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高精度磨床的幾何精度知識(shí)科普2019/09/06: 高精度磨床的幾何精度知識(shí)科普高精度磨床在加工過程中,機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度和刀具運(yùn)動(dòng)的直線性精度決定著被加工零件的形狀精度和尺寸分散度,刀具低速運(yùn)動(dòng)的等速性及其與工件之間的相對(duì)振幅決定著被加工零件的形狀精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工過程中通過對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)整而達(dá)到的,而零件的形狀精度和位置精度則主要取決于機(jī)床本身所具有的精度。對(duì)具體的加工零件而言,其加工精度要求高,則機(jī)床的精度相應(yīng)地也要高。高精度磨床的幾何精度說明：高精度磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精

曲面拋光機(jī)磨頭震動(dòng)導(dǎo)致的加工故障分析2019/08/25: 曲面拋光機(jī)磨頭震動(dòng)導(dǎo)致的加工故障分析曲面拋光機(jī)主要用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料和玻璃、陶瓷等非金屬材料的平面及2.5D和3D曲面的全自動(dòng)掃磨拋光，包括機(jī)械手自動(dòng)上下料、自動(dòng)磨液監(jiān)測(cè)(磨液流量、磨液溫度)、自動(dòng)氣液分離等多種自動(dòng)化功能模塊。該設(shè)備為八工位真空吸附拋光機(jī)，工作時(shí)，將工件放置在工件盤治具上，利用真空吸附將工件固定在治具上，毛刷盤固定在上盤面，下上盤逆向旋轉(zhuǎn)，拋光液由噴液管均勻流到x盤，利用毛刷、拋光液與玻璃之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃弧面的拋光，其拋光工作流程為：設(shè)備就緒-工件盤定位-自動(dòng)上

淺談平面研磨拋光加工的工藝因素2019/08/18: 淺談平面研磨拋光加工的工藝因素為進(jìn)步加工精度和減少研磨輪磨損,對(duì)平面研磨拋光加工過程中的加工參數(shù)進(jìn)行分析。針對(duì)目前常用的兩種不同結(jié)構(gòu)砂輪,采用加工精度系數(shù)和砂輪磨損系數(shù)的概念描述加工精度與砂輪磨損,并提出相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,以分析加工參數(shù)與工件精度及研磨輪磨損的關(guān)系。通過理論分析與實(shí)踐表明：優(yōu)化設(shè)計(jì)砂輪的結(jié)構(gòu)、公道選擇加工參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)步研磨加工精度及降低砂輪磨損的目的。平面研磨拋光加工技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于超精密加工中,它可加工出粗拙度Ra為0.01-0.02μm的鏡面。諸如量塊、光學(xué)平面、集成電路

研磨拋光機(jī)工作效率的提高技巧2019/07/20: 研磨拋光機(jī)工作效率的提高技巧在使用研磨拋光機(jī)時(shí)關(guān)鍵是要使拋光效率得到大化，才能證明研磨拋光機(jī)與手工拋光的區(qū)別，才能證明對(duì)企業(yè)產(chǎn)生了多高的生產(chǎn)效率。以下三點(diǎn)會(huì)幫助到您：一、工作計(jì)劃工作前制訂好工作流程計(jì)劃，這是十分重要的，一般研磨拋光機(jī)的操作為三步拋光法（即粗拋、細(xì)拋和鏡面拋光）。當(dāng)然要得到較高的工作效率必須先選擇好合適的研磨拋光機(jī)、拋光磨料、研磨液、光亮劑等。二、選擇機(jī)型首先對(duì)將要處理的工件的材質(zhì)、形狀、大小度量好適應(yīng)哪種拋光機(jī)操作z為合適?？傮w來說研磨拋光機(jī)對(duì)于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及

高精度磨床的使用技巧列舉2019/07/16: 高精度磨床的使用技巧列舉高精度磨床可用于內(nèi)孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。適用于航空、航天、汽車、機(jī)車、電子、機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材、陶瓷光纖等行業(yè)零組件的研磨。高精度磨床具有率、高精度、高穩(wěn)定性、可靠性高特點(diǎn)?？刹僮餍詮?qiáng)，便于生產(chǎn)管理數(shù)控系操作臺(tái)配備可示教的對(duì)話中文操作界面，內(nèi)置機(jī)床更換機(jī)種圖片及維護(hù)步驟，即使是新手也很容易掌握，便于更換機(jī)種及維護(hù)?？陕?lián)網(wǎng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便企業(yè)生產(chǎn)管理。高精度磨床的主軸、導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證加工精度。高精度磨床的使用技巧：1.

