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線切割加工范圍2010/07/05: 數(shù)控線切割加工已在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，目前國內(nèi)外的已占電加工機床的60％以上。圖6-2為數(shù)控線切割加工出的多種表面和零件。線切割機床一、加工模具適用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。二、加工電火花成形加工用的電極一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細復(fù)雜形狀的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用線切割加工特別經(jīng)濟。三、加工零件可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具等復(fù)雜形狀零件及高硬材料的零件，可進行微細結(jié)構(gòu)、異形槽和標準缺陷的加工；試制新

數(shù)控機床怎樣校準2010/07/01: 當需要嚴格考慮質(zhì)量問題時，校準和補償會直接影響周期時間。一臺在精度指標范圍內(nèi)的機床可以高速工作并同時保持加工精度。校準允許進行工件在線檢測，節(jié)約了工件在機床和三坐標測量機之間來回移動的時間。此外，定期校準還可以用來預(yù)報機床是否即將偏離精度指標。以前操作激光校準儀器要求專業(yè)的計量人員。需要打開機床罩，這樣可以在工作臺、主軸以及獨立的三角架上調(diào)整光學(xué)元件?？臻g校準的過程需要幾天時間，這取決于機床的大小。因此，當工件經(jīng)三坐標測量機測量是在公差范圍內(nèi)時，空間校準就顯得不是那么必要了。隨著技術(shù)的進步，目前

國內(nèi)中走絲線切割技術(shù)升級2010/07/01: 國內(nèi)中走絲線切割技術(shù)升級，多年學(xué)習(xí)，現(xiàn)在對于中走絲技術(shù)已融匯貫通。中走絲的未來前景很光明，以后可以很大程度的替代快走絲，很大程度擠壓慢走絲發(fā)展空間，能zui大程度搶占快走絲和慢走絲的市場，現(xiàn)在是起步階段，還有很多的人不了解中走絲的優(yōu)缺點，還有很多人買了機床不會用，真是可惜。對于中走絲本人的理解是：在快走絲的基礎(chǔ)上提高精度提高光潔度，慢走絲的精度是中走絲永遠*的，只能盡量的接近。中走絲的光潔度可等同于慢走絲，但光潔度不等于精度，就象拋光一樣，很光但它表面是不平的。要想提高中走絲的競爭力，操作師父是

蘇州線切割機床的操作步驟2010/07/01: 線切割機床主要功能FT—3型控制器是國內(nèi)的控制器之一，除具有一般控制器功能之外，還具有如下特點和功能：1、內(nèi)存容量大，一次存入zui多達801條程序，能存入常用程序供隨時調(diào)用；控制器內(nèi)部采用Ni-Cd電池，微功耗CMOS集成電路，存入的程序可斷電保存5年之久。2、高速聯(lián)機傳送程序，分光電式輸入或電報頭應(yīng)答式輸入；在采用電報頭應(yīng)答式輸入時，比普通控制器的傳送速度快4倍；控制器內(nèi)部具有光電耦合隔離，有效保證傳送數(shù)據(jù)的正確性和控制器的可靠性。3、能邊加工邊輸入程序，包括手工輸入、紙帶輸入、計算機聯(lián)機輸

電火花線切割與水切割組合提高加工速度2010/07/01: 組合工藝是提高生產(chǎn)效率和增加靈活性的一種手段。在領(lǐng)域中，很多用戶首先想到的是銑削和切削的組合。而Sodick公司則利用其Hybrid-Wire系列產(chǎn)品，通過采用線切割和水噴射切割的組合，以大幅度提高加工速度。長久以來，線切割被視為一種高精密，但速度不快的加工工藝，因此zui大限度提高加工速度的試驗（如通過采用涂層的切割線）就顯示出了其較高能耗費用的缺點。但能夠zui大限度提高速度的新設(shè)想在Sodick公司的Hybrid-Wire系列產(chǎn)品中得到了體現(xiàn)：線切割與水噴射切割技術(shù)相結(jié)合。研發(fā)人員之所以認

鎢鋼穿孔機2010/07/01: 型號WH703工作臺面尺寸450×250mm工作臺行程350×250mmzui大加工深度400mm加工孔徑范圍0.1-3.0mmzui大加工電源30Azui大加工速度60mm/min機床供電電源3~380V+10%-15%50±1HZ機床外形尺寸1200×1100×2200mm機床凈重/毛重1000kg/1200kg

