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2021
04-07

關(guān)于高剛性數(shù)控車床的那些一定要了解的基本知識(shí)總結(jié)
高剛性數(shù)控車床是精密，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的加工機(jī)床，應(yīng)用于汽車，石油等行業(yè)精密機(jī)械加工，可實(shí)現(xiàn)軸類，套類，盤類的內(nèi)外圓表面，錐面螺紋等加工。數(shù)控車床具有的系統(tǒng)性的機(jī)械相關(guān)偏差，可以被系統(tǒng)記錄，但由于存在溫度或機(jī)械負(fù)載等環(huán)境因素，在后續(xù)使用過(guò)程中，偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下，可以提供不同的補(bǔ)償功能。使用實(shí)際位置編碼器（如光柵）或額外的傳感器獲得的測(cè)量值來(lái)補(bǔ)償偏差，從而獲得更佳的加工效果。高剛性數(shù)控車床組成：主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削
2021
03-16

鉆銑攻牙加工中心塑膠模具設(shè)計(jì)方案要考慮到的構(gòu)造因素詳細(xì)分析
在開(kāi)展鉆銑攻牙加工中心生產(chǎn)加工的情況下，加工模具的設(shè)計(jì)方案是尤為重要的，由于不論是澆筑系統(tǒng)軟件或是磨具精密度都擁有嚴(yán)苛的規(guī)定的，此外針對(duì)磨具的表面也擁有規(guī)定，例如遭受樣子及外型、壁厚、成形方式、后制作工藝、磨具種類與構(gòu)造、出模方式及成形機(jī)構(gòu)造等要素的影響。那麼鉆銑攻牙加工中心生產(chǎn)加工針對(duì)鉆銑攻加工模具究竟又有哪些規(guī)定呢?鉆銑攻牙加工中心設(shè)計(jì)方案因素塑膠模具設(shè)計(jì)方案要考慮到的構(gòu)造因素有：1、臨床診斷面，即磨具合閉時(shí)型腔與模座互相配合的觸碰表層。它的部位和方式的選中，受產(chǎn)品樣子及外型、壁厚、成形方式
2021
03-02

重型立式加工中心機(jī)和臥式加工中心機(jī)都有哪些區(qū)別？看完就明白了
重型立式加工中心機(jī)是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。重型立式加工中心機(jī)立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐
2021
02-23

重切削數(shù)控車床如何選擇合適的刀具？這些技巧你一定要學(xué)會(huì)
重切削數(shù)控車床選擇合適切削刀具對(duì)機(jī)加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項(xiàng)不斷反復(fù)的工作，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競(jìng)爭(zhēng)力。重切削數(shù)控車床挑選刀具需要考慮與機(jī)床的匹配性，以及利用短時(shí)間、低成本加工出高品質(zhì)的零件。我們將從以下15個(gè)方面探討如何進(jìn)行刀具選擇！1、重要的刀具任何一把刀具停止工作，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時(shí)間長(zhǎng)的刀具對(duì)生產(chǎn)周期的影響更大，因此同等前提下，應(yīng)當(dāng)給予這把刀具更多關(guān)注。此外，還應(yīng)該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求嚴(yán)格的刀具
2021
02-02

進(jìn)口cnc加工中心操作的詳細(xì)步驟說(shuō)明，學(xué)習(xí)數(shù)控*！
今天給大家講講進(jìn)口cnc加工中心操作全過(guò)程，需要的朋友們收藏了！01、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)口cnc加工中心在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。02、裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)
2021
01-13

cnc立式加工中心機(jī)的那些常見(jiàn)問(wèn)題匯總，漲知識(shí)了！
cnc立式加工中心機(jī)在實(shí)際加工生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量，我們對(duì)立式加工中心的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)，并給出有效的改進(jìn)方法，方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度、進(jìn)給量、切削深度。常見(jiàn)問(wèn)題一：工件過(guò)切工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適，而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范員、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大，終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。解決這一問(wèn)題，添加清角程序時(shí)余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)、利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐
2021
01-06

穩(wěn)定高速排屑快，詳細(xì)解讀斜床式CNC車床的三個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)
斜床式CNC車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床式CNC車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng)，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)
2020
12-17

大型cnc車床加工零件的這些細(xì)節(jié)你一定要注意了
大型cnc車床加工柔性好，自動(dòng)化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc車床加工工藝問(wèn)題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點(diǎn)。因此，在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí)，既要遵循數(shù)控加工柔性好，自動(dòng)化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc車床加工
2020
12-02

