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正代機(jī)械(昆山)有限公司

18
  • 2022

    08-23

    你知道斜床身數(shù)控車床有哪些性能特點嗎?

    斜床身數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床身數(shù)控車床的性能特點:1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p。3、斜床身數(shù)控車
  • 2022

    06-17

    你知道什么是鉆銑加工中心嗎?

    鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機(jī)床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機(jī)床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。鉆攻中心選擇鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對各分類、各定位優(yōu)劣性不一,選擇鉆攻中心應(yīng)針對所需加工的產(chǎn)品做出
  • 2022

    06-17

    硬軌數(shù)控車床和線軌數(shù)控車床的區(qū)別在哪里呢?

    相信我們常聽到數(shù)控車床有硬軌與線軌之分,在選購不由自主會問道:究竟硬軌好還是線軌好呢?兩個有什么區(qū)別呢?硬軌數(shù)控車床指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,比方鑲鋼導(dǎo)軌,便是加工后釘接在床身上的。線軌數(shù)控車床一般指翻滾導(dǎo)軌,便是現(xiàn)在機(jī)床職業(yè)常常用到的線性模組中用到的那種,我們一般稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊?;瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制,是一
  • 2022

    06-15

    高剛性數(shù)控車床的工作原理是什么

    高剛性數(shù)控車床主軸采用P4級精密斜角滾珠軸承。主軸為三點軸承支撐設(shè)計,除了提升主軸之剛性,并可降低主軸溫升變形問題。特殊設(shè)計的主軸構(gòu)造,除了適合高速精密車削,也適合低速重切削。高剛性數(shù)控車床的工作原理:1、高剛性的平式整體床身該系列機(jī)床采用平式整體床身,砂型工藝鑄造,內(nèi)部筋形布局合理,導(dǎo)軌面寬,床身整體剛性高。采用中頻淬火,硬度達(dá)HRC50以上,床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理,使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度,摩擦阻尼系數(shù)等動、靜態(tài)特性都處于良好狀態(tài),由于動、靜摩擦系數(shù)接近,減少了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生;使得機(jī)床剛
  • 2022

    06-02

    斜床身數(shù)控車床竟然有如此多的優(yōu)點

    斜床身數(shù)控車床是一種半閉環(huán)式的數(shù)控車床,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工軸、盤類零件的自動化車床,數(shù)控車床能實現(xiàn)X和Z聯(lián)動控制,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,還具有各種加工固定循環(huán)、加工過程圖形顯示、人機(jī)話、故障自動診斷、離線編程、和計算機(jī)聯(lián)機(jī)進(jìn)行計算機(jī)輔助制造,能進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。數(shù)控車床配備多工位刀塔,具有廣泛的加工藝性能,可實現(xiàn)軸類、盤類零件外內(nèi)孔、端面、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜件加工,適用于批量加工。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面
  • 2022

    05-13

    一文讀懂精密cnc車床的安裝方法

    精密cnc車床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。精密cnc車床的安裝方法:起吊和運輸機(jī)床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位?;A(chǔ)及位置機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基
  • 2022

    05-05

    使用高效率數(shù)控車床的好處都有哪些呢

    高效率數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。是解決航天產(chǎn)品零部件多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,實現(xiàn)高效、自動化加工的有效途徑。1,自動化程度高,可以降低操作人員的體力勞動強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按照輸入程序自動完成的,操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具,就要觀察和監(jiān)督車床的運行。2,加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計和程序正確合理,操作精心,零件就能獲得更高的
  • 2022

    04-18

    3分鐘學(xué)會重型立式加工中心機(jī)的操作步驟

    重型立式加工中心機(jī)在實際加工生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)各種問題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量,我們對立式加工中心的常見問題進(jìn)行了總結(jié),并給出有效的改進(jìn)方法,方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度、進(jìn)給量、切削深度。重型立式加工中心機(jī)的操作步驟:1.為了簡化定位和安裝,夾具的每個定位表面應(yīng)該具有相對于立式加工中心機(jī)的加工原點的坐標(biāo)尺寸。2.為了確保零件安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系一致,應(yīng)定向夾具、零件。3.它可以在短時間內(nèi)拆卸,并變成適合新工件的夾具。由于立式加工中心機(jī)的輔助時間被壓縮到很短的
  • 2022

    04-07

    重切削數(shù)控車床在加工時應(yīng)考慮以下幾方面

    重切削數(shù)控車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床,采用一個垂直的刀架在橫梁上移動,主運動采用了先進(jìn)的無級變頻調(diào)速裝置,刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動,傳動機(jī)構(gòu)大大簡化,操作簡便、快捷,由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,風(fēng)格*,具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝。重切削數(shù)控車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床,采用一個垂直的刀架在橫梁上移動,主運動采用了先進(jìn)的無級變頻調(diào)速裝置,刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動,傳動機(jī)構(gòu)大大簡化,操作簡便、
  • 2022