電話銷售的7大必殺技2010/06/29: 與不正確的人對話就是在浪費時間和金錢”這是銷售永恒不變的真理。如果銷售人員在銷售過程中始終在和不正確的人在對話，即使你其他方面做的很到位，你也不會有好的業(yè)績。舉一個簡單的例子：當你是一個銷售*空調(diào)的業(yè)務(wù)員，你始終在給昆明的一些企業(yè)打，結(jié)果是很長時間也沒有銷售業(yè)績。這主要不是你的銷售技巧有問題，是因為你在和不正確的人（企業(yè)）在對話。因為昆明是“春城”，四季如春，根本不需要空調(diào)。在營銷學(xué)的角度上說這是客戶的定位問題。類比到銷售上，就是你沒有找到正確的人。從這個例子上我們可以看出找對人在銷售中的重要性

CAM在底盤制造中的應(yīng)用2010/06/29: 1CAM的應(yīng)用CAM（ComputerAidedManufacturing）的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計到加工制造之間的一切生產(chǎn)準備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。CAM作為整個集成系統(tǒng)的重要一級，向上與CAD、CAPP實現(xiàn)無縫集成，向下方便、快捷、智能、地為數(shù)控生產(chǎn)服務(wù)，這是CAM技術(shù)發(fā)展的主題。到今天，CAM的狹義概念甚至更進一步縮小為數(shù)控編程的同義詞。數(shù)控編程技術(shù)是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中zui能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一。其在實現(xiàn)

解決線切割加工表面粗糙度差2010/06/29: 如何解決線切割加工表面粗糙度差的方法在線切割機床加工過程中，常會出現(xiàn)加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。造成這種狀況的原因，通常有以下幾種：（１）鋼絲過松、抖絲。（２）工作液過臟。（３）脈沖參數(shù)選擇不當。（４）導(dǎo)輪的鉬絲槽過大。（５）卷絲筒不同心等。解決的方法：不外乎是緊絲、更換工作液選擇*脈沖參數(shù)、更換導(dǎo)輪或軸承等。除以上原因外，在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡直流電機軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長期反復(fù)運行，導(dǎo)致鍵槽變形變大，換向時因大間隙絲筒振動加大造成加工表面溝痕。

線切割高頻電源使用方法說明2010/06/29: 、高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數(shù)控線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學(xué)會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。（一）、調(diào)節(jié)原則1、工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定

機床的機械危險因素2010/06/28: A1靜止的危險：A1.1切削刀具的刀刃。A1.2突出較長的機械部分。例如：從機床上突出來的法蘭盤形電動機、臥式銑床立柱后方突出來的懸臂。A2直線運動的危險：A2.1部件。例如：龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺。A2.2單純直線運動的部位。例如：運動中的皮帶、鏈條。A2.3直線運動的凸起部分：例如：皮帶連接接頭。A2.4運動部件和靜止部件的組合。例如：工作臺與床身。A2.5直線運動的刀具。例如：牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸條、拉刀。A3回轉(zhuǎn)運動的危險：A3.1單純回轉(zhuǎn)運動的部

數(shù)控機床國產(chǎn)化可望加速2010/06/28: 事項：中國*總理*24日主持召開*常務(wù)會議，審議并原則通過了數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項實施方案。主要觀點：1.專項出臺背景“數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”是《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006—2020年）》確定的16個重大專項之一，《*關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》也把發(fā)展數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備作為16個重點之一。中國的數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備經(jīng)過上世紀末和本世紀初的發(fā)展，特別是2002～2004年，我國連續(xù)三年成為世界上zui大的數(shù)控機床生產(chǎn)國，但是我國數(shù)控機床依然存在自主開發(fā)能

數(shù)控機床維修改造技術(shù)2010/06/28: 沒有理論指導(dǎo)的實踐是盲目的實踐，沒有實踐的理論是空洞的理論。我國從事數(shù)控機床電氣設(shè)計、應(yīng)用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數(shù)以萬計，然而由于此項技術(shù)的復(fù)雜性、多樣性和多變性以及一些客觀環(huán)境因素的制約，在數(shù)控機床電氣維修技術(shù)方面還沒有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動化技術(shù)的高速發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異，使得數(shù)控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上的PC基、開放化和性能上的多樣化、復(fù)雜化、高智能化不僅給其應(yīng)用從觀念到實踐帶來了巨大變化，也在其維修理論、技術(shù)和手段

