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2016
04-11

CNC車床加工路線的確定
CNC車床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。CNC車床是計算機數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使CNC車床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC車床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴CNC車床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進
2013
12-04

簡述數(shù)控車床的切削運動形式
金屬切削加工是指在數(shù)控車床上，利用刀具和工件的相對運動，把工件毛坯上多余的金屬材料（即余量）切除，從而獲得圖樣所要求的零件。與其他方法相比，金屬切削加工可獲得較復雜的工件形狀、較小的表面粗糙度值、較高的尺寸精度、表面幾何形狀精度和位置精度。所以，金屬切削加工在實際生產(chǎn)中應用特別廣泛。這種刀具和工件的相對運動，稱為切削運動。切削運動由金屬切削數(shù)控車床來完成，有直線運動和回轉(zhuǎn)運動兩種基本運動。但按切削運動在切削加工中所起的作用，切削運動分為主運動和進給運動。數(shù)控車床主運動直接切除工件上多余的金屬層，
2013
12-04

有關(guān)數(shù)控機床的測量技術(shù)與分析探討
我們?yōu)榱吮ＷC數(shù)控機床這樣的高度自動化設備連續(xù)可靠的工作，需要具有自動檢測的功能?，F(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展，對數(shù)控機床的在線檢測技術(shù)提出了更高的要求，要實現(xiàn)數(shù)控機床高精度在線檢測，應對監(jiān)測系統(tǒng)的組成、工作原理及主要誤差進行仔細地分析，才可能盡量避免誤差，或根據(jù)這些來源情況采取相應的措施，以對誤差進行補償，實現(xiàn)計算機輔助數(shù)控機床高精度在線測量。1、在線測量技術(shù)當今的科技是非常發(fā)達的，測量技術(shù)對一個國家的綜合發(fā)展，起著十分重要的基礎作用。如果沒有先進的測量技術(shù)與測量手段，就不可能有先進的高質(zhì)量產(chǎn)品，就很難制
2013
11-07

數(shù)控車床刀架常見問題和處理方法
數(shù)控車床刀架常見問題和處理方法故障現(xiàn)象一：車床電動刀架鎖不緊故障原因及對應的處理方法：①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。③車床機械鎖緊機構(gòu)故障:拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。故障現(xiàn)象二：電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動故障原因及對應的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀
2013
09-05

正代機械數(shù)控車床TTB-30技術(shù)規(guī)格
正代機械數(shù)控車床TTB-30技術(shù)規(guī)格
2013
09-04

正代新一代TL系列
正代新一代TL系列CNC車床人性化設計理念省人力！省成本！TL-160J搭配三夾頭正代TL系列CNC車床，展現(xiàn)扎實機體，不占空間，且率的優(yōu)異特性。桌越的機械剛性與穩(wěn)定性，適合搭配自動送料機作自動化加工，節(jié)省人力成本，提升效率。此外TL系列之設計*依據(jù)人體工學原理，大幅提升操控之方便性，工件收集極方便，*表露正代TL系列的*性。TL-160J搭配V8刀盤高剛性結(jié)構(gòu)體5um滑道精度高剛性機體結(jié)構(gòu)■本機之滑道采用硬軌設計，滑道徑精密加工，熱處理，精密研磨及鏟花，兩軸滑道精度都控制在5um以內(nèi)■底座采高
2013
07-26

正代機械TLV-850II技術(shù)規(guī)格
正代機械新一代TLV-850II，更高性能更高穩(wěn)定性！
2013
06-25

正代機械數(shù)控臥式加工中心的設計理念
介紹正代機械數(shù)控臥式加工中心的設計理念，我們以TMH-1200數(shù)控臥式加工中心為例。TMH-1200數(shù)控臥式加工中心高剛性主軸設計；前端4軸承后端軸承（滾柱型），有效抑制切削振動。主軸氣幕防護；主軸氣幕保謢主軸防止切屑及水氣侵入。平移式工作臺交換機構(gòu)；伺服馬達驅(qū)動刀庫；油壓搖臂式換刀機構(gòu)；快速選刀每秒3把刀，大幅降低持刀時間。大小刀管理機能；刀具壽命管理機能。
2013
06-24

正代機械TBV數(shù)控車床有哪些特點？
正代機械TBV數(shù)控車床有哪些特點？下面我們以TBV-1300CNC數(shù)控車床為例：●整體結(jié)構(gòu)采鑄鐵材質(zhì)，整機鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)熱處理消除內(nèi)應力，確保*剛性與精度持久性?！袢S采方型滑軌支撐，大幅提升穩(wěn)定性與抗震性，滑軌經(jīng)硬化熱處理、研磨，滑動介面貼附TURCITEB，配合精細刮花技術(shù)，降低滑動摩擦提升進給性能?！窕墲櫥崞骄植?，采用容積式配配油器，使各注油點注油量均等，防止滑動面潤滑不均勻現(xiàn)象?！袢S采用C3級精密滾珠螺桿，配合雙預壓螺帽及螺桿預拉機構(gòu)；預先消除背隙及溫升補償，實現(xiàn)高穩(wěn)定性之定位精度與
2013
06-13

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷史
1948年，美國帕森斯公司接受美國*委托，研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由于樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設想。1949年，該公司與美國麻省理工學院（MIT）開始共同研究，并于1952年試制成功*臺三坐標數(shù)控銑床，當時的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床，稱為加工中心（MCMachiningCenter），使數(shù)控裝置進入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成
2012
02-15

加工中心的工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依帶交換工作臺的臥式加工中心(2張)次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)
2012
02-15

攻牙機的分類
根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同：攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機和液壓攻牙機等；根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同：可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；根據(jù)加工零件種類不同：攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同：攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔：攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動
2011
08-05

淺析臥式加工中心上不規(guī)則臺階孔存在問題
通常我們加工臺階空刀孔，是采用臥式加工中心的精鏜固定循環(huán)功能來完成。但這僅適用于有規(guī)律的臺階孔，對于上述復雜鑄件上的臺階空刀孔，由于孔的位置偏差沒有規(guī)律，而且不規(guī)則，這就無法確定鏜刀軸向進刀時刀尖的偏轉(zhuǎn)角度，會造成進刀時打刀，即使進刀時不打刀，也會因為孔的位置偏差致使鏜孔時單邊吃刀而使刀具快速損壞，所以使用臥式加工中心上常規(guī)精鏜循環(huán)的功能來加工上述不規(guī)則臺階空刀孔是不適合的。用半徑小于空刀孔半徑的單刃鏜刀，在主軸刀具旋轉(zhuǎn)的同時，采用軟切入螺旋線進給方式鏜孔，鏜刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑為r，主軸鏜刀旋轉(zhuǎn)，沿

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