    03-11

    詳細(xì)解讀高精度中國臺灣加工中心的技術(shù)特點

    高精度中國臺灣加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲(剛性攻絲)等多種工序的加工,用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。床鞍和工作臺均采用三組精密直線導(dǎo)軌,五個滑塊固定,采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動床鞍、工作臺實現(xiàn)X、Y二個方向的進(jìn)給,優(yōu)化的軸承布局,絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承,且滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸,
  • 2022

    03-02

    高精度CNC加工中心一般哪幾個部分組成

    高精度CNC加工中心也叫做計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(英文簡稱CNC),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。高精度CNC加工中心一般由下列幾個部分組成:①主機(jī),它是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。②數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲
  • 2022

    02-21

    專業(yè)人員告訴你斜床式CNC車床的選用原則

    斜床式CNC車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床式CNC車床的選用原則:前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸
  • 2022

    02-15

    進(jìn)口數(shù)控車床螺紋編程切削方法,看完秒懂

    在進(jìn)口數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運動關(guān)系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)),刀具應(yīng)均勻地移動一個(工件的)導(dǎo)程的距離。以下通過對普通螺紋的分析,加強(qiáng)對普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋。在目前的進(jìn)口數(shù)控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細(xì)分析,爭取加工出精度高的零件。1、
  • 2022

    01-11

    淺談使用高精度數(shù)控車床時要注意的問題

    高精度數(shù)控車床主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計,可避免水氣與粉塵侵入。主軸支撐采用NN復(fù)列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。皮帶采用V溝設(shè)計強(qiáng)化傳導(dǎo)馬力。高精度數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面:1.合理選擇切削用量切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對于能否充分發(fā)揮機(jī)床潛力與刀具切削性能,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗車時,首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個較大的進(jìn)給量f,最后確定一個
  • 2022

    01-06

    選購高效率數(shù)控車床時要考慮以下幾個因素

    高效率數(shù)控車床較好的解決了形狀雜亂。精細(xì)。中小批量零件加工問題,而隨著核算機(jī)輔佐設(shè)計。核算機(jī)輔佐制作。核算機(jī)輔佐工藝等新技能的應(yīng)用,特別是在主動化和柔性化制作系統(tǒng)中發(fā)揮著不行替代的效果,為產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代推波助瀾。為此也推動了數(shù)控技能本身的不斷完善和開展。高精度數(shù)控車床狹義的說就是以數(shù)字字符形式操控機(jī)床運動,完結(jié)機(jī)械加工的機(jī)床。高效率數(shù)控車床選購時要考慮以下幾個因素:1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的狀況下,t就等于加工余量,這是進(jìn)步生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和外表粗
  • 2021

    12-13

    立式加工中心撞刀的原因建議收藏!

    立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。我們在使用時出現(xiàn)撞刀是什么原因呢?下面一起來看看吧!一、立式加工中心撞刀原因分析及預(yù)防1.程序編寫錯誤工藝安排錯誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯誤。例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實際中卻以頂為0;B.安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能*抬出工件;C.二次開粗余量比前一把刀少;程序?qū)懲?
  • 2021

    12-13

    立式加工中心的加工精度差?試試這五個小技巧吧!

    立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為:內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。下面為您介紹五個小技巧解決加工精度差的問題:一、鉸出的孔位置精度超差產(chǎn)生原因:可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長度短、精度差以及主軸軸承松動等原因造成。解決措施:立式加工中心鉸孔時如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時維修機(jī)床、
  • 2021

    11-10

    立式加工中心在開機(jī)前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備?

    工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。那么我們在使用立式加工中心之前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備呢?下面我們一起來看看吧?、?銅料來料后首先要檢查尺寸是否正確;②.是否有做模師傅標(biāo)注的OFFSET基準(zhǔn)角方向有特殊孔位的要對照孔位圖作位置檢查。③對于改模要看清對刀平面有無變化,外形有沒有重新磨過等,裝夾①墊鐵一般放在
  • 2021

    11-10

    立式加工中心調(diào)試的步驟快來看看吧!

    立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴(yán)重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。那么我們在使用是應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)試呢?1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機(jī)床的各個環(huán)
  • 2021

    04-20

    學(xué)會這8個知識點讓你明白一臺高速進(jìn)口車床是如何組成的

    高速進(jìn)口車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。高速進(jìn)口車床組成部分:主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價值就會降低。進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運動的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)
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