解析雙端面磨床的不同送料方式2019/06/26: 解析雙端面磨床的不同送料方式雙端面磨床能夠達(dá)到的加工精度，對(duì)于加工零件上下面平行度、尺寸度、表面粗糙度均要求高的工件，這是首要選擇的加工機(jī)床。它與普通平面磨床z大的不同之處：不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是說，不管加工件是銅還是其它不產(chǎn)生磁性的材料都可加工。進(jìn)給均勻、速度快、效率高。與研磨機(jī)床相比，在達(dá)到同樣精度的基礎(chǔ)上加工效率是研磨機(jī)床的10倍，還省卻了清洗研磨膏的工時(shí)。雙端面磨床的三種送料方式：1.擺臂切入式擺臂切入式雙端面磨削是采用工裝進(jìn)行擺臂切入式磨削，工

曲面拋光機(jī)的主要特點(diǎn)及保養(yǎng)說明2019/06/24: 曲面拋光機(jī)的主要特點(diǎn)及保養(yǎng)說明曲面拋光機(jī)主要用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料和玻璃、陶瓷等非金屬材料的平面及2.5D和3D曲面的全自動(dòng)掃磨拋光，包括機(jī)械手自動(dòng)上下料、自動(dòng)磨液監(jiān)測(cè)(磨液流量、磨液溫度)、自動(dòng)氣液分離等多種自動(dòng)化功能模塊。曲面拋光機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.工作時(shí)，將工件放置在工件盤治具上，利用真空吸附將工件固定在治具上，毛刷盤固定在上盤面，上盤逆向旋轉(zhuǎn)，拋光液由噴液管均勻流到盤面，利用毛刷、拋光液與玻璃之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃弧面的拋光，其拋光工作流程為：設(shè)備就緒-工件盤定位-自動(dòng)上料-工位盤定

平面磨床磨頭主軸過熱抱死的原因和修理方法是說明2019/06/24: 平面磨床磨頭主軸過熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對(duì)平面磨床主軸拆解后對(duì)各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修理難點(diǎn)是，如何將軸瓦中0.5mm的毛細(xì)油孔中的雜質(zhì)清除。毛細(xì)只

平面磨床操作規(guī)程2019/06/24: 平面磨床操作規(guī)程一．總則1.操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過學(xué)習(xí)，熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨(dú)操作機(jī)床。2.正確使用機(jī)床的安全保險(xiǎn)裝置，不許任何拆卸。3.認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保持工作場(chǎng)地清潔、暢通。二．工作前的注意事項(xiàng)1.操作或維修機(jī)床時(shí)要戴護(hù)目眼睛、戴口罩穿工業(yè)安全鞋，頭發(fā)太長(zhǎng)時(shí)需戴帽子。2.對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，防護(hù)保險(xiǎn)及潤(rùn)滑、電氣作全面檢查機(jī)床不能帶病工作。三．工作中的注意事項(xiàng)1.隨時(shí)檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物人。2.使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先

凸輪軸磨床負(fù)責(zé)凸輪軸加工中哪個(gè)工序2019/04/24: 凸輪軸磨床可分為非數(shù)控靠磨磨床、數(shù)控靠磨磨床、全數(shù)控磨床三大類。其中全數(shù)控磨床技術(shù)難度zui大，但其zui大的優(yōu)點(diǎn)是磨削精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品更換靈活方便、生產(chǎn)效率高。凸輪軸磨床就是完成凸輪軸zui后一個(gè)工序：粗磨、精磨凸輪軸上的每個(gè)凸輪。凸輪軸簡(jiǎn)介凸輪軸對(duì)汽車而言是一個(gè)關(guān)鍵的基礎(chǔ)部件,它安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi),控制氣缸的進(jìn)氣和排氣,一個(gè)氣缸由一個(gè)進(jìn)氣和一個(gè)排氣凸輪控制,廣泛應(yīng)用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，如摩托車、汽車、火車、卡車等。每個(gè)凸輪軸是由若干個(gè)凸輪組成，如四缸發(fā)動(dòng)機(jī)，一個(gè)凸輪軸由八個(gè)凸輪組