進(jìn)口數(shù)控車床的備件儲(chǔ)備也是有學(xué)問(wèn)的，快來(lái)看你做對(duì)了沒(méi)？
為了保證進(jìn)口數(shù)控車床設(shè)備在生產(chǎn)中正常運(yùn)行，提倡自己動(dòng)手修復(fù)已損壞的器件。但數(shù)控器件一般技術(shù)含量高，大都有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，無(wú)法輕易修復(fù)，必須儲(chǔ)備必要的備件。備件儲(chǔ)備量的大小和品種選擇，一直是一個(gè)有爭(zhēng)議的話題，儲(chǔ)備太多占用資金量過(guò)大，形成浪費(fèi)；儲(chǔ)備太少，又不能滿足生產(chǎn)需要。進(jìn)口數(shù)控車床設(shè)備的備件儲(chǔ)備，可根據(jù)以下幾個(gè)因素確定：（1）儲(chǔ)備量一般不突破購(gòu)進(jìn)時(shí)設(shè)備價(jià)格的5%，當(dāng)然這是個(gè)參考量，具體還應(yīng)看該設(shè)備的其它因素情況。（2）參照進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的機(jī)、電復(fù)雜系數(shù)。復(fù)雜系數(shù)大，相應(yīng)的儲(chǔ)備量可稍大，反之，可稍小。
2020
11-14

高精度CNC加工中心為什么會(huì)出現(xiàn)誤差？這4個(gè)原因你要注意！
高精度CNC加工中心由數(shù)字控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字量作為指令信息對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)加工的銑床。在整個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)中將主軸起停、主軸變速、進(jìn)退刀、刀具與工件相對(duì)位移等操作都用數(shù)字化來(lái)表示，大大的提高了整個(gè)加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而提高了數(shù)控銑削的加工精度，減小了加工誤差。但是，由于存在CNC加工中心本身的精度和加工過(guò)程中的控制誤差，會(huì)出現(xiàn)加工精度下降，造成加工超差現(xiàn)象，那么由于CNC加工中心自身部件引起加工精度下降的因素有哪些呢？下面就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下：一、高精度CNC加工中心高速電主軸誤差主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到80
2020
11-04

全自動(dòng)數(shù)控車床的作業(yè)原理和加工功用
全自動(dòng)數(shù)控車床具有自動(dòng)加工，加工速度快、雜亂零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠,進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。全自動(dòng)數(shù)控車床是一種高性能，高精度，低噪音的走到式的機(jī)床，是經(jīng)過(guò)數(shù)控體系來(lái)操控加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。另外也有一些液壓自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其根本核心是能夠經(jīng)過(guò)必定設(shè)置與調(diào)教后能夠長(zhǎng)期自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。一切操控均經(jīng)過(guò)微電腦編程來(lái)完成。選用操作面板旋鈕方法或按鍵設(shè)定方法來(lái)選用各種程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式
2020
11-04

高精度數(shù)控車床要考慮的因素
數(shù)控車床具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。高精度數(shù)控車床具體要考慮以下幾個(gè)因素：1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐
2020
11-03

盤點(diǎn)高精度數(shù)控車床的那些技術(shù)難點(diǎn)
高精度數(shù)控車床之所以可以或許達(dá)到比通俗機(jī)床高得多的精度根本別在于CNC和步進(jìn)電機(jī)（或者說(shuō)伺服系統(tǒng)）CNC抽象點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是將需要加工零件的走刀進(jìn)行“數(shù)字化”。對(duì)于我們現(xiàn)有的矯捷的五軸加工核心來(lái)說(shuō)，高精度數(shù)控車床一個(gè)加工核心本來(lái)只可以或許進(jìn)行三軸進(jìn)給和兩軸扭轉(zhuǎn)，但之所以可以或許加工出復(fù)雜曲面，環(huán)節(jié)就在于軸之間的“聯(lián)動(dòng)”即軸與軸之間的彼此共同。素質(zhì)上這種聯(lián)動(dòng)，需要的是數(shù)學(xué)和編程程度。高精度數(shù)控車床難點(diǎn)則是插補(bǔ)，計(jì)較機(jī)是只能走直線的，而我們需要的則是良多很是復(fù)雜的曲線，因而人們用“足夠稠密”的折線來(lái)迫近
2020
10-15

