簡(jiǎn)單。

4.夾鉗自動(dòng)避讓功能，無(wú)死區(qū)加工。

5.可移動(dòng)廢料小車，可吊運(yùn)，安裝靈活、快捷。

6.進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

Description

1.automatically loading system , unloated system and stacking system

2.automatically  check wide, and center location, the positioning length

3.mold automatic changeover, mold install or remove a simple

4.clamp any function automatically, Die section for processing

5.the waste handbarrow can move, flexible and convenient installation

6.import cnc system

恒新建德數(shù)控沖床特點(diǎn)：

1．?dāng)?shù)控沖床送料系統(tǒng)：床身(側(cè)翼運(yùn)動(dòng)) (有)，X，Y送料床身導(dǎo)軌間距加大，傳動(dòng)超平穩(wěn)，水平性、支撐性更好，杜絕工作臺(tái)X，Y軸動(dòng)態(tài)偏移,大幅度提高了加工精度和穩(wěn)定性，保證加工大板精度；機(jī)身輔助平臺(tái)與主平臺(tái)分體化設(shè)計(jì)，輔助平臺(tái)隨板材一起移動(dòng)，降低了30%的摩擦力；

2．?dāng)?shù)控沖床系統(tǒng)和軟件：進(jìn)口數(shù)控沖床軟件系統(tǒng)，可現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程；工業(yè)級(jí)中國(guó)臺(tái)灣液晶電腦可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)連接、通訊

3.數(shù)控編程運(yùn)行原理：可直接輸入G代碼加工；也可以通過(guò)CAD圖形自動(dòng)生成加工程序指令，實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)、連續(xù)沖、單次沖等多種沖孔方式。

4.傳動(dòng)部件系統(tǒng)：進(jìn)口數(shù)字式交流伺服電機(jī)；進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌；進(jìn)口大導(dǎo)程精密滾珠絲杠；進(jìn)口聯(lián)軸器；進(jìn)口電氣件等。

5. 二次定位和批量加工：一鍵式操作實(shí)現(xiàn)。批量加工時(shí)，通過(guò)一鍵式操作，大大提高生產(chǎn)效率，減少出錯(cuò)幾率，板材自動(dòng)重復(fù)精確定位（二次定位）。

6. 配置的夾鉗系統(tǒng)：采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，夾鉗移動(dòng)方便，配合其他軟硬件工作做到無(wú)加工死區(qū)。

7.數(shù)控沖床自動(dòng)集中潤(rùn)滑泵系統(tǒng)。

8.轉(zhuǎn)塔和模具：厚轉(zhuǎn)塔配長(zhǎng)導(dǎo)向模具，優(yōu)質(zhì)好材料。

8米厚板數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床多工位

8米厚板數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床多工位