線切割加工：間隙跟蹤的松緊怎么調(diào)？2010/06/28: 間隙跟蹤實際是指的變頻速度。變頻原理是這樣的：由放電間隙取得一個取樣電壓，以此電壓去控制一個頻率與電壓接近線性變化的振蕩器，它輸出的脈沖直接作為控制器的運算和進給啟停信號，這就實現(xiàn)了由間隙電壓對進給速度的控制。通常所說的跟蹤松緊就是人為地改變向振蕩器提供的那個取樣電壓的幅度范圍。跟蹤調(diào)整zui根本原則是為獲得穩(wěn)定的加工，只要穩(wěn)定，速度、光潔度就有保證。由于變頻電路的自動控制范圍很大，在一般情況下，面板上的變頻調(diào)整所處的位置不很重要，放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質(zhì)量，跟變頻高速仍有

磨床的概述2010/06/28: 1.概述磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：（1）外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。（2）內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。（3）座標磨床：具有精密座標定位裝置的內(nèi)圓磨床。（4）無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表

提高快走絲線切割加工工藝指標2010/06/28: 快走絲線切割機床是目前我國電加工行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是模具加工的重要設(shè)備,也是電加工機床出口創(chuàng)匯的主要品種。快走絲線切割機床與慢走絲線切割機床相比由于其在性能價格比上的優(yōu)勢，以及它固有的技術(shù)特點，近年來被越來越多的國外用戶所接受，并已引起外國制造商的注意。這種情況對我們發(fā)展快走絲線切割機床既提供了機遇，也提出了挑戰(zhàn)。如果我們對快走絲線切割加工工藝的研究與開發(fā)不給以足夠的重視，就有可能使我們在這一領(lǐng)域中失去優(yōu)勢，而處于被動的狀態(tài)。我國的快走絲線切割機床發(fā)展至今，其加工工藝指標沒有重大的突破。而面對

控設(shè)備日常維護保養(yǎng)2010/06/25: 數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。1引言數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)，數(shù)控設(shè)備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興機械加工制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)范圍覆蓋制造業(yè)很多領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，是企業(yè)提率和競爭力的關(guān)鍵設(shè)備。數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控

線切割過程中突然斷絲2010/06/25: 原因：（1）選擇電參數(shù)不當,電流過大；（2）進給調(diào)節(jié)不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；（3）工作液使用不當（如錯誤使用普通機床乳化液）,乳化液太稀,使用時間長,太臟；（4）管道堵塞,工作液流量大減；（5）導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；（6）切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；（7）脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；（8）鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；（9）貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工

數(shù)控電火花線切割的加工工藝2010/06/25: 線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包括脈沖寬度和頻率、放電間隙、峰值電流等。機械參數(shù)包括進給速度和走絲速度等。應(yīng)綜合考慮各參數(shù)對加工的影響，合理地選擇工藝參數(shù)，在保證工件加工質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。1．電加工參數(shù)的選擇正確選擇脈沖電源加工參數(shù)，可以提高加工工藝指標和加工的穩(wěn)定性。粗加工時，應(yīng)選用較大的加工電流和大的脈沖能量，可獲得較高的材料去除率（即加工生產(chǎn)率）。而精加工時，應(yīng)選用較小的加工電流和小的單個脈沖能量，可獲得加工工件較低的表面粗糙度。加工

五軸聯(lián)動數(shù)控機床介紹2010/06/25: 五軸機床的種類有：搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+A軸°、二軸NC主軸等。五軸加工是蘭生的重點服務(wù)領(lǐng)域之一。五軸聯(lián)動不僅解決了復(fù)雜模具的加工的難題，同時也為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工提供了解決方案。蘭生數(shù)控機床超市主要提供進口的德國、米克朗和國產(chǎn)的主軸擺動和回轉(zhuǎn)臺擺動的五軸立式加工中心、龍門加工中心和數(shù)控雕刻機。以滿足不同檔次五軸加工需求。五軸加工中心的價格比通用型的三軸聯(lián)動機床要貴得多，對于那些需要四軸加工的機床，用戶可加配回轉(zhuǎn)工作

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