給車銑復(fù)合車床裝配夾具時(shí)哪些地方容易出錯(cuò)
車銑復(fù)合車床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，車銑復(fù)合車床加工主要用于加工零件上的平面、溝槽、缺口、花鍵及成形面等，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。按照銑削時(shí)的進(jìn)給方式通常將車銑復(fù)合車床夾具分為直線進(jìn)給式、圓周進(jìn)給式、及靠模銑夾具。自適應(yīng)控制可根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工系統(tǒng)能保持*工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較低的表面粗糙度，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率，達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。
2020
10-15

CNC加工中心的結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)
1.CNC加工中心機(jī)床的剛度高,抗振性好,為了滿足加工中心高自動(dòng)化,高速度,高精度,高可靠性的要求,加工中心的靜剛度,動(dòng)剛度和機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機(jī)床(機(jī)床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的靜剛度,機(jī)床在動(dòng)態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的動(dòng)剛度)2.CNC加工中心機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳遞精度高,速度快,加工中心傳動(dòng)裝置主要有三種,即滾珠絲械副,靜壓蝸桿一蝸輪,預(yù)加載荷雙齒輪一齒條.它們由伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),省去了齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳遞精度高,速度快,一般速度可達(dá)15m/minzui高
2020
10-14

臥式加工中心使用中需要掌握四大要點(diǎn)
一：安裝臥式加工中心的環(huán)境臥式加工中心應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽(yáng)光直射、沒(méi)有熱輻射和沒(méi)有潮濕的地方。如果安裝臥式加工中心的地方附近有震源，應(yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會(huì)直接影響到臥式加工中心的加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會(huì)影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響臥式加工中心的可靠性。二：電壓電流嚴(yán)格控制臥式加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機(jī)械設(shè)備眾多，難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動(dòng)大。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴(yán)格控制電源的電壓和電流，必需把電源的電壓和電流控制在臥
2020
10-14

數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理
打刀缸作用打刀缸主要是用于加工中心機(jī)床、數(shù)控銑床刀具自動(dòng)或半自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)中的主軸打刀，還可作為夾具及其他機(jī)構(gòu)的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。打刀缸工作原理型鋼加工中心主軸一般會(huì)配置打刀氣缸，用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉(zhuǎn)換裝置，壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞，產(chǎn)生推力，通過(guò)拉缸夾緊刀頭，在下刀時(shí)，通過(guò)“吹氣”的方式，將刀頭松開(kāi)及清理，便于換刀，實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝置的動(dòng)作。打刀缸在長(zhǎng)期使用中常見(jiàn)故障一.打刀氣缸電磁閥
2020
10-14

高速切削數(shù)控車床故障排除分為哪幾個(gè)步驟？
在平時(shí)用高速切削數(shù)控車床，高速切削數(shù)控車床的時(shí)候也要十分的注意，要保養(yǎng)，不然就會(huì)影響到結(jié)果，高速切削數(shù)控車床出現(xiàn)故障，就要根據(jù)步驟來(lái)排除。那么有哪幾個(gè)步驟？數(shù)控車床1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵
2020
10-14

立式加工中心的數(shù)控加工對(duì)刀具使用基本要求
立式加工中心是通過(guò)執(zhí)行工件的加工程序來(lái)完成加工的。并且通常情況下如非緊急，不得隨意中斷立式加工中心程序的執(zhí)行。因而立式加工中心對(duì)所使用的刀具要求有足夠的剛性和較高的強(qiáng)度，進(jìn)而為了保持工件加工尺寸的一致性，立式加工中心的加工刀具一定要具有加工的耐用度，從而本文進(jìn)行具體介紹關(guān)于立式加工中心的數(shù)控加工對(duì)刀具使用基本要求。1、所用刀具要具有較高的耐用度立式加工中心刀具的較好的耐用度是保證工件加工精度的關(guān)鍵，特別是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具耐用并且磨損較慢，不僅會(huì)提高工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且
2020
10-14

數(shù)控車床切削的三個(gè)要素如何選擇？
主軸轉(zhuǎn)速S、進(jìn)刀量F，進(jìn)刀的深度，在數(shù)控車床切削原理課程中稱為切削加工三要素，數(shù)控車床廠家下面介紹如何選擇這三個(gè)要素：一、切削速度（線速度、園周速度）V(米/分)要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度V應(yīng)該取多少。V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過(guò)70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取

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