細(xì)說數(shù)控單面拋光機(jī)的操作規(guī)程2019/04/24: 數(shù)控單面拋光機(jī)零件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作起來比較困難，對(duì)操作人員的技術(shù)要求很高，所以需要操作人員在運(yùn)行時(shí)遵守一定的規(guī)則，將其中一些重要的規(guī)則羅列如下：一、開車前的檢查1.根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。2.檢查電源電壓是否符合銘牌規(guī)定，檢查電源線有無破裂漏電現(xiàn)象，機(jī)殼必須良好接地或接零。砂輪、防護(hù)罩是否完好、安裝正確可靠。3.應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物，插頭插上之前，務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉的位置。4.工作前先空轉(zhuǎn)，觀察碳刷火花，聽機(jī)械傳動(dòng)聲音是否正常

淺談我國的雙端面磨床的起源和發(fā)展2019/04/24: 我國的雙端面磨床在上世紀(jì)五十年代原蘇聯(lián)技術(shù)支援中國時(shí)，生產(chǎn)的臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，于活塞環(huán)的磨削。而后我國科研人員根據(jù)軸承套圈的特性，又研發(fā)出磨削軸承的雙端面磨床，如湖南、上海、石家莊、杭州、乳山等幾大生產(chǎn)廠家，但各個(gè)生產(chǎn)廠家的磨床構(gòu)造不盡相同，各有特點(diǎn)，此時(shí)雙端面磨床在軸承行業(yè)得到迅猛發(fā)展。上世紀(jì)九十年代，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入快車道，又開發(fā)出高精度數(shù)控操作系統(tǒng)磨床，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高。雙端面磨床是一種率的平面加工機(jī)床，在一次加工過程同時(shí)磨削出兩個(gè)平行端面，根

宇環(huán)數(shù)控立式雙端面磨床的優(yōu)勢(shì)說明2019/04/24: 立式雙端面磨床用于磨削零件的上下兩個(gè)端面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，效率高?？杉庸じ鞣N外形異形和圓形的金屬、非金屬薄型零件(軸承、閥片、鋁合金板、密封件、油泵葉片、活塞環(huán)等)上、下兩平行端面的精密磨削。應(yīng)用于液壓氣動(dòng)元件、液壓馬達(dá)部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙端面磨削加工。立式雙端面磨床的優(yōu)點(diǎn)1.采用三菱E70數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，人機(jī)界面友好。2.零件加工中上

選購拋光機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的要求和原則有哪些？2019/04/24: 選用不銹鋼拋光機(jī)時(shí)的具體要求：(1)不銹鋼拋光機(jī)輸出好的光束質(zhì)量，包括模式及模的穩(wěn)定性；(2)不銹鋼拋光機(jī)輸出功率是否夠大(這是速度和效果的關(guān)鍵)，能量是否穩(wěn)定(通常要求穩(wěn)定度為2%，在某些場(chǎng)合則要求1%，這樣才能加工出理想效果)；(3)不銹鋼拋光機(jī)應(yīng)具有高可靠性，應(yīng)能在苛刻的工業(yè)加工環(huán)境下連續(xù)工作；(4)不銹鋼拋光機(jī)本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能，停機(jī)時(shí)間要短；(5)操作簡(jiǎn)單方便，控制鍵功能明確，能拒絕非法操作，保護(hù)不銹鋼拋光機(jī)不受損壞。不銹鋼拋光機(jī)選購應(yīng)遵循的原則：不銹鋼拋光機(jī)

拋光機(jī)的工作原理說明2019/04/24: 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響zui終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的

精密珩磨機(jī)類型及選型原則說明2019/04/24: 珩磨機(jī)類型及選型原則珩磨機(jī)分臥式和立式兩種。其選用原則可參考以下幾方面:1.不同批量選不同形式的珩磨機(jī)，如多品種小批量，選用小功率、通用性大的機(jī)床;假如批量很大，則選用大功率的機(jī)床。2.按工件孔徑、孔長(zhǎng)和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。3.根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)機(jī)構(gòu)的性能。如盲孔，要求往復(fù)行程機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高，超程小，應(yīng)能適應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)交替控制長(zhǎng)、短沖程;又如短孔，孔精度要求又高，選用機(jī)械往復(fù)行程機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)孔加工余量、外形誤差和孔精度要求，選定油石漲縮機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張進(jìn)給方式。5.根據(jù)同一

仿形車銑床安全操作規(guī)程介紹2019/04/24: 仿形車銑床安全操作規(guī)程1、加工前檢查電氣控制箱關(guān)閉良好，接地可靠；檢查銑床各手柄位置是否正確；檢查電路、油路及傳動(dòng)系統(tǒng)的暢通性和完好性；檢查銑床防護(hù)裝置是否可靠。2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動(dòng)或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護(hù)罩。3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，在銑金屬料件時(shí)，如噪音超標(biāo)，還須配戴耳塞。如銑復(fù)合材料，須配戴防塵口罩。4、調(diào)機(jī)前必須關(guān)閉電源，選好所需的刀具，松開刀頭夾，夾緊刀具。刀具、工件等應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。5、機(jī)床潤(rùn)滑面和工作臺(tái)等處不許放

機(jī)械手所用的4種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的介紹2019/04/24: 機(jī)械手是一種能模仿人手和臂的某些動(dòng)作功能，用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。特點(diǎn)是可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)，構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)械手機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械手所用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有4種：液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)、電氣驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)。其中以液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)用得zui多。1、液壓驅(qū)動(dòng)式液壓驅(qū)動(dòng)式機(jī)械手通常由液動(dòng)機(jī)(各種油缸、油馬達(dá))、伺服閥、油泵、油箱等組成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。通常它的具有很大的抓舉能力(高達(dá)幾百千克以上)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、耐沖擊、

機(jī)械手的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求分析2019/04/24: 機(jī)械手可以減省工人、提率、降低成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、安全性好、提升工廠形象。多關(guān)節(jié)機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)作靈活、運(yùn)動(dòng)慣性小、通用性強(qiáng)、能抓取靠近機(jī)座的工件，并能繞過機(jī)體和工作機(jī)械之間的障礙物進(jìn)行工作.隨著生產(chǎn)的需要，對(duì)多關(guān)節(jié)手臂的靈活性，定位精度及作業(yè)空間等提出越來越高的要求。多關(guān)節(jié)手臂也突破了傳統(tǒng)的概念，其關(guān)節(jié)數(shù)量可以從三個(gè)到十幾個(gè)甚至更多，其外形也不局限于像人的手臂，而根據(jù)不同的場(chǎng)合有所變化，多關(guān)節(jié)手臂的優(yōu)良性能是單關(guān)節(jié)機(jī)械手所不能比擬的[2]。應(yīng)用前景隨著網(wǎng)絡(luò)技巧的發(fā)展，機(jī)械手的聯(lián)網(wǎng)操作問題也是

分析一下臥式雙端面磨床各種磨傷及劃痕的原因及解決辦法2018/06/26: 臥式雙端面磨床砂輪與與進(jìn)出口導(dǎo)板的相互位置、砂輪形狀及砂輪修正等方面分析各種磨傷及劃傷產(chǎn)生的原因及解決的方法。若想均勻磨去余量，使套圈端面獲得光滑的表面，兩砂輪在水平內(nèi)必須傾斜一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌?，使砂輪進(jìn)口處寬度大于出口處寬度。套圈端面磨削經(jīng)過粗磨-細(xì)磨-光磨三個(gè)過程，使套圈在磨削區(qū)域手力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，易獲得光滑的表面，不容易產(chǎn)生磨傷。但兩個(gè)砂輪端面在水平面內(nèi)的傾斜角度不能過大，那么進(jìn)口一側(cè)磨削量小，余量都幾種在出口一側(cè)，使出口一側(cè)磨削深度增加，磨削力增大，沒有光磨階段，表面粗糙度增高，砂輪未在出

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